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2022国家安全风险评估报告15篇

文章来源:网友投稿 时间:2022-12-02 10:30:06

2022国家安全风险评估报告15篇2022国家安全风险评估报告  xx某某信息系统安全风险评估报告  记录编号  005  创建日期2015年8月16日  文档密级  更改记录  时间  更改内容 下面是小编为大家整理的2022国家安全风险评估报告15篇,供大家参考。

2022国家安全风险评估报告15篇

篇一:2022国家安全风险评估报告

  xx某某信息系统安全风险评估报告

  记录编号

  005

  创建日期2015年8月16日

  文档密级

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  更改内容

  更改人

  项目名称:XX风险评估报告被评估公司单位:XX某某参与评估部门:XXX委员会一、风险评估项目概述

  1.1工程项目概况

  1.1.1建设项目根本信息

  风险评估版本项目完成时间项目试运行时间

  201X年8日5日更新的资产清单与评估201X年8月5日2015年1-6月

  1.2风险评估实施单位根本情况

  评估单位名称

  XX某某

  .

  二、风险评估活动概述

  2.1风险评估工作组织管理

  描述本次风险评估工作的组织体系〔含评估人员构成〕、工作原如此和采取的某某措施.

  2.2风险评估工作过程

  本次评估供耗时2天,采取抽样的的方式结合现场的评估,涉与了公司所有部门与所有的产品,已经包括了位于公司地址位置的相关产品.

  2.3依据的技术标准与相关法规文件

  本次评估依据的法律法规条款有:

  序号法律、法规与其他要求名称

  颁布时间

  实施时间

  全国人大常委会关于维护互联

  1

  2000.12.282000.12.28

  网安全的决定

  中华人民某某国计算机信息系2

  统安全保护条例

  1994.0

  1994.0

  中华人民某某国计算机信息网

  3

  1996.02.011996.02.01

  络国际联网管理暂行规定

  中华人民某某国计算机软件保4

  护条例

  5中华人民某某国信息网络传播

  颁布部门全国人大常委会国务院第147号令国务院第195号令国务院第339号令国务院第468号令

  .

  权保护条例

  中华人民某某国计算机信息网

  6络国际联网管理暂行规定实施

  199

  方法

  国务院信息化工作领导199

  小组

  计算机信息网络国际联网安全

  7

  1997.12.161997.12.30

  保护管理方法

  公安部第33号令

  计算机信息系统安全专用产品8

  检测和销售许可证管理方法

  1997

  1997.12.12

  公安部第32号令

  9计算机病毒防治管理方法

  公安部第51号令

  10恶意软件定义

  中国互联网协会

  11抵制恶意软件自律公约

  计算机信息系统某某管理暂行12

  规定计算机信息系统国际联网某某13管理规定

  14软件产品管理方法

  互联网等信息系统网络传播视15

  听节目管理方法

  16互联网电子公告服务管理规定17信息系统工程监理工程师资格2003年颁布

  .

  中国互联网协会国家某某局

  国家某某局中华人民某某国工业和

  信息化部国家广播电影电视总局

  信息产业部信息产业部

  管理方法

  信息系统工程监理单位资质管18

  理方法

  19电子认证服务管理方法

  关于印发《国家电子信息产业基

  20地和产业园认定管理方法〔试

  行〕》的通知

  计算机软件著作权登记收费项21

  目和标准

  22中国互联网络域名管理方法

  23中华人民某某国专利法

  24中华人民某某国技术合同法

  25关于电子专利申请的规定

  26中华人民某某国著作权法

  中华人民某某国著作权法实施27

  条例

  28科学技术某某规定

  29互联网安全保护技术措施规定2005.12.13

  30中华人民某某国认证认可条例31中华人民某某国保守国家秘密

  2003

  信息产业部

  信息产业部

  中华人民某某国信息产业部

  机电部计算机软件登记办公室

  信息产业部全国人民代表大会常务委

  员国务院科学技术部

  国家知识产权局全国人大常委会

  国务院第359号令

  20012003

  国家科委、国家某某局公安部发布

  国务院第390号令全国人大常委会

  .

  法

  32中华人民某某国国家安全法

  1993.02.221993.02.22

  中华人民某某国商用密码管理

  33

  1999.10.071999.10.07

  条例

  34消防监视检查规定

  全国人大常委会国务院第273号令

  公安部第107号

  35仓库防火安全管理规如此

  中华人民某某国公安部令第6号

  36地质灾害防治条例

  国务院394号

  37《电力安全生产监管方法》

  国家电力监管委员会第2号

  38中华人民某某国劳动法

  39失业保险条例40失业保险金申领发放

  中华人民某某国企业劳动争议41

  处理条例

  华人民某某国主席令第二十八号国务院

  劳动和社会保障部

  国务院

  2.4保障与限制条件

  需要被评估单位提供的文档、工作条件和配合人员等必要条件,以与可能的限制条件.

  .

  三、评估对象3.1评估对象构成与定级

  3.1.1网络结构根据提供的网络拓扑图,进展结构化的审核.

  3.1.2业务应用本公司涉与的数据中心运营与服务活动.

  3.1.3子系统构成与定级

  N/A

  3.2评估对象等级保护措施

  按照工程项目安全域划分和保护等级的定级情况,分别描述不同保护等级保护X围内的子系统各自所采取的安全保护措施,以与等级保护的测评结果.

  根据需要,以下子目录按照子系统重复.3.2.1XX子系统的等级保护措施

  根据等级测评结果,XX子系统的等级保护管理措施情况见附表一.根据等级测评结果,XX子系统的等级保护技术措施情况见附表二.

  四、资产识别与分析4.1资产类型与赋值

  按照评估对象的构成,分类描述评估对象的资产构成.详细的资产分类与赋值,

  .

  以附件形式附在评估报告后面,见附件3《资产类型与赋值表》.

  填写《资产赋值表》.

  大类

  详细分类

  举例

  文档和数据

  经营规划

  组织情况

  规章制度

  中长期规划等经营计划等组织变更方案等组织机构图等组织变更通知等组织手册等各项规程、业务手册等人事制度人事方案等人事待遇资料等录用计划等离职资料等中期人员计划等人员构成等人事变动通知等培训计划等培训资料等

  .

  财务信息营业信息

  预决算〔各类投资预决算>等业绩〔财务报告>等中期财务状况等资金计划等本钱等财务数据的处理方法〔本钱计算方法和系统,会计管理审查等经营分析系统,减税的方法、规程>等市场调查报告〔市场动向,顾客需求,其它本公司动向与对这些情况的分析方法和结果>等商谈的内容、合同等报价等客户等营业战略〔有关和其它本公司合作销售、销售途径的确定与变更,对代理商的政策等情报>等退货和投诉处理〔退货的品名、数量、原因与对投诉的处理方法>等

  

篇二:2022国家安全风险评估报告

  ******有限公司危险化学品生产企业

  安全生产风险评估报告

  ******有限公司

  2017年11月

  ******有限公司危险化学品生产企业

  安全生产风险评估报告

  单位负责人:***技术负责人:***

  评估项目负责人:***

  2017年11月

  评估人员

  姓名

  职务

  职称

  签字

  项目负责人

  项目组成员

  报告编制人

  报告审核人

  技术负责人

  姓名

  技术专家

  签字

  前言

  本文内容根据北京市地方标准生产经营单位安全生产风险评估规范(DB11/T1478-2017)的要求进行编制,是对******有限公司所存在的安全生产风险进行评估,包括风险的识别、风险发生的可能性、风险发生后果的严重性,以及风险等级的计算等。

  编制完成的风险清单、应急物资清单、应急组织机构等详细资料放于附件中,阅读全文时请结合附件资料。

  本文所有内容,仅限于本公司的生产范围。

  目录

  一、导言........................................................................................................................................1评估目的...................................................................................................................................1编制依据...................................................................................................................................1评估范围...................................................................................................................................2评估程序...................................................................................................................................2

  二、风险识别................................................................................................................................3企业基本信息...........................................................................................................................3厂址及周边环境风险识别.......................................................................................................4自然条件风险识别...................................................................................................................4平面布置风险识别...................................................................................................................5涉及危险化学品风险识别.......................................................................................................5生产过程存在的风险识别.....................................................................................................9甲醛生产工艺...................................................................................................................9甲醛生产过程中的风险识别.........................................................................................10溶剂生产工艺.................................................................................................................12溶剂生产过程中的风险识别.........................................................................................13储存过程中的风险识别.........................................................................................................13

  公用工程风险识别.................................................................................................................14供电系统风险识别.......................................................................................................14

  供热系统危风险识别.....................................................................................................15风险清单..............................................................................................................................16三、风险可能性分析.....................................................................................................................16四、风险后果分析.........................................................................................................................18人员损失.................................................................................................................................18经济损失.................................................................................................................................19社会损失..............................................................................................................................20保障损失.................................................................................................................................21后果严重性等级计算...........................................................................................................23五、风险等级确定.........................................................................................................................24六、评估结论.................................................................................................................................25七、措施与建议.............................................................................................................................25措施......................................................................................................................................25建议.........................................................................................................................................26八、附件.........................................................................................................................................27附件一主要危险化学品特性.............................................................................................27附件二风险清单................................................................................................................47附件三应急小组组织机构图.............................................................................................61附件四应急物资分布图.....................................................................................................62附件五应急物资清单.........................................................................................................63

  一、导言

  评估目的

  安全生产风险评估

  安全生产风险评估的目的是分析和预测被评估项目存在的潜在危险、有害因素,和可能发生的突发性事件或事故,针对不同事故种类及特点,识别存在的危险危害因素,分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施的过程。

  依据《生产经营单位安全生产风险评估规范》的要求,******公司成立应急预案编制领导小组,通过分析公司各类事故衍化规律、自然灾害影响程度,识别安全风险危害因素,分析主要事故发生的可能性和后果的严重性,最终确定各主要事故的风险评价等级,再提出有效的防控措施和建议,将事故发生的可能性降到最低,从而保证公司的安全稳定生产。

  编制原则

  (1)环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

  (2)环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身环境风险状况,明确环境风险防控措施。

  (3)认真排查企业的环境风险,严格按照《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》制定整改方案。

  编制依据

  法律法规:《中华人民共和国安全生产法》,中华人民共和国主席令第13号《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月26日起施行;《中华人民共和国突发事件应对法》,2007年7月1日起施行;标准规范:《危险化学品名录》(2015版)《北京市生产安全事故应急预案管理办法》总局令第88号《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T1478-2017)

  评估范围

  *********有限公司内

  评估程序

  风险评估工作流程图

  根据《生产经营单位安全生产风险评估规范》中要求的评估流程,对我公司进行安全风险等级评价

  二、风险识别

  根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)和生产过程危险和有害因素分类与代码(GB13861),对******有限公司进行风险识别。

  企业基本信息

  ******有限公司于2006年12月31日成立,是********有限责任公司下属的国有企业,公司位于****,法定代表人:***,组织机构代码:***,注册资本:**,公司现有职工****

  厂址及周边环境风险识别

  公司甲醛生产装置、溶剂回收装置及甲醇罐区等均属于甲类生产场所,其存在的甲醇、溶剂回收产品如乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯及各类油漆稀释剂等均属于易燃液体,若这些易燃液体发生泄漏,遇明火发生爆炸后,则对厂区范围内现场人员、设备以及厂区外北部道路内人员及车辆安全产生一定影响。

  自然条件风险识别

  自然条件危险、有害因素主要包括地震、雷击等不良自然条件。

  (1)地震

  地震灾害的特点是突发性强;破坏性大;社会影响深远;防御难度大。分直接灾害和次生灾害。直接灾害对造成的灾害是:如地震波引起的强烈震动、地震断层的错动和地面变形等所造成的灾害,主要表现为断裂、隆起、平移或凹陷等形式。断裂是指由于地震原因而引起的地裂。隆起是指由于板块挤压而使局部陆地隆起而形成的现象。凹陷也是地震所引起的一种自然现象。地震的震动力量,对设备设施之间的连接管道、法兰造成破坏,特别是甲醇、甲醛等易燃液体储罐与管道连接处,若由于地震作用,使其发生扭曲变形,则会造成管道破裂,酿成重大事故。

  (2)雷电

  在雷雨季节,发生雷电的频数较多,如果******有限公司***装置、****装置及*****储罐等设备设施防雷设置不当,防雷电接地电阻不合格,将会受到直击雷、感应雷、和雷电侵入波的危害。建、构筑物和设备将受到雷电的电效应、热效应、机械效应等不同形式的破

  坏,造成人员伤亡和财产损失。

  平面布置风险识别

  ******有限公司厂区位于******的东北部,该区域内总占地面积为,共分为五个区域,即:试剂、溶剂回收装置区、甲醛装置区、储罐区、危化车停车场及办公和公用工程区。其中:试剂、溶剂回收装置区位于厂区的东北部,甲醛装置区位于厂区的中部,包括:甲醛装置框架区、消防水泵房、汽包平台框架、尾气处理装置等;储罐区位于厂区的东南部,包括甲醇罐区、甲醛罐区、溶液回收罐区及装卸栈桥,危化车停车场位于厂区的西南部,包括2个50m×15m停车场;办公和公用工程区位于厂区的西北部,包括:厂区办公用房、控制室、分析化验室、配电室、导热油炉间、空压机房。厂区内各区分区清楚,设施布置紧凑、合理,防火间距基本符合要求;厂区设两个出入口,人流、物流分开,厂区中部道路,可能会出现人、车同时行走的情况,有造成车辆伤害的风险,厂区设环形消防车道,道路设置满足生产、交通运输、消防、安全及检修的要求。

  涉及危险化学品风险识别

  (1)根据《危险货物品名表》(GB12268-2012)、《危险化学品目录》(2015版)、《化学品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行分类。

  公司甲醛装置的原料主要为甲醇,产品为甲醛溶液,生产过程中还产生少量的一氧化碳及氢气;溶剂回收处理装置的主要原辅料、产品为甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、油漆稀释剂、均为列入《危险化学品目录》(2015年版)的危险化学品。这

  些危险化学品的分类情况详见附表,主要危险化学品的危险性质分别见附件一。

  (2)依据《易制毒化学品管理条例》(国务院令第445号)有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,其中丙酮属于第三类易制毒化学品。

  (3)依据《首批重点监管的危险化学品名录的通知》以及《第二批重点监管危险化学品名录的通知》中的规定,对对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司涉及的重点监管的危险化学品为:甲醇、一氧化碳、氢气、乙酸乙酯。

  (4)依据《易制爆危险化学品目录》有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司不涉及《易制爆危险化学品目录》所列危险化学品。

  (5)依据《监控化学品目录》有关规定,对公司生产、使用、储存的危险化学品进行辨识,该公司不涉及监控化学品目录中所列化学品。

  附表危险化学品分类一览表

  序号

  名称

  危险货危险化学品

  物编号

  类别

  CAS号

  闪点℃

  爆炸极限备(V%)注

  1甲醛溶液83012其它腐蚀品50-00-0

  50

  ~

  2

  甲醇

  32058中闪点液体67-56-1

  11

  ~

  3一氧化碳21005易燃气体

  630-08-0

  -50

  12~74

  4

  氢气

  21001易燃气体1333-74-0

  5

  乙醇

  32061中闪点液体64-17-5

  12

  6

  异丙醇

  32064中闪点液体67-63-0

  12

  ~75~19~

  序号

  名称

  危险货危险化学品

  物编号

  类别

  CAS号

  闪点℃

  爆炸极限备(V%)注

  7

  丙酮

  31025低闪点液体67-64-1

  -20

  ~13

  8乙酸乙酯32127中闪点液体141-78-6

  -4

  ~

  9乙酸正丁酯32130中闪点液体123-86-4

  22

  ~

  丙烯酸漆稀

  10

  释剂

  3272高闪点液体属于2828类34

  ~7

  醇酸漆稀释

  11

  剂

  3272高闪点液体属于2828类35

  ~

  聚酯漆稀释

  12

  剂

  1993高闪点液体属于2828类32

  ~7

  硝基漆稀释

  13

  剂

  1993中闪点液体属于2828类6

  3~16

  (6)危险物质的危险特性

  1)易燃易爆性

  ******有限公司甲醛装置的主要原料甲醇、试剂溶剂回收处理装置的主要原料及产品,如甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、硝基漆稀释剂、聚酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂、醇酸漆稀释剂等均属于易燃易爆物质,这些物质的蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂能发生强烈反应;其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

  另外,在甲醛装置生产过程中会产生少量一氧化碳及氢气,这两种气体也属于易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸,特别是氢气极易燃,在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,

  不易被发现。

  2)中毒性

  ******有限公司生产过程中涉及的甲醇、一氧化碳、异丙醇、丙酮等危险化学品具有一定的毒性,当作业现场这些物质浓度达到一定程度,可出现中毒事故。如一氧化碳:在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力;重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等。甲醇:急性中毒:表现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障碍等,重者出现昏迷和癫痫样抽搐,直至死亡。甲醇可致视神经损害,重者引起失明。异丙醇:接触高浓度蒸汽出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。丙酮:急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕,容易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷;对眼、鼻、喉有刺激性;口服后,口唇、咽喉有烧灼感,然后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。

  3)腐蚀性

  ******有限公司生产主要产品甲醛溶液属于类其它腐蚀品,甲醛溶液由甲醛生产装置生产后,通过管道输送至甲醛溶液储罐内,再通过管道由装卸台将甲醛溶液灌至槽车内。在甲醛溶液生产、输送、装卸过程中,可能发生跑、冒、滴、漏现象。而甲醛对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性,接触其蒸气,引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等;其对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。长期接

  触低浓度甲醛溶液可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。

  生产过程存在的风险识别

  ******有限公司生产过程中可能发生的事故类型有:火灾、容器爆炸、中毒和窒息、机械伤害、灼烫、高处坠落、触电、车辆伤害甲醛生产工艺

  甲醛生产工艺流程示意图

  甲醇空气

  混合器

  软水

  反应器

  吸收塔

  尾气锅炉

  蒸汽

  甲醛产品

  从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部;同时再沸器壳程由来自汽包并经过调节阀调节的加热蒸汽加热使再沸器内的甲醇气化,甲醇蒸发器内的甲醇气体从蒸发器顶部经丝网除雾器分离滴后,经带有蒸汽加热套管的管路进入三元气体混合器,蒸发器内的甲醇液循环回流到再沸器。从空气过滤器来的空气由罗茨鼓风机送入空气加热器,经过加热后进混合器,配料蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器过滤后由调节阀调节流量进入混合器。三元气体在混合器内均匀混合,然后经过阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中,反应气体自上而下通过触媒层,在高温和催化剂

  的作用下发生甲醇的氧化和脱氢反应,生成甲醛气体。为防止反应产物的热分解,生成的热气体迅速通过与氧化器紧连的急冷段进行骤冷,然后送入吸收塔内进行吸收操作。甲醛成品由第一吸收塔底部采出;用于吸收甲醛气体的补充工艺水由第三吸收塔底部加。第二吸收塔底的稀醛液,用泵打出后,部分循环回塔内吸收第一吸收塔未吸收完的甲醛,另一部分送入第一吸收塔底部作第一吸收塔的补充吸收液;第二吸收塔顶部未被吸收的尾气经三塔循环泵再循环吸收,三塔未吸收完的尾气进入尾气经湿气分离器分离水分后,一路送入尾气处理器中燃烧,放出的热量用于间接产生水蒸汽,这部分蒸汽主要供外部和生产使用。

  甲醛生产过程中的风险识别

  甲醛溶液生产工艺主要包括:原料工序、蒸发工序、过热、混合、阻火、净化工序、转化工序、吸收工序、储存工序、尾气处理工序等工序。其中原料工序负责原料甲醇和空气的稳定输送;蒸发工序负责甲醇的蒸发和原料气的制备,即制备能满足工艺要求的甲醇蒸汽、空气、水蒸汽三元混合原料气;过热、阻火、净化工序是使三元混合原料气过热以保持气态,防止冷凝,并通过混合、过滤、净化为工序作好准备。阻火目的为防止回火,以保证蒸发器的安全;转化工序是负责将混合气中的原料甲醇转化为甲醛,是生产的关键工序;吸收工序是用水将气态甲醛尽可能多地吸收下来,以制成37~48%甲醛水溶液;储存工序是负责成品甲醛的收集、储存及输送;尾气处理工序是负责尾气处理器的操作,利用生产系统尾气中的能量和解决系统废气排放的污染问题。

  甲醇是易挥发性液体,属于甲类火灾危险性物质,贮存不好或发

  生泄漏都可能发生燃烧、爆炸。原料液体甲醇经蒸发器加热蒸发后变成甲醇蒸气,蒸发系统不得泄漏,否则在压力作用下甲醇气体以高速喷出,产生静电或遇明火,极易发生火灾爆炸。气态甲醇与空气混合能形成爆炸性混合气体,一旦遇有明火、高温或静电火花就有爆炸、燃烧的危险。

  甲醇气与空气等气体混合进入氧化器进行催化氧化反应和脱氢反应,反应温度在620℃~650℃,反应的总热效应属于强放热反应,生产甲醛的氧化器属于固定床反应器,床层温度分布受到传热速率的限制,可能产生较大温差,甚至引起飞温,导致火灾爆炸事故。反应过程应中应控制好氧醇比(即氧气和甲醇的摩尔比)和水蒸气配比,防止超温。随着温度升高,反应速度加快,转化率增加,放出的热量也随之增加,如不及时移走反应热,就会导致温度难以控制,产生飞温现象。

  甲醇、甲醛的蒸气都能与空气形成爆炸性混合物,但温度对爆炸极限影响较大,在控制醇氧比的同时,应注意温度控制。正常情况下,控制甲醇与空气的体积比为~,反应不在爆炸范围之内,但如果操作不慎,如氧醇比过低,就有可能使反应处于爆炸极限范围之内。进入氧化器前,存在甲醇和空气两种成分,系爆炸性混合物;氧化器出口存在甲醇、甲醛、H2等多种成分,也系爆炸性混合物。因此,无论在氧化器的进口或出口,均有可能发生燃烧、爆炸事故。

  吸收操作是在吸收塔中将反应气中的绝大部分甲醛用水吸收下来,未被吸收的尾气送至尾气锅炉进行燃烧处理。在该操作过程中所涉及的气体系爆炸性混合物,如果设备发生泄漏,可能引起燃烧、爆炸事故。

  甲醛生产过程中使用的设备、设施主要为:再沸器、蒸发器、空气加热器、四元气体过滤器、混合器、氧化器、吸收塔、蒸汽过滤器、蒸汽分配器、甲醇过滤器、汽包、汽包液位槽、尾气处理器、空气贮罐、空气过滤器、尾气液封槽、甲醛分配器及各种泵和管道,在生产过程中存在的主要事故类型是火灾、容器爆炸、中毒窒息、触电等;次要事故类型是为机械伤害、灼烫、高处坠落等,生产中必须严格控制和防范。

  溶剂生产工艺

  溶剂生产工艺流程示意图

  原料

  精馏塔分水罐

  成品罐

  库房

  送红树林处理

  将回收的废化学溶剂泵入精馏釜中,开启导热油或蒸气加热装置,将精馏釜温度升至给定值,精馏塔顶最初的溜出物全部去往去头罐,当去头罐中的水份达到一定值时,将底部的水份放掉,然后继续精馏,直至轻组份全部蒸出。

  然后关闭去头罐阀门,打开成成品罐阀门,进行产品收集,待精留釜温度超过蒸馏温度20度时,精馏结束。将釜底残液全部放出并收集,至此,本批次废化学溶剂全部处理完毕。

  溶剂生产过程中的风险识别

  在溶剂回收生产过程中,使用的工艺为常压精馏和减压精馏两种工艺,生产装置的主体设备为填料精馏塔,在常压条件下使用,主要用于热敏及高沸点物系。该装置配套有温度控制系统、回流控制系统、产品出料系统以及塔体的固定体系。该装置所采用的工艺不属于国家重点监管的危险化工工艺,工艺条件相对较为缓和。但是,溶剂回收的产品——乙酸乙酯是国家重点监管的危险化学品,因此生产过程中任何处置不当或管理上松懈,均可能对设备或人身安全带来意外的危害。

  在溶剂回收的生产过程中存在的主要事故类型为火灾、容器爆炸、中毒窒息、触电等;次要事故类型为机械伤害、灼烫、高处坠落。

  储存过程中的风险识别

  储存场所主要是罐区,包括甲醇罐区、甲醛罐区、溶液回收罐区及装卸区,其中甲醇罐区内有1000m3甲醇储罐2具,500m3甲醛溶液成品储罐3具、甲醛罐区内有70m3甲醇计量储罐2具,70m3甲醛溶液计量储罐4具、溶剂回收罐区内有50m3卧式储罐8具。这些储罐除溶剂回收罐区内8具储罐为卧式储罐外,其他储罐均为立式储罐。储罐的物质主要为甲醇、甲醛溶液及溶剂回收的产品,如乙酸乙酯、乙酸正丁酯、硝基漆稀释剂、聚酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂、醇酸漆稀释剂等,这些物质主要是易燃或可燃液体,且具有一定的毒性,若储罐发生泄漏,这些物质遇明火将发生火灾或爆炸事故,这些物质挥发的出的气体可致周围人员吸入发生中毒事故。另外,储存甲醇、甲醛溶液的立式储罐,罐顶高度大于2m,在罐顶进行计量、检修等作业时,还可能发生高处坠落的事故;甲醇、甲醛溶液及回收的

  溶剂均需由车辆进行输送,在输送过程中,作业人员驾驶运输车辆违章操作、野蛮操作等还存在车辆伤害危害。

  储存过程中的主要事故类型是火灾、容器爆炸、中毒和窒息、车辆伤害,次要事故类型为机械伤害、高处坠落。

  公用工程风险识别

  公辅工程主要包括:供电、供热及自动化控制系统。

  供电系统风险识别供电系统主要包括配电室内变配电设备、供电线路。供电系

  统存在的危险因素主要是触电及电气火灾。(1)触电配电室引起触电事故的主要原因,除了设备自身缺陷,设计不

  当等技术因素外,大部分是由于违章作业、违章操作引起的,常见的包括:

  ①装设地线不验电,或未按规定装设接地线;②线路或电气设备安装检修工作完毕,未办理工作票终结手续,就对停电设备恢复送电;③在带电设备附近工作时,不符合安全距离或无监护措施;④倒闸操作不核对设备名称、编号、位置状态;⑤工作人员误碰带电设备;⑥电缆有残余电荷;

  ⑦由于违章操作或违章指挥,误合闸而使作业人员触电。(2)电气火灾引起电气火灾的主要原因包括电气线路短路、过载、接触不良、散热不良等。①短路:发生短路时电流可能超过正常时的数十倍,致使电线、电器温度急剧上升,远远超过允许值,而且常常伴有短路电弧发生,易造成火灾。②过载:线路、电机、变压器超载运行导致其绝缘材料过热起火。③接触不良:导线接头连接不牢或焊接不良,会使接触电阻过高,导致接头过热起火。接触不良的电线接头、开关接点等还会迸发火花引燃周围易燃物质。④散热不良:电缆沟内电缆过密,散热不良亦会引起火灾。

  供热系统危风险识别供热主要是甲醛装置配套的尾气处理器。尾气处理器存在的危险事故类型主要有汽包罐体爆炸和蒸汽管

  爆管。①罐体爆炸引起汽包罐体爆炸事故的原因主要有:安全阀失灵或主汽阀未

  打开;压力表失灵造成汽包罐体超压;由于汽包罐体严重缺水、受热面结垢太厚、水循环不良等原因使罐体管材因过热而造成强度下

  降,不能承受高压而造成爆炸;汽包罐体水质差,未除氧或碱度太高,而造成汽包管材的腐蚀减薄及苛性脆化,不能承受压力而造成爆炸;由于运行中操作不当,汽包骤冷骤热,或者锅炉负荷波动过大频繁,使管材承受应变热应力而产生疲劳,产生裂纹,同腐蚀的综合作用形成槽开裂和强度的下降等等。

  ②蒸汽管爆管

  引起蒸汽管爆管事故的原因主要有:给水不符合标准,水质监督不严格,没有按规定进行排污,使管子内结垢或腐蚀;汽包在安装或检修时,杂物掉落在管子内,造成堵塞;管内水垢脱落“搭桥”造成水循环不良;汽包水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度过高,鼓包变形而爆破等。

  风险清单

  通过对公司的风险识别,建立我公司的风险清单(详见附件二)

  三、风险可能性分析

  选取我公司可能发生的主要风险进行风险可能性分析,包括:火灾、容器爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害。

  从历史发生概率、现场管理水平和应急承受能力三个方面进行风险可能性分析。

  指标

  释义

  历史发从该风险过去N年发生此生概率类生产安全事故的次数

  分级过去2年发生1次以上

  过去5年发生1次

  可能性很可能较可能

  等级54

  (Q1)(频率)得出等级值

  过去10年发生1次

  可能

  3

  过去10年以上发生1次

  较不可能

  2

  过去从未发生

  基本不可能1

  从安全生产标准化评审分值得出等级值。

  安全生产标准化评审

  现场管理水平(Q2)

  分值采用现场实际得分折算进行,安全生产标

  准化评审分值=现场实

  际得分/(600-现场部分

  实际不涉及项分值)×

  低于700分700~799分800~899分900~950分

  950分以上

  很可能

  5

  较可能

  4

  可能

  3

  较不可能

  2

  基本不可能1

  1000

  承受力很弱

  很可能

  5

  应急承受能力(Q3)

  从评估对象自身的风险承受能力(稳定性)来判断发生此类突发事件的可能性

  承受力弱承受力一般

  承受力强

  较可能

  4

  可能

  3

  较不可能

  2

  承受力很强

  基本不可能1

  发生可能性等级计算从上述三个指标分析,火灾、容器爆炸、中毒和窒息、触电、车

  辆伤害事故历史发生概率(Q1)=1,现场管理水平(Q2)=1,火灾、容器爆炸事故应急承受能力(Q3)=2,而中毒和窒息、触电、车辆伤害事故应急承受能力(Q3)=1

  所以

  (1)火灾发生可能性(P)Q1Q2Q31121.332

  3

  3

  (2)容器爆炸发生可能性(P)Q1Q2Q31121.332

  3

  3

  (3)中毒和窒息事故发生可能性(P)Q1Q2Q31111

  3

  3

  (4)触电事故发生可能性(P)Q1Q2Q31111

  3

  3

  (5)车辆伤害事故发生可能性(P)Q1Q2Q31111

  3

  3

  经过评估取、取值、计算得出主要风险事故的发生可能性

  四、风险后果分析

  后果严重性分析,从人员损失、经济损失、社会损失、保障损失四个方面进行,最终计算出后果严重性等级。人员损失

  人员伤亡严重性等级(M)

  分类

  人

  等级描述

  5

  很大

  死亡人数(M1)≥10

  受伤人数(M2)≥50

  4

  大

  3~9

  16~49

  3

  一般

  1~2

  5~15

  2

  小

  0

  3~4

  1

  很小

  0

  ≤2

  注:死亡人数是指因安全风险引发的事故或突发事件而遇难(包括经法定程序宣布死亡)的人

  数。受伤人数是指因安全风险引发的事故或突发事件而受伤,须接受医生或医疗机构治疗的人口。

  根据上表分析取值

  (1)火灾事故取值:M12,M23(2)容器爆炸事故取值:M13,M23(3)中毒和窒息事故取值:M12,M22(4)触电事故取值:M12,M22(5)车辆伤害事故取值:M12,M21

  经济损失

  经济损失严重性等级(E)

  等级5

  描述很大

  4

  大

  周边敏感目标人数≥10000

  5000~9999

  3

  一般

  1000~4999

  2

  小

  200~999

  1

  很小

  ≤199

  注:经济损失是指因安全风险引发的事故或突发事件造成的人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。

  根据上表分析取值

  (1)火灾事故取值:E12(2)容器爆炸事故取值:E12

  (3)中毒窒息事故取值:E11(4)触电事故取值:E11(5)车辆伤害事故取值:E11

  社会损失

  社会损失包括周边敏感目标影响和社会关注度

  周边敏感目标影响严重性等级(S11)

  等级5

  描述很大

  周边敏感目标人数≥10000

  4

  大

  5000~9999

  3

  一般

  1000~4999

  2

  小

  100~999

  1

  很小

  ≤100

  注:周边敏感目标包括党政机关、军事管理区、文物保护单位、学校、医院、人员密集场所、居民居住区、大型公交枢纽等。

  根据上表分析取值

  (1)火灾事故取值:S114(2)容器爆炸事故取值:S114(3)中毒窒息事故取值:S113(4)触电事故取值:S112(5)车辆伤害事故取值:S112

  社会关注度严重性等级(S12)

  持续时间

  本区

  范围本市

  国内

  国际

  1天内

  1

  1

  2

  3

  1天(含)~7天

  1

  2

  3

  4

  7天(含)~30天

  2

  3

  4

  5

  30天(含)以上

  3

  4

  5

  5

  注:社会关注度是指社会对因安全风险引发的事故或突发事件关注的程度,从持续时间与关注范围两个方面进行衡量。

  根据上表分析取值

  (1)火灾事故取值:S123(2)容器爆炸事故取值:S123(3)中毒窒息事故取值:S123(4)触电事故取值:S121(5)车辆伤害事故取值:S121

  保障损失

  包括基础设施损坏或中断和生活保障中断

  基础设施损坏或中断严重性等级(S21)

  影响程度

  指标数量

  无影响指标出现一个影出现二个出现三个出现四个影响

  响指标影响指标影响指标

  指标

  很小

  1

  1

  2

  2

  3

  小

  1

  2

  2

  3

  4

  一般

  2

  2

  3

  4

  4

  大

  2

  3

  4

  4

  5

  很大

  3

  4

  4

  5

  5

  注:影响指标包括供水、电力、燃气、道路交通、通信。

  根据上表分析取值

  (1)火灾事故取值:S212(2)容器爆炸事故取值:S212(3)中毒窒息事故取值:S211(4)触电事故取值:S211(5)车辆伤害事故取值:S211

  生活保障中断严重性等级(S22)

  时间

  影响人数

  食物中断12小时或医疗服务中断1

  小时

  食物中断12(含)~24小时小时或医疗服务中断1(含)

  ~3小时

  食物中断食物中断

  24(含)36(含)~48

  ~36小时小时小时

  小时或医或医疗服

  疗服务中务中断6

  断3(含)(含)~12

  ~6小时

  小时

  食物中断48(含)小时以上或医疗服务中断12(含)

  小时以上

  50人以内

  1

  1

  2

  2

  3

  50~499

  1

  2

  2

  3

  4

  500~1999

  2

  2

  3

  4

  4

  2000~4999

  2

  3

  4

  4

  5

  5000人及以

  3

  4

  4

  5

  5

  上

  注:生活保障中断是指因安全风险引发的事故或突发事件造成食物和医疗服务中断,该参

  数从中断时间和影响人数两个方面进行损失度量。影响人数、中断时间不在同一标准时,

  按高标准确定参数等级。

  根据上表分析取值(1)火灾事故取值:S221(2)容器爆炸事故取值:S221(3)中毒窒息事故取值:S221(4)触电事故取值:S221(5)车辆伤害事故取值:S221

  后果严重性等级计算

  事故后果严重性等级表

  事故类型

  人员伤亡严重性等级(M)

  死亡人数受伤人数(M1)(M2)

  经济损失严重性等级(E)

  周边敏感目标影响严重性等级(S11)

  社会关基础设施生活保障注度严损坏或中中断严重重性等断严重性性等级级(S12)等级(S21)(S22)

  火灾

  2

  3

  2

  4

  3

  2

  1

  容器爆炸

  3

  3

  2

  4

  3

  2

  1

  中毒和窒息

  2

  2

  1

  3

  3

  1

  1

  触电

  2

  2

  1

  2

  1

  1

  1

  车辆伤害

  2

  1

  1

  2

  1

  1

  1

  经过评估取、取值、计算得出主要风险事故的后过严重性等级

  (1)火灾事故后果严重性等级RM1M2ES11S12S21S2223243212.433

  7

  7

  (2)容器爆炸事故后果严重性等级RM1M2ES11S12S21S2233243212.573

  7

  7

  (3)中毒和窒息事故后果严重性等级RM1M2ES11S12S21S2223133112

  7

  7

  (4)触电事故后果严重性等级RM1M2ES11S12S21S2222121111.432

  7

  7

  (5)车辆伤害事故后果严重性等级RM1M2ES11S12S21S2221121111.292

  7

  7

  五、风险等级确定

  由发生的可能性等级和后果严重性等级确定

  风险等级1

  后果严重性等级(R)

  2

  3

  4

  5

  1低(Ⅳ)低(Ⅳ)低(Ⅳ)中(Ⅲ)

  中(Ⅲ)

  2发生可能性等级3

  (P)4

  低(Ⅳ)低(Ⅳ)

  低(Ⅳ)中(Ⅲ)

  中(Ⅲ)

  中(Ⅲ)

  中(Ⅲ)中(Ⅲ)高(Ⅱ)

  中(Ⅲ)高(Ⅱ)高(Ⅱ)

  高(Ⅱ)极高(Ⅰ)极高(Ⅰ)

  5

  中(Ⅲ)

  高(Ⅱ)

  高(Ⅱ)极高(Ⅰ)极高(Ⅰ)

  注:影响指标包括供水、电力、燃气、道路交通、通信。

  由计算可知主要风险事故发生的可能性和后果严重等级,最终确定主要风险的风险等级

  序号风险名称发生可能性(P)后果严重性(R)风险等级

  1

  火灾

  2

  3

  中

  2容器爆炸

  2

  3中毒和窒息

  1

  4

  触电

  1

  5车辆伤害

  1

  3

  中

  2

  低

  2

  低

  2

  低

  六、评估结论

  经过风险识别,确定我公司存在的主要风险包括火灾、容器爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害。并且对风险等级进行了判定,火灾和容器爆炸事故风险等级为中,中毒和窒息、触电、车辆伤害事故风险等级为低。

  七、措施与建议

  措施

  针对公司存在的主要风险,我公司由主要负责人,安全副总等组成应急处置小组(处置小组机构图见附件三),每年定期进行演练,生产现场装有可燃气毒气检测系统、视频监控系统、备用发电系统、地下消防泵房、手动报警器、扩音呼叫装置、罐区有紧急切断系统、DCS操作室有ups电源、现场办公区有火灾报警系统、厂区内重点位置安放灭火器、消防栓、泡沫栓(现场应急物资分布图见附件四),公司备有应急库房(应急物资清单见附件五),并定期检查应急物资。

  我公司针对存在的风险源进行了全面的防护,将事故发生的可能性和后果的严重性降到最低。

  建议

  (1)将公司存在的风险、风险发生的可能性、后果的严重性告知公司员工,对全员进行风险相关的安全培训。

  (2)定期对更新现场的应急物资

  (3)定期对公司的风险评估结果进行评审或检查,建立风险动态持续改进机制。

  八、附件

  附件一主要危险化学品特性

  附表1-1甲醛溶液的危险性特性

  标造成严重的皮肤灼伤和眼睛损伤;造成严重眼睛损伤;吸入可能导致过敏或哮喘症状或呼吸识困难;怀疑可造成遗传性缺陷;可能致癌;对水生生物有毒;可能引起呼吸道刺激。

  外观与性状无色,具有刺激性和窒息性的气体,商品为其水溶液。

  沸点(℃)

  理

  化相对密度(水=1)

  ~

  性

  质相对密度(空气=1)

  溶解性

  易溶于水,溶于乙醇等多数有机溶剂

  接触限值

  毒

  性及

  侵入途径

  健

  康

  危毒性

  害

  中国MAC:3mg/m3吸入、食入、皮肤接触LD50:100mg/kg(大鼠经口);270mg/kg(兔经皮)LC50:590mg/kg(大鼠吸入);

  本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸气,引起结

  健康危害

  膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎;重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎;浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。口服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。慢性影响长期接触低浓度甲醛溶液可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状,皮肤干燥、皲裂、甲软化等。甲醛溶液对人有致癌性。

  燃燃烧性

  可燃

  建规火险分类:乙

  闪点(℃):50(37%)

  烧

  爆引燃温度

  炸危

  (℃)

  430

  爆炸下限(V%):

  爆炸上限(V%):

  险

  性

  其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧

  危险特性化剂接触猛烈反应。

  稳定性

  稳定

  禁忌物

  强氧化剂、强酸、强碱。

  灭火方法用雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

  操密闭操作,提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操

  作作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶手套。远离火种、热

  注意

  源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

  事避免与氧化剂、酸类、碱类接触。项

  储运

  储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。M40包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花

  注的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。本品铁路运输时限使

  意事

  用铝制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。

  项

  根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

  消除所有点火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防腐、防毒服。作业时使用的

  泄所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水

  漏道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具

  应急

  收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能

  处减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性,用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用

  理亚硫酸氢钠(NaHSO3)中和。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀

  释液体泄漏物。

  附表1-2甲醇的危险性特性

  特别警示

  理化

  有毒液体,可引起失明、死亡。

  无色透明的易挥发液体,有刺激性气味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、酮类、苯等有机溶剂。分子量,熔点℃,沸点℃,相对密度(水=1),相对蒸气密度(空气

  特=1),临界压力,临界温度240℃,饱和蒸气压(20℃),折射率,闪点11℃,爆炸性极限%~%(体积比),自燃温度464℃,最小点火能。

  主要用途:主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂、溶剂等。

  【燃烧和爆炸危险性】

  高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气

  比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。

  【健康危害】

  危易经胃肠道、呼吸道和皮肤吸收。害急性中毒:表现为头痛、眩晕、乏力、嗜睡和轻度意识障碍等,重者出现昏迷和癫

  信痫样抽搐,直至死亡。引起代谢性酸中毒。甲醇可致视神经损害,重者引起失明。

  息慢性影响:主要为神经系统症状,有头晕、无力、眩晕、震颤性麻痹及视觉损害。

  皮肤反复接触甲醇溶液,可引起局部脱脂和皮炎。

  解毒剂:口服乙醇或静脉输乙醇、碳酸氢钠、叶酸、4-甲基吡唑。

  职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短时间接触

  容许浓度)(mg/m3):50(皮)。

  【一般要求】

  操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处

  置知识。

  密闭操作,防止泄漏,加强通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆

  型的通风系统和设备。戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套,建议

  操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

  储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远

  传记录和报警功能的安全装置,

  避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。

  生产、储存区域应设置安全警示标志。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静

  电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

  【特殊要求】

  【操作安全】

  安(1)打开甲醇容器前,应确定工作区通风良好且无火花或引火源存在;避免让释

  全出的蒸气进入工作区的空气中。生产、贮存甲醇的车间要有可靠的防火、防爆措施。

  措施

  一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。

  (2)设备罐内作业时注意以下事项:

  ——进入设备内作业,必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行安全隔

  离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不

  符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进入;

  ——入罐作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方

  可进入作业。视具体条件加强罐内通风;对通风不良环境,应采取间歇作业;

  ——在罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合罐内作业条件,有毒气体

  浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊(割)具留在

  罐内。

  (3)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合

  格后才可排放。

  【储存安全】

  (1)储存于阴凉、通风良好的专用库房或储罐内,远离火种、热源。库房温度不

  宜超过37℃,保持容器密封。(2)应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。在甲醇储罐四周设置围堰,围堰的容积等于储罐的容积。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。(3)注意防雷、防静电,厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷防静电设施。【运输安全】(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2)甲醇装于专用的槽车(船)内运输,槽车(船)应定期清理;用其他包装容器运输时,容器须用盖密封。严禁与氧化剂、酸类、碱金属等混装混运。运输时运输车辆应配备2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。不准在有明火地点或人多地段停车,高温季节应早晚运输。(3)在使用汽车、手推车运输甲醇容器时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。装运时,应妥善固定。(4)甲醇管道输送时,注意以下事项:——甲醇管道架空敷设时,甲醇管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上;在已敷设的甲醇管道下面,不得修建与甲醇管道无关的建筑物和堆放易燃物品;——管道消除静电接地装置和防雷接地线,单独接地。防雷的接地电阻值不大于10Ω,防静电的接地电阻值不大于100Ω;——甲醇管道不应靠近热源敷设;——管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;——甲醇管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定;——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地,室外地沟敷设的管道,应有防止泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。【急救措施】

  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。用清水或1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。应眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。急【灭火方法】处置尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火原场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。则灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。【泄漏应急处置】

  消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或

  其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为50m。如果为大量泄漏,在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。

  附表1-3一氧化碳的危险性特性

  特别警示

  理化特性

  危害信息

  极易燃气体,有毒,吸入可因缺氧致死。

  无色、无味、无臭气体。微溶于水,溶于乙醇、苯等有机溶剂。分子量,熔点-205℃,沸点℃,气体密度L,相对密度(水=1),相对蒸气密度(空气=1),临界压力,临界温度℃,爆炸极限12%~74%(体积比),自燃温度605℃,最大爆炸压力。主要用途:主要用于化学合成,如合成甲醇、光气等,及用作精炼金属的还原剂。【燃烧和爆炸危险性】极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。【健康危害】一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒:轻度中毒者出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力,轻度至中度意识障碍但无昏迷,血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外,意识障碍表现为浅至中度昏迷,但经抢救后恢复且无明显并发症,血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者出现深度昏迷或去大脑强直状态、休克、脑水肿、肺水肿、严重心肌损害、锥体系或锥体外系损害、呼吸衰竭等,血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患意识障碍恢复后,约经2~60天的“假愈期”,又可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响:能否造成慢性中毒,是否对心血管有影响,无定论。职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),20;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3):30。【一般要求】

  操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。密闭隔离,提供充分的局部排风和全面通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置一氧化碳泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备。安空气中浓度超标时,操作人员必须佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。全紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴正压自给式空气呼吸器。措储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,并应装有带压力、温度远传记录施和报警功能的安全装置。生产和生活用气必需分路。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与强氧化剂接触。在可能发生泄漏的场所设置安全警示标志。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。患有各种中枢神经或周围神经器质性疾患、明显的心血管疾患者,不宜从事一氧化碳作业。

  【特殊要求】

  【操作安全】

  (1)配备便携式一氧化碳检测仪。进入密闭受限空间或一氧化碳有可能泄漏的空间之前应先进行检测,并进行强制通风,其浓度达到安全要求后进行操作,操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具,要求同时有2人以上操作,万一发生意外,能及时互救,并派专人监护。(2)充装容器应符合规范要求,并按期检测。【储存安全】

  (1)储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源,防止阳光直晒。库房内温不宜超过30℃。(2)禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。搬运储罐时应轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。(3)注意防雷、防静电,厂(车间)内的储罐应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施。【运输安全】

  (1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2)装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具。高温季节应早晚运输,防止日光暴晒。(3)车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方,堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。中途停留时应远离火种、热源。禁止在居民区和人口稠密区停留。【急救措施】

  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

  【灭火方法】

  应灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄急漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。处置【泄漏应急处置】原则消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全

  区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

  隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔离150m,下风向疏散白天700m、夜晚2700m。

  附表1-4氢的危险性特性表

  特别极易燃气体。警示

  无色、无臭的气体。很难液化。液态氢无色透明。极易扩散和渗透。微溶于水,不溶于乙醇、

  理乙醚。分子量,熔点℃,沸点℃,气体密度L,相对密度(水=1)(-252℃),相对蒸气密度(空

  化特

  气=1),临界压力,临界温度-240℃,饱和蒸气压℃),爆炸极限4%~75%(体积比),自燃

  性温度500℃,最小点火能,最大爆炸压力。

  主要用途:主要用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及作火箭燃料。

  【燃烧和爆炸危险性】

  极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热或明火即发生爆炸。比空气轻,在室内使用

  和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。在空气中燃烧时,火焰呈蓝色,

  危不易被发现。

  害信

  【活性反应】

  息与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。

  【健康危害】

  为单纯性窒息性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。在很高的

  分压下,呈现出麻醉作用。

  【一般要求】

  安操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。全密闭操作,严防泄漏,工作场所加强通风。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

  措生产、使用氢气的车间及贮氢场所应设置氢气泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设

  施备。建议操作人员穿防静电工作服。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,

  并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。

  避免与氧化剂、卤素接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【特殊要求】【操作安全】(1)氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。制氢和充灌人员工作时,不可穿戴易产生静电的服装及带钉的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。(2)当氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时,每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。因生产需要,必须在现场(室内)使用氢气瓶时,其数量不得超过5瓶,并且氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于8m,与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20m。(3)管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火烘烤。不准在室内排放氢气。吹洗置换,应立即切断气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。(4)使用氢气瓶时注意以下事项:——必须使用专用的减压器,开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;——气瓶的阀门或减压器泄漏时,不得继续使用。阀门损坏时,严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门;——气瓶禁止敲击、碰撞,不得靠近热源,夏季应防止曝晒;——瓶内气体严禁用尽,应留有的剩余压力。【储存安全】(1)储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库房温度不宜超过30℃。(2)应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。储存室内必须通风良好,保证空气中氢气最高含量不超过1%(体积比)。储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔。排气孔应朝向安全地带,室内换气次数每小时不得小于3次,事故通风每小时换气次数不得小于7次。(3)氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于8m;与空调装置、空气压缩机或通风设备等吸风口的间距不应小于20m;与明火或普通电气设备的间距不应小于10m。【运输安全】

  (1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2)槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器(火星熄灭器)必须完好。槽车和运输卡车要有导静电拖线;槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具;要有遮阳措施,防止阳光直射。(3)在使用汽车、手推车运输氢气瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。装运时,应妥善固定。汽车装运时,氢气瓶头部应朝向同一方向,装车高度不得超过车厢高度,直立排放时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。不能和氧化剂、卤素等同车混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。(4)氢气管道输送时,管道敷设应符合下列要求:——氢气管道宜采用架空敷设,其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线敷设在

  同一支架上;——氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时,中间宜有不燃物料管道隔开,或净距不小于250mm。分层敷设时,氢气管道应位于上方。氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行;——室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地,室外地沟敷设的管道,应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。埋地敷设的管道埋深不宜小于。含湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下;——管道应避免穿过地沟、下水道及铁路汽车道路等,必须穿过时应设套管保护;——氢管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定。【急救措施】

  吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。【灭火方法】

  切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从

  应急

  火场移至空旷处。氢火焰肉眼不易察觉,消防人员应佩戴自给式呼吸器,穿防静电服进入现场,注意防止外露

  处皮肤烧伤。

  置灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

  原【泄漏应急处置】

  则消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。

  建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。

  尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向。防止气体通过下水道、通风系统

  和密闭性空间扩散。若泄漏发生在室内,宜采用吸风系统或将泄漏的钢瓶移至室外,以避免

  氢气四处扩散。隔离泄漏区直至气体散尽。

  作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离至少为100m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散

  距离应至少为800m。

  附表1-5乙醇的危险性特性表

  标识高度易燃液体和蒸气

  理化性质

  外观与性状

  无色液体,有酒香。

  沸点(℃)

  相对密度(水=1)

  相对密度(空气=1)

  溶解性

  与水混溶,可混溶于乙醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。

  接触限值

  中国MAC:前苏联MAC:1000mg/m3

  美国TLV-TWA:1880mg/m3美国TLV-STEL:未制定标准

  毒性及健康危害

  侵入途径

  吸入、食入、经皮吸收

  毒性

  属微毒类

  人长期口服大量的乙醇,可见到肝、心肌损害,慢性软脑膜炎和慢性胃炎。

  急性中毒:表现分兴奋期、共济失调期、昏睡期,严重者深度昏迷。血中乙醇浓度健康

  过高可致死。危害

  慢性中毒:长期在高浓度乙醇环境中可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等,皮肤反复接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。

  燃烧性

  易燃

  建规火险分类:甲

  闪点(℃):12

  自燃温度(℃)363

  爆炸下限(V%):

  爆炸上限(V%):

  燃烧爆炸危险性

  危险特性

  燃烧分解产物稳定性

  其蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。

  一氧化碳、二氧化碳

  稳定

  聚合危害

  不能发生

  禁忌物

  强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类

  灭火方法

  泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效

  操作注意事项

  密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属、胺类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

  储运注意事项

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不得超过30℃。防止阳光直射。保持容器密闭。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装过程应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。

  泄漏应急处理

  迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置

  附表1-6异丙醇(2-丙醇)的危险性特性表

  标高度易燃液体和蒸气;造成严重眼睛刺激;可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕识

  外观与性状无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味。

  理沸点(℃)

  化

  性质

  相对密度(水=1)

  相对密度(空气=1)

  溶解性

  溶于水、醇、醚、笨氯仿等多数有机溶剂。

  中国PC-TWA:350mg/m3

  美国TLV-TWA:OSHA400ppm,985mg/m3

  接触限值

  毒性及健侵入途径康危害

  健康危害

  PC-STEL:700mg/m3

  ACGIH400ppm,985mg/m3

  前苏联MAC:10mg/m3

  美国TLV-STEL:ACGIH500ppm,1230mg/m3

  吸入、食入、经皮吸收

  接触高浓度蒸汽出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。

  长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。

  燃燃烧性烧

  易燃

  建规火险分类:甲

  闪点(℃):12

  爆炸

  自燃温度(℃)399

  爆炸下限(V%):

  爆炸上限(V%):

  危

  险

  其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂

  性危险特性

  能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火

  源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

  禁忌物

  强氧化剂、酸类、酸酐、卤素聚合危害

  不能出现

  灭火方法

  泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

  密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴

  操过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴乳胶手套。远离火种、

  作热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

  注意

  避免与氧化剂、酸类、卤素接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运

  事时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

  项倒空的容器可能残留有害物。

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。应与氧化

  储运

  剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和

  注数量的消防器材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储

  意事

  时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械和工具。灌装时应注意流速(不超过

  项3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

  泄迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急人员

  漏应

  带自给式正压呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限

  急制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释

  处理

  后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵

  转移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

  附表1-8丙酮的危险性特性表

  标

  高度易燃液体和蒸气;造成严重眼睛刺激;可能引起昏昏欲睡或眩晕识

  理外观与性状

  无色透明易流动液体,有芳香气味,极易挥发

  化沸点(℃)

  性相对密度(水=1)

  相对密度(空气=1)

  质溶解性与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂

  毒

  中国PC-TWA:300mg/m3

  接触限值

  性

  PC-STEL:450mg/m3

  美国TLV-TWA:OSHA100PPm,434mg/m3

  及前苏联MAC:200mg/m3

  健

  美国TLV-STEL:ACGIH1000PPm,2380mg/m3

  康侵入途径

  吸入食入经皮吸收

  危毒性

  微毒

  害健康危害

  急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用,出现乏力、恶心、头痛、头晕,容易激动。重者发生呕吐、气急、痉挛,甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后,口唇、咽喉有烧灼感,后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。

  慢性影响:长期高浓度接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。

  燃燃烧性

  易燃

  建规火险分类:甲

  闪点(℃):-20

  烧自燃温度(℃)465

  爆炸下限(V%):

  爆炸上限(V):

  爆危险特性

  炸

  其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

  危燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳

  稳定性

  稳定

  险禁忌物

  强氧化剂、强还原剂、碱聚合危害

  不能出现

  性灭火方法

  泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效

  密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作

  规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,操作注戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。意事项防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速,

  且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种

  和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

  储

  运储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓

  意外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有

  事接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

  项

  迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。

  切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。泄漏应防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。急处理也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡

  沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置

  附表1-9乙酸乙酯的危险性特性表

  特别警示

  理化特性

  高度易燃,对眼、鼻、咽喉有刺激作用。

  无色澄清液体,有芳香气味,易挥发。微溶于水,溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。分子量,熔点℃,沸点℃,相对密度(水=1),相对蒸气密度(空气=1),饱和蒸气压(20℃),燃烧热mol,临界温度℃,临界压力,辛醇/水分配系数,闪点-4℃,引燃温度℃,爆炸极限%~%(体积比)。

  主要用途:用途很广,主要用作溶剂,及用于染料和一些医药中间体的合成。

  【燃烧和爆炸危险性】

  高度易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与

  氧化剂接触猛烈反应。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。

  【健康危害】

  危害

  对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引起进行性麻醉作用,急性肺水肿,肝、肾损

  信害。持续大量吸入,可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作

  息用,因血管神经障碍而致牙龈出血;可致湿疹样皮炎。

  慢性影响;长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。

  职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):200;PC-STEL(短时间接触容许浓

  度)(mg/m3):300。

  【一般要求】

  操作人员必须经过专门培训,应具有防火、防爆、防静电事故和预防职业病的知识和操作能力,严格遵守操作规程。

  安生产过程密闭,全面通风。防止乙酸乙酯蒸气泄漏到工作场所空气中;在有乙酸乙酯存在全或使用乙酸乙酯的场所,设置可燃气体检测报警仪,并与应急通风联锁。禁止接触高温和措明火。可能接触其蒸气时,应佩戴自吸过滤式防毒面具,穿防静电工作服。戴乳胶手套。施工作现场禁止吸烟。工作毕,沐浴更衣。注意个人清洁卫生。紧急事态抢救或撤离时,应

  佩戴正压自给式空气呼吸器。戴化学安全防护眼镜。提供安全淋浴和洗眼设备。

  储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。

  避免与强氧化剂、酸类、碱类接触。

  生产、储存区域应设置安全警示标志。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。进入作业场所时,应去除身体携带的静电。

  【特殊要求】

  【操作安全】

  (1)乙酸乙酯挥发性极强,在大量存在乙酸乙酯的区域或使用乙酸乙酯作业的人员,应配备便携式可燃气体检测报警仪。

  (2)灌装时控制管道内流速小于3m/s,且有良好接地装置,防止静电积聚。

  (3)避免将容器置于调温环境中,以免发生泄漏和爆炸。

  (4)生产装置中宜采用微负压操作,以免蒸气泄漏。

  【储存安全】

  (1)储存于阴凉,通风的库房。远离火种,热源。库房内温度不宜超过30℃。保持容器密封。

  (2)应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。库房内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。储存区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

  【运输安全】

  (1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。

  (2)运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防爆晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区,勿在居民区和人口稠密区停留。高温季节最好早晚运输。

  【急救措施】

  吸入:将患者移到空气新鲜处。保持呼吸道通畅,如果呼吸困难,给氧。若呼吸、心跳停止、给予心肺复苏。就医。

  食入:饮足量温水,催吐。尽快就医。

  皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤至少15分钟。如有不适感,就医。

  眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

  应【灭火方法】

  急采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。用水灭火无效,但可用水保持火场中容器处置冷却。

  原则

  【泄漏应急处置】

  消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。

  作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离周围至少为50m。如果为大量泄漏,下风向的初始疏散距离应至少为300m。

  附表1-10乙酸正丁酯的危险性特性表

  标识易燃液体和蒸气;可能引起呼吸道刺激,可能引起昏昏欲睡或眩晕

  外观与性状

  无色透明液体,有水果香味。

  沸点(℃)理化性质相对密度(水=1)

  相对密度(空气=1)

  溶解性

  微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂。

  接触限值

  中国TWA:200mg/m3中国STEL:300mg/m3

  美国TLV-TWA:150mg/m3

  毒性及健康危害

  侵入途径

  前苏联MAC:200ppm

  美国TLV-STEL:200ppm

  吸入、食入、经皮肤吸收

  健康高浓度下可有轻度眼刺激,可引起皮肤轻度干燥。危害

  燃烧性

  易燃建规火险分级:甲

  闪点(℃):22

  自燃温度(℃)370

  爆炸下限(V%):

  爆炸上限(V%):

  燃烧爆炸危险性

  危险特性燃烧分解产物

  其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方。遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

  一氧化碳、二氧化碳。

  稳定性

  稳定

  聚合危害

  不能出现

  禁忌物

  强氧化剂、碱类、酸类。

  灭火方法

  泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

  密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严

  操作注意

  事项

  格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物

  储运注意事项

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

  泄漏处置

  疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源,建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般消防服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用活性炭或其他惰性材料吸收,收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

  附表1-11硝基漆稀释剂的危险性特性表

  标识

  英文名:ThinnerfornitrocellulosecoatingUN编号:1993危险性分类:易燃液体

  物化性质由乙腈等混合制成

  危险特性易燃。闪点6℃。遇明火、高热即燃烧。蒸气能刺激眼睛和黏膜。吸入蒸气能产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。

  应急措施消防人员须穿戴防毒面具与消防服,用干粉、泡沫、雾状水、二氧化碳灭火

  消防方法

  急救

  应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖。严重者就医诊治。皮肤接触先用稀料擦清油污,再用肥皂彻底洗涤

  用途用于高级木器家具、木质缝纫机台板、无线电木壳等表面的涂饰

  储运条件

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢等)隔离储运。禁止使用易产生火花的机械和工具。防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

  首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。用砂土吸收,倒至空旷地方掩埋。对污染泄漏处理

  地面用油漆刀铲清除。大面积泄漏应设雾状水幕抑爆

  包装标志易燃液体

  包装方法(Ⅱ)类。小开口钢桶;小开口铝桶

  附表1-12聚酯漆稀释剂的危险性特性表

  标识

  英文名:Polyesterlacquerthinners危险性分类:易燃液体

  UN编号:1993

  物化性质由丙二醇甲醚等混合制成。

  危险特性

  易燃。闪点32℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。遇高热、明火极易燃烧。遇氧化剂剧烈反应。吸入高浓度蒸气能引起麻醉症状。

  应急措施消防方法

  用干粉、泡沫、雾状水、二氧化碳灭火剂、砂土灭火。

  急救

  应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖。皮肤接触先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤。误服立即漱口,急送医院救治。

  用途用于稀释聚酯漆用

  储运条件

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运,搬运时应轻装轻卸,防止包装破损。

  首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。用砂土吸收,倒至空旷地方任其蒸发或掩泄漏处理埋。对污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释的污水放入废水系统。

  包装标志易燃液体。

  包装方法(Ⅲ)类。铁听或铁桶

  附表1-13丙烯酸漆稀释剂的危险性特性表

  标识

  英文名:Acrylicpaintthinner危险性分类:易燃液体

  UN编号:3272

  物化性质由酯、醇及苯等有机溶剂混合而成。酯类溶剂占50%以上。

  危险特性

  易燃。闪点34℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。遇高热、明火极易燃烧。遇氧化剂剧烈反应。吸入高浓度蒸气能引起麻醉症状。

  应急措施消防方法

  用干粉、泡沫、雾状水、二氧化碳灭火剂、砂土灭火。

  急救

  应使吸入蒸气的患者脱离污染区,安置休息并保暖。皮肤接触先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤。误服立即漱口,急送医院救治。

  用途用于热塑性丙烯酸清漆、瓷漆及各色硝基瓷漆

  储运条件

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运,搬运时应轻装轻卸,防止包装破损。

  首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。用砂土吸收,倒至空旷地方任其蒸发或掩泄漏处理

  埋。对污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释的污水放入废水系统。

  包装标志易燃液体。

  包装方法(Ⅲ)类。铁听或铁桶

  附表1-14醇酸漆稀释剂的危险性特性表

  标识

  英文名:Alkydpaintthinner危险性分类:易燃液体

  UN编号:3272

  物化性质易燃。闪点35℃。由丙二醇甲醚乙酸酯等混合制成

  危险特性遇高热、明火即易引燃。吸入高浓度蒸气会中毒。

  应急措施消防方法

  用干粉、泡沫、二氧化碳灭火。小面积可用雾状水扑救。

  急救

  应使患者脱离污染区,安置休息并保暖。严重患者须就医诊治。皮肤接触先擦清油污,再用肥皂彻底洗涤。误服立即漱口,送医院救治。

  用途各种长、中油度醇酸瓷器、清漆及底漆的稀释

  储运条件

  储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。与氧化剂(包括硝酸、过氧化氢)隔离储运。搬运时要轻装轻卸,防止容器渗漏。

  首先切断一切火源,戴好防毒面具与手套。用砂土吸收,倒至空旷地方深埋。被污泄漏处理

  染的地面用油漆刀刮清。

  包装标志易燃液体

  包装方法(Ⅲ)类。铁听或铁桶

  评估

  厂址及周边环境风险识别

  项目

  附件二风险清单

  (1)

  序号

  风险类型

  风险名称

  发生部位危害因素

  (位置或地点)

  危险源

  可能发生事备注

  故类型

  自然

  恶劣的气候与环境

  危化品输送火灾、爆炸

  管道

  灾害甲醛装置区

  1

  环境因素

  原因的火

  溶剂装置区

  恶劣的气候与环境

  反应装置火灾、爆炸

  灾爆

  罐区

  炸

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  填表说明

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (2)

  评估项目

  单位涉及危险化学品

  序号

  风险类型

  风险名称

  发生部位危害因素

  (位置或地点)

  危险源

  可能发生事备注

  故类型

  心理、生理岗位人员出

  性危险有现心里、生理中毒和窒息

  害因素

  上的问题

  人的泄漏

  行为性危岗位人员未中毒和窒

  1

  因素事故

  生产作业区

  险有害因按正确规程息、其他爆

  素

  作业、指挥

  炸

  易燃液体

  甲醇、甲醛等涉及的13种中毒和窒息危险化学品

  甲醛生产尾

  2

  物的因素

  泄漏事故

  生产作业区

  气中含少量

  易燃气体

  容器爆炸

  氢气,一氧化

  碳

  腐蚀品

  甲醛溶液其他伤害

  编制人审核人

  编制日期审核日期

  批准人

  批准日期

  填表说明

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (3)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-火灾事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  甲醛装置区

  人的火灾事

  1

  溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  管理人员不指挥失误

  清楚规程管理人员违违章指挥反规程指挥管道阀门不操作错误

  按定开关

  火灾火灾火灾

  操作错误原料的比例

  火灾

  失调

  甲醛装置区

  2

  物的火灾事溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  阀门密封腐密封不良

  蚀破损

  静电和杂静电跨接缺

  散电流

  失

  公司涉及的易燃液体

  危险化学品

  火灾火灾火灾

  火灾

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因火灾事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  恶劣气候与环境

  雷电天气

  火灾

  火灾火灾火灾

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因火灾事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  火灾火灾火灾火灾

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  填表说明

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (4)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-爆炸事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  管理人员不指挥失误

  清楚规程

  容器爆炸

  甲醛装置区

  人的原料泄

  1

  溶剂装置区

  因素漏事故

  储罐区

  管理人员违违章指挥

  反规程指挥

  误操作

  管道阀门不按规定开关

  容器爆炸容器爆炸

  操作错误

  氧化炉超温、汽包压

  力过高

  容器爆炸

  甲醛装置区

  2

  物的原料泄溶剂装置区

  因素漏事故

  储罐区

  公司涉及的易燃液体

  危险化学品

  带电部位生产现场带

  裸露

  电设备

  容器爆炸容器爆炸

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因原料泄溶剂装置区

  漏事故

  素储罐区

  恶劣气候与环境

  雷电天气

  容器爆炸

  容器爆炸容器爆炸容器爆炸

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因原料泄溶剂装置区

  漏事故

  素

  储罐区

  操作规程未及时更新不规范操作规程

  其他职业安全卫生管理规章制度不健

  容器爆炸容器爆炸

  全

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  填表说明

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (5)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-中毒事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  作业人员精情绪异常

  神状态不良

  中毒和窒息

  甲醛装置区

  人的中毒事

  1

  溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  冒险心里

  作业人员不按操作规程

  作业

  中毒和窒息

  误操作

  管道阀门不按规定开关

  中毒和窒息

  监护失误

  灌装作业现场监护人员

  离岗

  中毒和窒息

  物的中毒事甲醛装置区2

  因素故溶剂装置区

  化学性危险和有害

  因素

  甲醇、甲醛等涉及的13种危险化学

  中毒和窒息

  储罐区

  品

  作业场所分析室内排空气不良风未开

  中毒和窒息

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因中毒事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因中毒事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  作业场所分析室内排空气不良风未开

  操作规程不规范

  作业人员不按操作规程

  作业

  中毒和窒息中毒和窒息

  操作规程不规范

  作业人员不按操作规程

  作业

  中毒和窒息

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  填表说明

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (6)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-机械伤害事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  管理人员违指挥失误

  反规程指挥

  机械伤害

  甲醛装置区

  人的机械伤

  1

  溶剂装置区

  因素害事故

  储罐区

  误操作

  作业人员错误操作

  违章作业

  作业人员不按操作规程

  作业

  机械伤害机械伤害

  机械伤害

  甲醛装置区

  2

  物的机械伤溶剂装置区

  因素害事故

  储罐区

  防护装置、设施

  缺陷

  现场动设备

  机械伤害

  机械伤害机械伤害

  机械伤害

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因机械伤溶剂装置区

  害事故

  素

  储罐区

  作业场地和交通设施湿滑

  雨雪天气厂区道路

  机械伤害机械伤害

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因机械伤溶剂装置区

  害事故

  素

  储罐区

  操作规程操作规程未不规范及时更新

  其他管理管理制度为因素缺陷及时更新

  机械伤害机械伤害机械伤害

  机械伤害

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  填表说明

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (7)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-灼烫事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  甲醛装置区

  人的灼烫事

  1

  溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  不安规定穿违章作业

  戴劳保用品

  其他行为性危险和有害因素

  员工安全意识不到位

  灼烫灼烫灼烫

  灼烫

  甲醛装置区

  2

  物的灼烫事溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  防护装置、设施

  缺陷

  蒸汽管线防护装置破损

  灼烫

  灼烫灼烫

  灼烫

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因灼烫事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  灼烫灼烫灼烫

  灼烫

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因灼烫事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  灼烫灼烫灼烫灼烫

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  填表说明

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (8)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-高处坠落事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  甲醛装置区

  人的高处坠

  1

  溶剂装置区

  因素落事故

  储罐区

  管理人员违违章指挥

  反规程指挥检修作业不违章作业穿戴安全绳

  高处坠落高处坠落高处坠落

  高处坠落

  甲醛装置区

  2

  物的高处坠溶剂装置区

  因素落事故

  储罐区

  高处坠落高处坠落高处坠落

  高处坠落

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因高处坠溶剂装置区

  落事故

  素

  储罐区

  恶劣气候与环境

  雨雪天气装置楼梯处路面湿滑,作业时有滑倒坠落的危险

  高处坠落

  高处坠落高处坠落高处坠落

  高处坠落

  高处坠落

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  填表说明

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (9)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-触电事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  甲醛装置区

  人的触电事

  1

  溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  违章作业

  不穿戴安全防护用品、不挂牌作业

  误操作

  作业人员误碰带电设备

  触电事故触电事故触电事故

  触电事故

  甲醛装置区

  2

  物的触电事溶剂装置区

  因素故

  储罐区

  甲醛装置区

  环境

  3

  的因触电事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  带电部位电线绝缘皮

  裸露

  破损

  触电事故

  触电事故触电事故触电事故触电事故

  触电事故

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因触电事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  触电事故触电事故触电事故触电事故

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  填表说明

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  (10)

  评估项目

  甲醛、溶剂生产过程-其他事故

  序号

  风险类型

  风险名

  发生部位

  危害因素

  称(位置或地点)

  危险源

  可能发生事故备

  类型

  注

  人的其他事

  1

  厂区

  因素故

  其他行为性危险和有害因素

  不按规定穿戴劳保用品

  其他操作厂区内车速

  错误

  过快

  物体打击车辆伤害

  物的其他事甲醛装置区2

  因素故

  其他信号DCS操控系

  缺陷

  统故障

  标志不清晰

  厂区地罐安全提示标志位置不明显

  火灾、爆炸淹溺

  环境其他事甲醛装置区3的因

  故素

  恶劣气候雨雪天气路

  与环境

  面湿滑

  淹溺

  甲醛装置区

  管理

  4

  的因其他事溶剂装置区

  故

  素

  储罐区

  编制人

  编制日期

  审核人

  审核日期

  批准人

  批准日期

  1.风险类型栏主要依据本标准条规定;

  填表说明

  2.风险名称栏中填写名称或风险描述;

  3.编制人为风险评估负责人,审核人为生产经营单位技术负责人,批准人为生产经营单位负责人

  附件三应急小组组织机构图

  附件四应急物资分布图

  附件五应急物资清单

  

篇三:2022国家安全风险评估报告

  2022年全球政治与安全调研报告

  全球政治与安全调研报告报告分析,_________年度,全球政治与安全形势延续了上一年的发展态势,

  虽然没有新的冲突热点出现,但原有的热点问题出现了或解决、或缓和、或僵持等不同的发展走向,从中折射出当前世界格局多元化和大国关系冲突与合作并存的两面性。中俄关系仍然处于历史上最好的时期;中美关系的冲突一面有所上升,但在__访美之后,被成功地导入了合作与对话的渠道;俄美关系中冲突的一面不变,但合作的因素在伊朗核问题之后有所提升。中国的周边安全形势依然复杂多变,中日关系因岛屿问题陷入低谷,短期内很难改善,而南海问题虽然更加复杂,涉及国家众多,但基本处于可控的状态。中国外交主动塑造周边安全环境和参与国际事务的能力显著增强,“一带一路”战略得以顺利推进,周边外交、首脑外交和多边外交均取得了积极的效果,展现出中国新时期外交的大国面貌和卓越风范。中美关系需在稳定大局的同时管控危机

  报告称,过去一年,中美之间有一些新的亮点,同时也出现了一些分歧和摩擦。当前中美关系中的问题是深层次(观念)和结构性(力量对比)矛盾不断发展的结果,不是解决了哪几个具体事件就能好转。在这个大背景下,中美要想继续交往下去,两国能够也必须做的事情就是稳定两国关系的大局。

  稳定中美关系的措施其实双方决策层已经看到而且正在尽力推进,就是在能够合作的方面尽量合作,在有矛盾分歧的地方防范不测和危机。在全球治理和某些国家与地区安全方面中美都在进行合作,如气候问题、环境保护、经济稳定、能源安全、核不扩散、反恐等;在东南海争端应对方面,中美已经而且还在建立从上到下、方方面面的危机管控机制,此次__访美也已在网络安全方面与美方达成防范措施和行为准则协议。

  报告显示,要使两国关系大局稳定,就应改善针对对方的舆论环境。官方减少

  负面表态并及时澄清媒体的误读;舆论对对方的动机、意图等观念性特质也不应随意解读。舆论塑造态度,态度决定政策,即使是出于稳定中美关系大局的需要,也应该对舆论氛围有所引导

  我国周边各国须尽快就地区安全合作机制达成共识虽然中国周边安全环境正变得日益复杂,充满变数,大国竞争博弈加剧,海洋领土争端升级,地区热点敏感问题频繁发生,都在削弱周边安全环境的稳定性,但中国周边安全形势的大格局并没有发生根本逆转。求和平、谋发展、促合作仍然是主流趋势。就未来发展趋势而言,中国周边安全环境的转型与调整短期内将难以完成。显然,各方目前对地区安全形势的快速转变还很不适应,需要对自身和对方重新审视,需要不断地通过接触、对话调整互动方式,通过合作建立互信。中国需要进一步适应自己的大国身份和责任,周边国家也需要不断适应中国作为大国的和平发展。如果各方能够抓住机遇、相向而行,尽快就地区安全合作机制、规范达成共识,那么中国与周边国家的上述调整和磨合就会显著缩短。显然,这符合各方的利益。欧盟难民治理专项基金或向西亚、非洲的难民接收国倾斜报告指出,____年的全球难民问题本质上是动乱地区被迫迁徙者的危机,迁徙之路艰辛危险,关乎生死。难民接收国则面临收容承载力的挑战,但面临接收压力最重、困难最大的是欠发达国家,而非欧盟。跨地中海区域之所以成为被迫迁徙者的“死亡之路”,既是欧盟等西方国家向西亚、非洲硬推民主进程之果,又是欧盟成员国连年打击非法迁徙之果。欧盟具备了双线治理途径和丰富的治理经验。随着难民滞留与搁浅,以及接收国与中转国所承受压力不均的出现,相关国家会借助欧盟协调机制加快协商,找到妥协方案,共同渡过难关。西欧国家先进的边界管理办法与科技手段也将向欧盟东部国家扩展。报告预计,欧盟未来的难民治理专项基金很可能向西亚、非洲的难民接收国倾斜,预计欧盟成员国外交政策也会不断偏重于促进西亚、非洲地区国家的和平与稳定,为冲突地区的和谈创造条件。“一带一路”有助于塑造公平合理的全球治理秩序

  ____年世界金融危机之后,国际社会对中国应该承担更多国际责任发出很大呼声,中国推进“一带一路”战略的努力则可以被看作承担更多的责任,使国际治理结构不断朝着公平、合理的方向发展。

  报告称,新兴市场国家普遍要求改革国际金融体系,金融危机后,国际货币基金组织曾发出改革信号,承诺将部分投票权转移给新兴经济体,但五年过去了,未有任何进展,其根本原因是西方发达国家对国际金融主导权的牢牢把控。而“一带一路”倡议则有以下特点。

  第一,符合新兴市场国家、广大发展中国家要求改革国际金融治理机制的呼声。“一带一路”倡议通过互联互通基础设施建设,不断挖掘亚洲国家的发展潜力,投资亚洲市场,使得亚洲区域经济不断走向高度整合,创造世界经济多极化中强劲的新一极。

  第二,“一带一路”倡议并不是崭新的机制。在“一带一路”建设过程中,不能忽视既有机制的作用,要以既有的合作机制及交流平台为基础,适时创新,创造更大的平台,不断实现责任共同体、利益共同体和命运共同体,在整合既有多边、双边平台的基础上,使得合作与发展的理念深入人心,对国际治理理念具有贡献价值。

  第三,“一带一路”倡议体现的是对国际秩序、国际规则、全球治理规范与制度的修补与完善。建立以合作共赢为核心的新型国际关系是避免陷入“修昔底德”陷阱的最佳选择,不管是建立亚洲基础设施投资银行还是设立丝路基金,都是通过发挥区域优势,增强区域实力,利用现有国际制度,进行增量改革,这是深化改革开放的题中之义,也是促进国际经济平衡有序的客观需要,有助于降低少数国家对全球经济规则从制定到实施的“垄断”,使规则向更为合理均衡的方向发展,维护全球治理秩序并使国际治理秩序合理化。

  

篇四:2022国家安全风险评估报告

  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  化工集中区区域安全风险评估主要立足于化工集中区的现状评估,兼顾未来发展规划的预评估。安全评价单位要在全面了解化工集中区总体发展规划、产业定位和发展现状,掌握化工集中区总体布局、企业分布和周边环境的基础上,充分辨识现有或潜在的危险有害因素,进行定性、定量分析,确认安全风险的受控程度,为化工集中区安全生产和周边环境安全,提出预防事故、控制风险、降低事故损失及影响的对策措施。

  一、安全风险评估的前期准备

  化工集中区的区域安全风险评估,应当依据国家和省有关法律法规、标准规范和文件规定,全面收集化工集中区的各类基础资料,实地勘查区域自然条件,真实掌握化工集中区内现有企业的实际情况和规划情况。主要内容包括:

  (一)经济社会发展概况。化工集中区所在地区的综合经济、经济结构、产业结构,区域位置、辖区面积,资源、人口、教育、交通、文化、医疗情况等。

  (二)周边环境。化工集中区周边5公里范围以内的居民点、学校、市场、医院等人员密集场所和重点设施分布情况,集中区内常住居民的分布情况。

  (三)自然环境。化工集中区所在地的地理位置、自然条件(地形、地貌、地质构造、水文、气象、生态环境)等。

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  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  (四)规划情况。化工集中区总体规划、产业定位和产业特点,用地规划、企业分布、化工集中区总平面布置图,化工集中区封闭管理情况等。

  (五)化工企业基本情况。化工集中区内的化工企业名称、所处位置及占地面积,涉及的主要危险化学品分类及其储存情况,涉及的重点监管危险化工工艺情况等,企业间上下游产品衔接情况,集中区内非化工企业、民用设施分布情况等。

  (六)危险化学品重大危险源分布。化工集中区内涉及重大危险源的企业及其分布,重大危险源的等级和监控措施,化工集中区重大危险源集中监控情况等。

  (七)应急救援准备情况。化工集中区专门消防站建设和运转情况,企业专兼职应急队伍的分布和特点,环境应急监测、应急救援物资、医疗救护(包括依托的医疗救护能力)、气防站设置和应急响应的时间,化工集中区应急指挥和监控信息平台建设情况等。

  (八)生产安全事故记录。化工集中区近5年内危险化学品事故和其他事故总体分析以及各事故企业名称、事故类型、人员伤亡、事故原因和事故处理、采取的对策措施等。

  (九)交通运输情况。在化工集中区内从事危险化学品运输的企业及其危险化学品运输车辆、从业人员情况以及危险化学品运输线路以及主要运输的危险化学品种类、数量及流向等,化工集中区内危险化学品输送管道情况,包括输送介质、流量、压力以及管道起始位置、埋地或架空、管理方式等。

  -2-

  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  (十)公用配套设施现状及规划。化工集中区内供电、供热、供气及通讯系统,污水处理、固体废弃物处理系统,码头、铁路、给排水、公用管廊(含地下管线)等。

  (十一)安全生产管理现状。化工集中区安全管理组织机构及人员基本情况、安全生产管理职责分工、安全生产责任制落实及目标考核情况,日常安全管理情况等。

  二、评估单元划分评估单元划分应充分考虑化工集中区的区域特点和风险评估需要,划分的评估单元应相对独立,具备明显的特征界限,便于评估报告的专项小结和客观评估。评估单元可分为:化工集中区选址合理性、总体布局、企业间安全相关性、重点防控区域和重大危险源点、危险化学品运输、公用工程配套、应急管理、安全管理以及评估所需要的其他单元。三、重点评估内容(一)化工集中区选址安全风险评估。主要从化工集中区的产业定位、产业结构、区内化工企业性质和发展方向,分析化工集中区建设与本地区经济社会发展规划和产业发展规划的要求是否一致,评估化工集中区对其周边人员密集场所、重要设施和环境敏感目标安全可能产生的影响,辨识化工集中区周边环境、自然条件对化工集中区安全生产的影响,并提出相应的对策措施。

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  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  (二)化工集中区总体布局安全风险评估。从化工集中区的产业特点、主要功能区划分、企业分布、上下游产业链、物流运输、自然条件等情况,分析化工集中区的区域规划、总平面布局规划、土地利用规划等方面的欠缺和不合理,提出布局调整的建议;对规划建设区内拟引进企业的产业选择、限(控)制企业类型、拟建企业分布、物流输送等提出规划建议。

  (三)化工集中区内已建企业间安全相关性风险评估。以化工集中区内涉及重点监管危险化学品、危险工艺和危险化学品重大危险源的企业为核心,主要采用定量分析方法,分析可能发生的火灾、爆炸、中毒等事故可能对毗邻企业及区域造成的相互影响,分析引发连环事故的可能性,并确定个人和社会风险值及其风险可接受程度。同时,根据其危险特性和危险程度,确定化工集中区重点防控目标,提出有效降低区域整体危险性的对策措施。

  (四)化工集中区公用工程设施和物流运输安全风险评估。以化工集中区市政和公用工程设施的安全性和符合性为核心,分析供水、供电、供热、供气、通讯、污水处理、固体废弃物处理以及码头、铁路、危险化学品输送管道、公共管廊、道路运输等存在的不足和不足,提出相应的完善和改善措施。

  (五)化工集中区安全管理及应急救援能力评估。依据化工集中区的发展规划和现有规模、产业特点等,分析化工集中区安全管理机构设置和安全管理人员配备的匹配性,安全管理措施和落实情况的有效性,评估化工集中区应急救援预案、应急物资储备、应急救援队伍

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  化工集中区区域安全风险评估报告编制要求

  和快速应急响应机制的建立和运转情况,分析化工集中区在安全管理和应急管理上存在的不足和不足,提出改善和加强的意见和措施。

  四、评估报告的基本内容化工集中区区域安全风险评估报告的格式应当符合《安全评价通则》(AQ2022-0507)的要求,根据评估结果,客观、公正、全面地做出评估结论,不得弄虚作假。主要内容包括:(一)编制说明。结合化工集中区的特点,阐述编制区域安全风险评估报告的目的、依据等。(二)总体情况介绍。概要介绍化工集中区的选址、周边环境、自然条件以及化工集中区规划、总图及平面布置、功能分区、产业特点、经济技术指标、公用工程配套、危险化学品输送管道、气防站建设、防洪(涝)、人流、物流、安全管理等情况。(三)区内企业情况介绍。企业分布及占地面积,企业上下游产业链关系,列表分类统计企业主要原料、产品以及涉及的剧毒化学品、重点监管化学品、易制爆化学品的储存数量、储存方式,危险性高的储存设施(甲类储罐区、仓库)的数量、位置及相互间距,危险化学品重大危险源的等级、分布、间距、涉及危险化学品的品种和数量,现有产品主要生产工艺及装备水平等。(四)评估单元划分。根据评估内容、范围以及化工集中区的区域特点和风险评估需要,阐述评估单元划分以及划分原则。

  

篇五:2022国家安全风险评估报告

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  XX立达化工

  生产安全事故风险评估报告

  XX立达化工

  2017年8月20日

  目录

  1总则11.1编制原则11.2编制依据1

  2生产经营单位基本概况32.1生产经营单位基本信息32.2生产经营单位危险有害因素辨识情况42.3生产经营单位安全管理情况92.4现有事故风险防控与应急措施情况9

  3事故发生可能性及其后果分析144划定事故风险等级175现有控制及应急措施差距分析186制定完善生产安全事故风险防控措施和应急措施217评估结论23

  1/25

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  1总则

  1.1编制原则针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全生产管理情况,结合可能发生的事故情景,对我单位现有事故风险防控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效果进行分析评估,确定现有控制及应急措施的差距,完善生产安全事故风险防控和应急措施,从而降低我单位发生生产安全事故的可能性,提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力,将损失降到最低。1.2编制依据1.2.1主要法律法规1、《中华人民XX国安全生产法》〔2014.12.1实施2、《中华人民XX国消防法》〔〔20XX10月28日第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议修订2009.5.1实施3、《中华人民XX国环境保护法》〔2015.1.1实施4、《中华人民XX国职业病防治法》<中华人民XX国主席令第48号>5、《中华人民XX国突发事件应对法》〔20XX主席令69号6、《生产安全事故报告和调查处理条例》〔国务院令第493号7、《危险化学品安全管理条例》〔国务院令第591号8、《XX省安全生产条例》〔2010.10.019、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》〔国务院令第352号10、《生产安全事故应急预案管理办法》<国家安全生产监督管理总局令第88号>

  1/25

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  11、《XX省[生产安全事故应急预案管理办法]实施细则》〔豫安委[2009]15号

  12、《XX省人民政府关于加强安全生产应急管理工作的意见》<豫政[2012]55号>

  13、《XX市人民政府关于印发XX市生产安全事故应急预案的通知》〔三政〔2013〕34号

  14、《XX市人民政府关于加强安全生产应急管理工作的意见》〔三政〔2013〕35号。

  1.2.2主要技术标准1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013;2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则〔单位版》〔原国家安监局安监管危化字[2004]43号。3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2007;4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014;6、《石油化工企业防火规范》GB50160-2008;7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012;8、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;9、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014;10、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014;11、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010;

  2/25

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  12、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009;

  13、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009;14、《安全色》GB2893-2008;15、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008;16、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008;17、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。18、《氯气安全规程》GB11984-2008。19、《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999;20、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999;21、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95;22、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010。1.2.3相关资料《XX市陕州区生产安全事故应急预案》。

  2生产经营单位基本概况

  2.1生产经营单位基本信息

  XX立达化工成立于2012年10月16日,位于XX市陕县产业集聚区。XX立达化工厂区东侧为XX鸿腾化工,距离厂区东面观宫路300m,距离东南处奥科化工200m;厂区北边为园区公路,园区公路路面比南侧立达公司相邻厂区地面高4m,路北为鑫海化工;厂区西边为乡间道路,路西为农田,西1500m处为下潮村;厂区南面为荒沟,西南侧180m处为孙家沟〔约5户居民。厂区占地面积7.994亩,毗邻陇海铁路、连霍高速公路和310国道,地理位置优越,交通条件便利。该公司总投资100万元,现职工25人,其中

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  专业技术人员5人,安全管理人员2人。公司设立有安全管理机构,负责公司日常的安全管理工作。化工园区实行蒸汽集中供应,已于2017年4月12日开始使用园区蒸汽。

  XX立达化工主要产品为无水三氯化铝,主要生产原料为液氯和铝锭;辅助物料为固体氢氧化钠,主要用来吸收三氯化铝生产过中生残留的氯气;副产品为尾气处理废液,主要成份是氯化钠和次氯酸钠的混合水溶液。公司年产无水三氯化铝1万吨,副产品次氯酸钠为1000吨。公司的生产工艺不属于《产业结构调整指导目录<20XX本>》〔国家发展和改革委员会令第40号中的需淘汰的工艺。

  2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况2.2.1危险源辨识公司在生产过程中产生或使用的危险化学品主要有:液氯、次氯酸钠、三氯化铝、氢氧化钠等易中毒、易腐蚀物品,上述物质在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下,存在着人员中毒、火灾爆炸、污染环境等严重事故风险。公司可能发生的事故有中毒、火灾爆炸、其他爆炸、容器爆炸、灼烫、触电、机械伤害等事故类型,化学事故的可能性尤以液氯贮存量大而最危险。依据GB12218-2009《危险化学品重大危险源辨识》辨识,我公司涉及到的液氯属于重大危险源辨识规定的物质,液氯的最大储存量为30t,大于其临界量5t,因此我公司构成危险化学品重大危险源,根据危险化学品重大危险源分级方法,判定我公司重大危险源的等级为三级。

  

篇六:2022国家安全风险评估报告

  12工作依据121法律法规1中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号2中华人民共和国消防法国家主席令2019第29号3安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令第653号4关于特大安全责任事故行政责任追究的规定国务院第302号令5危险化学品安全管理条例国务院令第645号6生产安全事故应急条例国务院令第708号7生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号8安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安监总局第16号令9生产安全事故信息报告和处置办法国家安监总局第21号令510生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局88号令11工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准安监总管四2017129号122标准规范性文件1生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gbt2963920132企业安全生产标准化基本规范gbt3300020163企业职工伤亡事故分类gb644119864企业安全生产标准化基本规范gbt3300020165成都市企业安全生产风险分级管控工作规范db101t1820186中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见中发201632号7关于推进城市安全发展的意见中办发20181号8国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国201023号9四川省人民政府办公厅印发关于深入推进城市安全发展的实施意见10关于印发成都市城市安全风险评估试点工作方案的通知成安委20188号11关于印发城市安全风险评估工作一办法三规范的通知成安委201816号12成都市人民政府安全生产委员会办公室关于深入推进城市安全风险评估工作的通知成安办函201959号613中共成都市委办公厅成都市人民政府办公厅关于印发lt

  xxx区xxx局城市安全风险评估报告

  签发:审阅:编制:

  xxx区xxx局2019年12月

  目录

  1编制说明...................................................................................................31.1目的意义........................................................................................31.2工作依据........................................................................................41.3行业领域概况................................................................................61.4工作对象和围................................................................................6

  2工作容和流程...........................................................................................62.1编制工作方案................................................................................62.2动员部署和集中培训....................................................................62.3全面实施........................................................................................82.4风险审核和监督检查....................................................................82.5xxx区xxx局安全风险管控..........................................................8

  3企业安全风险评估概况(本部分以下容均按照各行业实际情况进行编制)...........................................................................................................9

  3.1企业基本情况................................................................................93.2安全风险源识别概况....................................................................93.3安全风险评估概况......................................................................103.4应急能力评估概况.......................................................................103.5应急资源调查概况.......................................................................104、安全风险辨识评估分析.......................................................................104.1安全风险辨识评估分析...............................................................104.2事故发生的可能性、危害程度分析...........................................154.3风险源对周边重要目标的影响分析...........................................164.4安全风险辨识评估符合性分析...................................................165、安全风险管控分析...............................................................................205.1安全风险管控措施.......................................................................205.2重大和较大安全风险管控措施清单...........................................305.3事故应急措施...............................................................................306、结论与建议...........................................................................................316.1评估结论.......................................................................................316.2工作建议.......................................................................................32

  为认真贯彻落实中共中央国务院《关于推进安全生产领域改革发展的意见》、中共中央办公厅国务院办公厅《关于推进城市安全发展的意见》精神,2018年3月市政府安委会印发了《市城市安全风险评估试点工作方案》(成安委〔2018〕8号),要求在全市围组织开展城市安全风险评估试点工作,随后,于2018年8月印发了《城市安全风险评估工作“一办法、三规”》(成安委〔2018〕16号),具体指导和规全市城市安全风险评估工作,构建全市安全风险分级管控预防机制,并于2018年12月底完成各行业领域安全风险辨识清单(标准规)和重大风险辨识清单(标准规)的编制和发布,指导各行业领域生产经营单位全面开展风险源辨识、评估、登记建档、管控等工作。

  2019年5月市安委会下发了《关于深入推进城市安全风险评估工作的通知》(成安办函〔2019〕59号),要求在全市开展城市安全风险评估工作,为落实此项工作要求,全面、高质量统筹推进xxx区城市安全风险评估工作,xxx区政府安办于2019年9月12日召开城市安全风险评估工作推进会,部署城市安全风险评估工作,要求在2019年12月31日前,完成xxx个行业主管部门、xxx个乡镇(街道)、xxx的城市安全风险评估工作。xxx区xxx局根据本行业领域具体工作任务和要求制定了工作实施方案,并根据前期工作容和工作开展情况形成xxx区xxx局城市安全风险评估报告。

  1编制说明

  1.1目的意义

  2016年1月中共中央政治局常委会会议上,总书记第一次明确提出必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,而双重预防机制中的风险分级管控工作则先于隐患排查治理工作,是从源头预

  防、控制事故的发生。城市安全风险评估工作基于风险分级管控理论,构建整体城市安全风险防控体系,而生产经营单位为城市安全风险评估工作的基本构成单元,是城市安全风险评估工作的基础,整个xxx区城市安全风险评估工作的顺利完成,有赖于各生产经营单位风险评估工作的顺利开展和推进,积极组织本行业领域生产经营单位全面开展风险辨识、评估工作,摸清本行业领域风险底数,切实掌握本行业领域安全风险信息,落实xxx局安全生产监督管理职责,明确安全监管重点和难点,提升安全生产监督管理水平,同时为市创建首批“国家安全发展示城市”打下坚实基础。1.2工作依据

  1.2.1法律、法规1)《中华人民全生产法》(国家主席令第13号)2)《中华人民国消防法》(国家主席令2019第29号)3)《安全生产许可证条例》(中华人民国国务院令第653号)4)《关于特大安全责任事故行政责任追究的规定》(国务院第302号令)5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第645号)6)《生产安全事故应急条例》(国务院令第708号)7)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)8)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局第16号令)9)《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安监总局第21号令)10)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局88号令)

  11)《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》(安监总管四〔2017〕129号)

  1.2.2标准、规性文件1)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)2)《企业安全生产标准化基本规》(GB/T33000-2016)3)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)4)《企业安全生产标准化基本规》(GB/T33000-2016)5)《市企业安全生产风险分级管控工作规》(DB101T18-2018)6)《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》(中发〔2016〕32号)7)《关于推进城市安全发展的意见》(中办发〔2018〕1号)8)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国〔2010〕23号)9)《省人民政府办公厅印发关于深入推进城市安全发展的实施意见》10)《关于印发市城市安全风险评估试点工作方案的通知》(成安委〔2018〕8号)11)《关于印发城市安全风险评估工作“一办法、三规”的通知》(成安委〔2018〕16号)12)《市人民政府安全生产委员会办公室关于深入推进城市安全风险评估工作的通知》(成安办函〔2019〕59号)13)《中共市委办公厅市人民政府办公厅关于印发<市建设国家安全发展示城市实施方案>的通知》(成委厅〔2019〕107号)

  1.2.3其他基础资料

  1)《行业文件)2)xxx区城市安全风险评估工作实施方案3)市xxx局发布的行业风险源辨识清单4)重大安全风险源辨识清单(试行)1.3行业领域概况

  根据行业基本情况进行描述1.4工作对象和围

  按照xxx区政府安委会部署要求,民政行业领域将组织区属各xxx机构全面开展城市安全风险评估工作,各单位全面识别、分析、评价及管控本单位风险,并完成《市城市安全风险信息管理系统》的填报。

  2工作容和流程

  2.1编制工作方案

  根据xxx区政府安委会部署要求,结合xxx区整体城市安全风险评估工作实施方案和本行业领域特点,制定本行业领域城市安全风险评估工作具体实施方案,明确工作目标、工作任务、职责分工、实施程序、进度安排和保障措施等容。2.2动员部署和集中培训

  按照《市人民政府安全生产委员会办公室关于深入推进城市安全风险评估工作的通知》(成安办函〔2019〕59号)精神,认真贯彻落实《市城市安全风险评估试点工作方案》要求,2019年9月12日xxx区安办组织召开了由15个行业主管部门、14个乡镇(街道)、2个园区和26家拟创建示单位城市安全风险评估工作动员部署会议,xxx区xxx局分管负责人和具体工作人员参会,会议要求各行业主管部门

  应采取有力措施积极推进城市安全风险评估工作,组织、督促、指导本行业领域单位对本单位风险进行全面辨识、评估及管控。

  为落实xxx区安办动员部署会议要求,xxx区xxx局在城安院的指导下组织行业领域24家xxx机构进行集中专业培训,主要培训容为:城市安全风险评估“一办法、三规”、应急资源调查、风险理论以及如何全面辨识本单位的风险,并针对对辨识出的风险如何进行分级管控,同时对《市城市安全风险信息管理系统》主要功能及操作使用方法进行了讲解。(下面照片换为实际工作开展中的照片)

  2.3全面实施各单位根据集中培训指导要求,依据市级相关部门印发的安全风

  险源辨识清单(标准规),结本单位实际情况,全面开展风险辨识、评估、分级与管控工作,识别本单位各场所/位置、作业活动和设备设施风险源,并根据分析出的不同级别风险源制定相应的工程技术措施和管理措施,确保风险源可控,根据风险辨识评估得出的应急资源需求,全面调查本单位的应急资源状况以及周边单位的可请求援助的应急资源状况,并完成《安全风险评估报告》、《应急资源调查报告》和《应急能力评估报告》三个报告的编制。

  为有效推进工作,建立“xxx局城市安全风险评估”微信工作交流群,用于xxx局工作人员和城安院技术团队上传文件资料,在整个项目开展过程过微信工作群或等联系方式及时解答各单位在工作开展过程中遇到的问题。2.4风险审核和监督检查

  及时对各单位上报的风险源的准确性、等级划分合理性,以及综

  合风险等级划分的准确性进行审核,重点关注重大安全风险源和Ⅱ级及以上安全风险的单位,同时每周对各单位的工作开展情况进行统计汇总,并将统计结果进行通报,监督各单位保质保量的完成工作。2.5xxx区xxx局安全风险管控

  依托《市城市安全风险信息管理系统》完成行业领域安全风险源清单,形成行业领域“红、橙、黄、蓝”四色电子地图,将行业领域的风险评估管控相关成果上报市xxx局审核,报xxx区安办备案,通过此次城市安全风险评估工作,形成本行业领域长效风险管控机制。

  3企业安全风险评估概况(本部分以下容均按照各行业实际情况进行编制)

  3.1企业基本情况根据xxx区动员部署会议要求,我局根据职能职责,负责所主管

  的各单位城市安全风险评估及管控工作,我局所辖生产经营单位xxx家,其中xxx4家、xxx单位17家。

  表3-1xxx机构基本情况汇总表

  序号

  单位名称

  地址

  12

  3.2安全风险源识别概况

  风险源数量

  诊断分级应急能力评估

  xxx区xxx局行业领域23家xxx机构结合自身实际情况,确定风

  险评估围,并根据功能分区划分评估单元,按照设备设施、区域(场

  所)、部位或生产工序将全部区域划分成相对独立的评估单元,全面

  识别本单位各场所/位置、作业活动和设备设施风险源,确定其存在的

  部位、方式以及可能造成的后果,识别安全风险源1128条,其中重大

  风险源0条、较大风险源3条、一般风险源62条、低风险源1063条,风险类型10种(备注:不能出现冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸风险类型,企业上报有这几种风险类型的将其驳回,重新上报);诊断分级为Ⅰ级0家、诊断分级为Ⅱ级0家、诊断分级为Ⅲ级6家、诊断分级为Ⅳ级17家。3.3安全风险评估概况

  我局23家xxx机构完成安全风险评估报告,评估报告从评估的主要依据、风险源清单、事故发生的可能性及危害程度、安全风险等级、安全风险管控措施及评估结论6个方面进行评估分析,并上传至《市城市安全风险信息管理系统》。3.4应急能力评估概况

  xxx区xxx局行业领域23家xxx机构,对照市城市安全风险评估信息管理系统《应急能力评分表》进行量化评分,应急能力评估等级为优的20家,评估等级为良的1家。3.5应急资源调查概况

  我局主管的23家xxx机构均成立应急队伍,配备了相应的应急装备和物资,根据风险管控需求,均编制综合应急预案、专项应急预案(现场处置办法),并对外部应急资源进行了综合分析,应急资源能满足要求。根据单位实际情况,明确了责任人和应急处置程序,确保发生安全生产事故时能及时处置。

  4、安全风险辨识评估分析

  4.1安全风险辨识评估分析主要安全风险为火灾、中毒和窒息、物体打击、车辆伤害、触电

  伤害、高处坠落、机械伤害、淹溺、灼烫、坍塌、其他爆炸及其他伤害,具体分析如下:

  4.1.1火灾主要风险源为配电柜、电气线路、电缆、可燃物、液化气罐、动火作业区域、油桶储油设施等;主要场所(点位)为各个企(事)业单位的办公室、功能用房、宿舍、厨房以及使用电气设备等区域,风险源分析如下:(1)电气火灾。在生产中使用到的电气设备较多,若因电缆质量不合格、绝缘腐蚀老化、敷设不规、防雷接地不正常、电路故障或荷载过大、设备接地不良或不穿管或安全距离不符合要求,检修不及时带故障运行等原因导致电气短路可引起着火。主要风险点为、库房、宿舍、办公室、厨房、中的用电设备,若扑救不及时、有烧毁电器、仪表,使火灾蔓延的可能。电气着火还能引燃周边可燃物导致大火,造成人员伤亡。(2)易燃可燃物火灾。在宿舍、库房、生产过程中使用和储存易燃易可燃物品,如油料、衣物、食品等因违章作业、缺失烟火管控、环境通风不良导致可燃性挥发气体积聚、电气设备不防爆、防雷接地和防静电装置缺失或失效等引发火灾。(3)明火火灾。在危险场所违规用火,如抽烟、电焊作业、祭祀、燃放烟花爆竹等动火作业,动火作业区域设置警示标志、未配备灭火器器材,动火作业火星引燃周围易燃易爆物品导致火灾。(4)企(事)业单位仓库存储燃气燃油等危险化学品导致火灾事故发生。4.1.2中毒和窒息(1)xxx机构或入住对象采购食品质量、加工、储藏原因,餐具清洗消毒不过关,以及个别人员故意在食物中投毒导致食物中毒(2)药品过期或误服药品或不按照规定服用药品导致中毒。

  (3)锅楼房通风不好,工作人员操作时煤气中毒,或人员在宿舍违规使用天然气、木炭等生火取暖通风不良中毒窒息。

  (4)发生火灾发现和扑救不及时,或操作灭火器材不规导致然原窒息。

  4.1.3物体打击(1)房屋、吊顶、灯风扇、外墙面瓷砖或构件、家具、花盆、设施设备等因固定不牢固或意外掉落可能导致人员伤亡。(2)企(事)业单位外树木、电杆因雷击、风雨等折断或倒塌造成人员伤亡、财产损失。4.1.4车辆伤害(1)因部人员电动自行车、机动车、摩托车、自行车故障或车辆使用人员不遵守交通规则发生事故。(2)因所主管单位门口外部车辆装载超载、超高、超宽、疲劳驾驶,行驶超速、配合不当或车辆缺陷等,均易发生脱轨、碰撞、翻倒、载物失落、碾压等导致单位人员外出受到车辆伤害;4.1.5触电伤害风险源主要场所(点位)电气箱柜、电气线路及电气设备使用区域、各临时用电场所、发电机房、配电房及办公区域等,分析如下:(1)在带电设备附近工作时,不符合安全距离或无监护措施而导致触电。

  (2)线路检修时不装设或不按规定安装接地线。

  (3)检修时未悬挂停电检修警示牌,线路或电气设备检修结束,不办理工作终结手续,就对停电设备供电。

  (4)公共场所,尤其是露天的室外路灯、公示栏、音响等用电设施设备没有做好防漏电工作,导致误碰带电设备人员触电。

  (5)未经允许,非电气专业人员进入配电室、整流接触及带电体;

  (6)用电设备接地不良,为安装漏电保护装置,尤其是电热水器(热得快)、饮水机、洗衣机、抽水机等潮湿环境中使用的电器设备,导致人员伤亡。

  (7)电缆带残余电荷;有关工作人员擅自扩大工作围,触及带电体。

  4.1.6高处坠落(1)楼梯护梯、电梯等处,若护栏等防护装置不结实或缺乏,电梯故障导致工作人员或入住对象不慎、失去平衡等,均有可能造成高处坠落。(2)在检查、操作或维修油烟机、水塔、电路、锅炉等时,由于未采取防护措施或操作不当有可能发生高处坠落,造成人员伤亡。4.1.7机械伤害主要风险源为厨房绞肉机、强力风扇、健身器材、康复器械等设施设备,其安全风险辨识评估分析如下:(1)由于各种机械设备在生产运转中,其裸露的可动部分,如接手、旋转轴等,各类转动机械的外露传动部分和往复运动部分,若防护设施不完善或误操作等可能出现绞、割、碰、挤、戳等机械伤害事故,导致人体伤害。(2)设施设备在进行检维修时未挂安全使用告知牌,设备异常维修不及时,带故障使用,人员发生机械伤害。(3)操作人员未正确穿戴防护用品,不安全装束,如女职工长发未佩戴发网,在有旋转零部件的设备旁作业导致机械伤害事故。4.1.8淹溺

  主要风险源为消防水池、单位周边河流。其安全风险辨识评估分析如下:

  (1)消防水池防护设施损坏,入住对象醉酒、或工作人员小孩不慎掉落厂区水池导致淹溺事故。

  (2)xxx机构入住对象到河边钓鱼、游泳,或汛期回家不慎被卷入河中导致淹溺事故。

  4.1.9灼烫主要风险源为xxx机构厨房、锅炉房、宿舍的高温设备、介质,医务室强碱、强酸等,以及其他高温作业时发生灼烫,其安全风险辨识评估分析如下:(1)炊事加热设备操作不当使沸腾高温液体喷溅或加热设备表面等可能导致灼伤,热合设备操作不当或注意力不集中等因素易发生烫伤事故。(2)医务室危险化学品仓库腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏,酸碱腐蚀性危险化学品,人员接触可能导致酸碱腐蚀灼烫事故;(3)焊接作业时未正确穿戴防护用品,电源线破损、带电部位裸露固定焊机螺栓脱落导致灼烫事故;(4)电气设备检维修时,作业人员操作不当,线路搭接错误,弧光灼烫事故。4.1.10坍塌主要分析按原为地震、降雨导致的泥石流、滑坡:(1)汛期河道(排水沟)、山体等因暴雨导致建筑物坍塌,人员伤害和财产损失。(2)破坏性地震导致xxx机构建筑物坍塌,导致人员伤亡。

  4.1.11其他爆炸主要风险源为天然气和液化气罐,主要场所(点位)为各个单位的厨房、锅炉房等用气场所液化气罐、天然气管线和用气设备泄露遇明火或静电等,可能导致爆炸事故4.1.12其他伤害主要风险源为各企(事)业单位个别人员、传染疾病、xxx机构照料护理作业、场所等不安全因素导致的风险,其安全风险辨识评估分析如下:(1)个别人员进行放火、投毒、寻衅滋事、打架斗殴等故意伤害或偷盗等。(2)因个别人员得病,没有及发现和采取措施,导致传染病蔓延。(3)地面(道路)、台阶、扶手、和轮椅坡道、墙角等尖锐突出物,不防滑等原因,导致伤害发生。4.2事故发生的可能性、危害程度分析事故发生的可能性分析:很可能4项,较可能16项,可能35项,较不可能50项,基本不可能3项。危害程度分析(风险等级):重大5项、较大25项,一般111项、低715项。

  图4-1生产经营单位事故发生可能性分析

  图4-2生产经营单位事故危害程度分析

  4.3风险源对周边重要目标的影响分析

  我局主管企(事)业无高危行业,即使各单位发生火灾、爆炸

  等事故,对周围学校等其他人员密集场所或重要公共设施等基本无

  影响;即使个别单位周边的工厂等发生火灾及其他事故,对我局于

  所主管单位也处于可控围。

  4.4安全风险辨识评估符合性分析

  主要安全风险为火灾、中毒和窒息、物体打击、车辆伤害、触

  电伤害、高处坠落、机械伤害、淹溺、灼烫、坍塌、其他爆炸及其

  他伤害,依照相关标准采用检查表对安全风险辨识评估符合性进行

  分析,检查结果见表4-2。

  表4-4安全风险辨识评估符合性分析

  类别

  评估容

  评估依据

  评估情况

  评估符合性

  火灾

  中毒和窒息

  物体打击

  车辆伤害触电伤害高处坠落机械伤害

  淹溺

  灼伤

  坍塌

  其他爆炸其他伤害

  5、安全风险管控分析5.1安全风险管控措施

  主要安全风险为车辆伤害、触电伤害、高处坠落、火灾、机械伤害、物体打击、淹溺、起重伤害、中毒和窒息、灼烫及其他伤害;

  表5-1安全风险管控措施分析一览表

  序号

  场所/位置

  风险源

  风险描述

  工程技术

  管控措施管理措施

  购买合格产品,加强

  因电线(电缆)、

  用电线路和用电器

  插座、插板质量

  搞好安全用电教育,安排有

  电缆(电

  质量检测检修,按要

  原因,电线不穿

  资质的电工每月进行检查,

  1

  线)、插座、

  求进行安装,该穿管

  电气

  管、私拉乱接等

  对损坏的设施用电设备及时

  插板

  的必须穿管、按照负

  线路

  使用不当引发

  进行检修;下班后及时关闭

  荷敷设线路和安装

  及设

  漏电、火灾。

  不不使用的设施设备电源,;

  断路器、漏电(短路

  备使

  加强每日巡查,严禁私拉乱

  和过载)保护器,落

  用场

  接,超负荷用电;熟悉电配

  实好电气线路安全

  所

  电箱位置和各路用电控制器

  间隔,搞好配用电设

  件,配置适合扑救电气火灾

  施设备防雨防潮防

  可能因长期过

  的灭火器具等消防设施。

  漏电工作,搞好公共

  载、绝缘层老

  用电设施漏电检测。

  化、潮湿等原因

  2

  电气设备

  导致触电或火

  灾(如洗澡间电

  热水器等)。

  购买合格产品,加强安排有资质的电工每月进行

  过载保护因质量或没有

  用电线路和用电器检查,对损坏的设施用电设

  器、空气开及时检修,导致

  3

  质量检修检测,及时备及时进行检修;加强每日

  关、漏电保故障,发挥不了

  更换不符合要求的巡查;配置好扑救电气火灾

  护器

  保护作用。

  变配

  保护器件。

  的灭火器等设施设备。

  电室

  加强用电线路和用

  (间)

  绝缘层老化、短电器质量检修检测,安排有资质的电工每月进行

  电缆(电线)

  路引起火灾。存安装断路器、漏电检查,对损坏的设施用电设

  4

  接头、可燃

  有的可燃物燃(短路和过载)保护备及时进行检修;加强每日

  物等

  烧。

  器,清除配电箱和附巡查,及时整改安全隐患。

  近可燃物品;配备灭

  火器等消防设施。

  消防设施设备

  搞好水泵、灭火器材

  等灭火系统有

  等消防设施等灭火

  故障、导致误动

  安排消防专业机构或自行进

  灭火气体、

  系统检测检修,防止

  5

  作(控制失效或

  行定期检查和联动检查,加

  消防系统

  在关键时刻,消防设

  阀门缺陷)而气

  强操作使用培训。

  施设备不工作或工

  体喷放可能致

  作不正常。

  人窒息。

  加装燃气报警器、感

  烟报警器等装置;按

  加强安全用气用油安全教育

  照安全规铺设燃气

  和操作训练;请专业人员安

  管道(线)、安装油

  天然气、液化石

  装、改动、迁移燃气管线设

  天然气、液

  桶;落实好气瓶安全

  油气、燃油泄漏

  备;按时进行用气用油设施

  6

  化石油气、

  监测和报废回收制

  可能导致爆炸、

  设备检查巡查;保持用气用

  燃油等

  度;防止曝晒、高温、

  火灾、中毒。

  油场所24小时通风良好;完

  泄露;及时对工作不

  厨房

  善操作规程、应急方案,组

  正常的设施设备进

  食堂

  织演练,妥善处置险情。

  行检修,严格按照操

  等用

  作规进行操作。

  气、油

  搞好抽油烟机电线加强安全用油知识学习和灭

  场所

  因操作不当或

  油锅、抽油

  穿管,及时清洗油烟火技能训练,完善现场险情

  7

  清洁不到位等

  烟机及烟道

  机及烟道,配置好灭处置方案,掌握应急处置程

  导致高温起火。

  火毯、灭火器。

  序和技能。

  购买质量合格的烤

  设备长时间运

  加强安全使用教育培训,严

  烤箱、烤炉

  箱、烤炉等,及时请

  行而电气元件

  格安全检查和巡查,禁止违

  8

  等大功率电

  专业机构进行维护

  发热高温导致

  规使用大功率电器,严禁超

  器

  保养;及时清除周边

  火灾。

  负荷或带故障使用。

  可燃物品。

  购买质量合格的冷

  冷藏柜、消毒柜

  藏柜、消毒柜等,加

  冷藏柜、消设备缺陷发生

  搞好消毒物品安全教育管

  9厨房

  强维护保养;及时清

  毒柜及消毒电气火灾;消毒

  理,搞好检修,严禁带故障

  食堂

  除周边可燃物品,安

  的可燃物品物品高温可能

  运行,减轻消防巡查。

  装感烟报警装置和

  导致爆炸火灾。

  喷淋。

  高压限压阀故障、高

  建立完善管理制度,搞好特

  锅、热水器、温加热设备操采购合格产品,定期种设备安全使用知识学习,

  10

  锅炉、炊具作不当致使容检测,及时检修,确落实持证上岗考制度,或安

  等高压高温器爆炸、高温介保工作性能正常。排考核合格的人员进行管

  介质质灼伤。

  理,设置警示标志。

  实行专人保管,使用完毕后

  无关人员进入厨房设置专柜存放,

  及时入柜上锁。及时排查收

  11

  刀具拿取刀具伤人并上锁,厨房操作间

  缴入住对象是否私管制刀

  毁坏财物。

  与外界隔离。

  具。

  加强食品安全常识教育,严

  采购食品质量、加强检疫检测;严格

  格落实食品采购、验收、储

  加工、储藏原落实冷藏、加工荤

  藏、加工、食用和留样全过

  因,餐具清洗消素、生熟分开;严格

  程管理;严格炊事人员定期

  毒不过关,以及餐具、加工工具清洗

  体检,落实晨检和“五病”调

  食物、餐具个别人员故意消毒;完善食品卫生

  12

  离工作;严禁无关人员进出

  及餐桌

  在食物中投毒;设施设备;加固餐

  食堂操作间,加强巡查检查,

  餐桌不结实,导桌,确保餐桌、凳子

  及时整改隐患和问题;及时

  致用餐人员摔牢固;厨房操作间与

  清除入住对象宿舍过期食

  倒或高温的菜外界隔离,监控360

  品,严格饮用水管理,严防

  汤烫伤。

  度无死角监视。

  被污染。

  康复设施、健身

  活动康复器械、

  及时检修,确保性能搞好教育,加强安全检查,

  13区域健身器材

  器材检修使用良好。

  督促人员做好安全防护。

  不当致人伤害。

  购买合格产品,加强

  烟头、蚊香、大用电线路和用电器搞好人员用电和用火安全教

  功率烤火器、人质量检修检测,及时育,安排有资质的电工每月

  14

  办公明火、大功员故意放火等更换不符合要求的进行检查,对损坏的设施用

  (生率烤火器

  可能导致可燃用电设备;设置灭火电设备及时进行检修;加强

  产)、

  物燃烧。

  器等消防设施,安装每日巡查。

  居住

  监控。

  区

  个别人员进行安装监控、进行录像做好人员摸底排查,及时做

  15

  个别人员放火、投毒、寻录音、提供证人证物好信访接待;搞好交心谈心

  衅滋事、打架斗等收集、固化、保存、和心理疏导,帮助其合理的

  殴等故意伤害提交证据;购买安装诉求和实际困难,安排专人

  或偷盗等。

  防护装备。

  进行陪护,搞好教育转化工

  作对有关情况及时报告;及

  时把具有危险性的人员清退

  出xxx机构;及时报告公安

  等部门采取一定强制措施。

  完善意外事故处置方案,加

  强应急处置演练。

  房屋、吊顶、灯

  风扇、外墙面瓷

  砖或构件、家

  建筑及附属

  及时检测、加固和清搞好人员安全教育,认真排

  具、花盆、设施

  16

  设施,家具、

  除,设置警戒标识和查和督促立即整治安全隐

  设备等因固定

  设备等

  隔离危险区域。患。

  不牢固或意外

  掉落可能导致

  人员伤亡。

  阳台防护栏,窗

  户、玻璃幕墙、

  及时检测、加固和清搞好人员安全教育,认真排

  安全保护装置

  17

  门窗

  除,设置警戒标识和查、做好告示和督促立即加

  破损或失效可

  隔离危险区域。固等整治安全隐患。

  能导致人员摔

  伤或高空坠落。

  电梯控制系统

  缺陷等故障可

  请专业机构进行定

  能导致人员坠

  搞好人员安全教育,认真排

  期检测维修,设置警

  18

  电梯(楼梯)落、机械伤害;

  查、做好告示和督促立即加

  戒标识和隔离危险

  楼梯扶手固定

  固等整治安全隐患。

  区域。

  不牢,导致人员

  跌落或砸伤。

  空调、电脑、因质量不合格购买合格产品,及时搞好安全用电常识教育和警

  电视机、饮或设备长时间检测维修或更换;安示教育;杜绝连续长时间使

  19

  水机、收音运行而电气元装感烟报警器、喷淋用,不停机;打雷时和不使

  机、手机、件发热高温导装置;按照消防要求用或人员长时间离开时及时

  充电器、充致火灾。

  配齐灭火器等消防切断电源,充电完毕时及时

  电宝等

  设施设备。

  取下充电器;督促人员晚上

  睡觉或中午午休期间不要进

  行收音机、手机充电,宝等

  电器充电;加强消防检查巡

  查,其中xxx机构晚上

  12:00—6:00必须巡查2次,

  及时督促消除安全风险。

  树木因雷击、风

  树木、电线

  加固电线杆(塔),加强检查巡查及时排除险

  雨等折断或倒

  20

  杆(塔)等

  及时修剪树木,设施情,加强人员安全教育管控,

  塌造成人员伤

  高大物体

  警示标识。

  及时规避风险。

  亡、财产损失。

  加强检查巡查及时排除险

  因汛期暴雨、雷及时疏通河道(排水

  情,加强人员安全教育管控,

  河道(排水电造成洪水、沟)管,加固危险河

  使人员掌握并及时规避风险

  21

  沟)、雷电、涝、泥石流、雷道沟渠,检修好防雷

  的措施,严防人员外出发生

  山体等

  击等,人员伤设施,做好警示标

  因淹亡、泥石流、洪水、雷

  亡、财产损失。志。

  击发生伤亡。

  购买合格产品、到有

  维修资质机构维修。

  严格按照电动自行车电动车

  电瓶车停放和充电

  因产品质量问

  决不能进楼入户;电动车决

  场所选址、设计和建

  题或擅自改装

  不能违规充电;电动车决不

  造要按照消防安全

  维修或违规停

  能停放在楼梯间“三个决不

  电动自行

  要求进行,电线路要

  放、充电,导致

  能”规定加强管理,严禁擅自

  车、

  穿管有漏电保护、过

  22

  火灾;因机动车

  对线路、电瓶、控制器件等

  机动车、自

  载(短路)保护装置。

  故障或车辆使

  进行改装。严格按照电瓶车

  行车。

  电瓶车棚及附近不

  用人员不遵守

  充电规进行充电。加强公车

  得堆放可燃易燃物

  交通规则发生

  私车管理,搞好道路交通发

  品;设置消防器材。

  事故。

  学习,及时报警,依法依规

  加强机动车检修,安

  处置事故。

  装行车记录仪,做好

  现场证据收集固化。

  传染病(季因个别人员得严格入住前、中传染加强传染病防治宣传教育,

  23

  节性疾病)病,没有及发现病筛查,及时做好病耐心做好病人心理疏导,做

  等

  和采取措施,导人隔离治疗,加强环好疾病救治工作。

  致传染病蔓延。境等消毒工作。

  因私自购买、制

  作食品或从

  xxx院食堂带

  加强人员食品药品安全知识学习教育,引导人员不要私

  回食品,因不及

  自从厨房带食品菜回宿舍或

  时食用或制作搞好房间卫生,保持私自到没有食品经营许可证

  不安全或不卫通风换气,做好消毒的单位购买食品,或私自在

  24

  食品和药品生导致食品变工作,做好食物检制作食品;搞好宿舍食品药

  质等发生食源

  查,妥善保存食物,品安全检查,及时清理变质

  性疾病;因误服及时食用。

  的食品,协助特殊人员服药,

  药品、有毒化学

  加强药品管理,完善食物中

  品或超剂量服

  毒预案,熟悉应急处置方法。

  药,导致发生危

  险。

  洗浴场所用防滑地

  砖安装、加装防滑搞好老人洗浴室的管理,特

  因地面湿滑、人垫、扶手等搞好防滑殊人员改好协助洗浴;洗澡

  员身体原因跌工作、把热水器的水时切断电热水器电源;加强

  25

  洗浴

  伤、烫伤、热水温设置在合适的温护理人员技能培训,建立健

  器漏电等

  度;安装和检修漏电全照料护理人员搞好入住对

  保护器、等电位装象护理。

  置。

  完善井盖等防护设

  施,搞好电热水器技

  因窨井盖(水池术检查和安装漏电

  盖子)不牢固或保护装置;搞好防

  下水道、化损坏导致人员滑、防漏电警示标加强防意外安全知识学习,

  26

  粪池、消防伤亡;或化粪池识,化肥池保持良好提高人员防意识;及时检查

  水池

  产生的沼气导通风,及时排掉产生巡查,彻底整改相应隐患。

  致火灾或疏通的沼气,清空周边易

  人员窒息。

  燃可燃物;疏通人员

  搞好防护,防止发生

  窒息。

  搞好老人洗浴室、病房、餐

  配备足够的照护床、

  厅灯场所管理,特殊人员改

  照料人员因技轮椅、监控、呼叫设

  好协助洗浴、穿衣、就餐吃

  照护场能不足或因注备、感烟报警器等设

  27

  药、散步等工作;加强护理

  所

  意力不集中,导施设备并搞好日常

  人员技能培训,建立健全照

  致人员受伤。维护保养,确保工作

  料护理制度,搞好入住对象

  正常。

  护理。

  搞好地面(道路)、

  台阶、扶手和轮椅坡

  地面(道

  道改造、清洁,加装加强人员安全教育、及时检

  地面、台阶、扶

  路)、台阶、

  紧固扶手等防护装查,清除相关场所油污、青

  建筑

  手和轮椅坡道

  扶手、和轮

  置;在扶手墙角等突苔,确保地面清洁防滑;及

  28物出

  未防滑,路面长

  椅坡道、墙

  出或尖锐拐角安装时投入资金搞好设施设备适

  入口

  青苔,导致人员

  角等尖锐突

  防护垫,完善警示标老化整改;搞好特殊人员照

  受伤害。

  出物

  识,确保相关设施防料护理。

  滑等达到适老化要

  求。

  消防通道停放

  车辆、物品等造

  及时检修防火门等

  成堵塞,或大门

  委托专业人员对消防设施设

  技术性能,做好设施

  钥匙等保管不

  备开展日常检查围护;加强

  消防、应急

  设备测试工作,确保

  29

  善不能及时打

  人员消防安全教育和管理,

  通道

  技术性能可靠。搞好

  开等,延误逃

  及时清除影响消防、应急通

  禁止封堵消防通道

  生、救援时间或

  道畅通的车辆、物品等。

  提示警示标志。

  隔断逃生、救援

  出口。

  加装喷淋、烟感报警

  锅炉房、火化间

  锅炉

  器等消防设施设备,加强检查巡查,及时纠正违

  放置易燃物品,

  30房、火易燃物品

  及时发现火灾;及时规存放可燃易燃物品的行

  可能引发火灾

  化间

  清除可燃易燃物品,为。

  风险。

  设置警示标识。

  锅炉本身存在采购合格产品,坚强委托专业机构警醒日常检查

  31

  锅炉缺陷;出气阀被日常检测和保养,及保养,完善相关制度。加强

  堵死,锅炉仍在时清除水垢,制定操操作人员培训,严禁特种设

  运行;超载运作规程。

  备无证操作或操作人员未经

  行;操作人员的

  培训考核合格上岗操作。

  失误和仪表的

  失灵而造成超

  载;缺水运行;

  腐蚀失效;水垢

  未及时清除;锅

  炉到期未检验,

  安全附件超期

  未检或失效;锅

  炉操作人员无

  证操作或脱岗

  等原因易造成

  锅炉爆炸。

  高温高压蒸汽加强防护装备购置、加强安全知识学习、搞好岗

  和水,锅炉燃烧安装和检测,搞好警位技能培训,加强操作人员

  高温物

  32

  设备、热灰渣等示标识,搞好日常养培训,严禁特种设备无证操

  品

  温度较高,可能护,确保稳固和性能作或操作人员未经培训考核

  引发灼烫事故。可靠。

  合格上岗操作。

  加强安全知识学习、搞好岗

  火化炉高温烫

  加强防护装备购置、位技能培训,加强操作人员

  伤人员,燃油等

  33

  火化炉

  安装和检测检修,搞培训,严禁特种设备无证操

  易燃物品引发

  好警示标识。

  作或操作人员未经培训考核

  火灾

  合格上岗操作。

  冷库保护装置

  34冷库

  冷气

  失效或缺失,导致不能从部打开,可能导致冻

  购置合格产品,加强设备检测检修。

  搞好安全使用知识学习,安排专人进行管理;掌握应急处置办法,严防发生意外。

  伤。

  消毒酒精、高锰完善危险品保管场加强危险化学品安全知识教

  医务

  酸钾、甲醛溶所、设施设备建设,育培训,完善管理制度,落

  35室、储危险药品液、氰化物、麻确保基础设施符合实专柜存放专人管理,做好

  藏室

  醉使用乙醚、压危险化学品储存、使防火、隔热、防泄漏、防盗

  缩氧气及液氧、用安全可靠。

  等安全管理工作。

  灭鼠药、除草剂、防腐液等。

  防雨、防潮、防

  盗、防老鼠等设完善防雨、防潮、防安排专人搞好日常看护,严

  储藏

  防雨、防潮、施不完善,导致盗、防老鼠、防虫等格出入库制度,搞好安全检

  室、档

  36

  防盗、防老物资被盗、霉烂设施,搞好监控设施查巡查工作,严防物资被盗、

  案室、

  鼠等设施变质,票据、合设备检修,确保安全霉烂变质,票据、合同、档

  库房

  同、档案资料丢可靠。

  案资料丢失等。

  失等。

  因祭扫焚香、烧设置好防火隔离带,搞好日常检查巡查,尤其搞

  纸、点烛发生火完善消防设施设备、好重点时段、重点区域的检

  用火、排水灾;因暴雨,排搞好墓区排水设计、查巡查,及时制止违规用火37墓区

  沟、山体等水不畅引发塌设施建设,加固危险行为,完善应急预案坚强演

  方,导致墓穴损区域,或及时进行迁练。搞好与墓主人(家属)

  毁。

  移骨灰盒等。

  沟通协调,及时进行处置。

  因雨水等原因

  导致基坑、塔做好基坑防护、支

  吊、脚手架垮撑,按照技术贵方进

  塌,施工人员或行塔吊、脚手架搭建落实安全管理机构、人员和

  施工基坑、塔吊、其他人员因违和使用。安装防护设责任,完善安全管理制度,38

  区域脚手架等反安全规定,在施设备,搞好涝、消加强安全检查巡查,及时制

  施工过程导致防、雷击、触电、防止违规指挥、操作。

  伤亡,不按照环暑降温等工作,制定

  保要求排放污警示标识。

  染物。

  5.2重大和较大安全风险管控措施清单

  场所风单位

  /位险名称

  置源

  表5-1重大风险管控措施清单

  风险描述

  风险工程技术

  等级

  管理措施

  表5-2较大风险管控措施清单

  单位名场所/

  风险源

  称

  位置

  风险描述

  风险等级

  工程技术

  管理措施

  5.3事故应急措施1.我局明确把火灾、食品中毒、防汛和地质灾害、疾病蔓延等

  作为防控重点,制定对应的应急预案,并定期进行演练;2.我局要求主管的企(事)业单位对照全国xxx机构服务质量

  建设标准中的安全管理指标,编制消防、食品突发事件、防汛减灾和地质灾害、传染病等相应的应急预案并定期演练。

  3.我局及时进行xxx、民办xxx机构进行消防和食堂维修改造、及时完善相关安防设施设备和物资。每月和重大活动和重要节日期间加强安全检查,督促相关单位加强安全防控措施,整改安全隐患和问题,做到预防、应急并重。

  注意事项:1.高度重视应人员密集场所消防安全、防汛减灾各地质灾害防治、食品安全、防病治病等工作,组建本单位急救援人员,明确人员责任,搞好每班工作人员应急能力提升工作。2.强化信息报送,优化应急处置程序,做到快速科学应对。尤

  其是在处置火灾时要根据不同原因、物质起火,采用适宜的灭火办法和器材。

  3.搞好事故现场管控,设置明显警示标志和警戒线,妥善保管现场的重要物证和痕迹,以便查明事故原因、追究事故责、善后处置警示教育等工作。

  6、结论与建议

  6.1评估结论

  根据23家单位风险源辨识、评估、管控情况看,我局主管的企(事)业单位的风险基本可控。

  本次评估主要是针对23家xxx机构,我局制定本行业领域安全风险管理具体工作方案,依据安全风险源辨识清单(标准规),组织本行业领域各生产经营单位依托市城市安全风险信息管理系统,开展安全风险源辨识、评估、登记建档、管控等工作,并对实施情况进行监督检查,所有企业已开展风险辨识、评估、诊断分级、应急资源调查和评估报告制定,但评估过程中发现存在以下突出问题:

  1、风险辨识不完全、管控措施不完善部分在运输企业对于自身存在的安全风险辨识不完全,未真正对风险源实行全覆盖;安全风险等级评估不准确,导致实际安全风险与评估结果有误差;部分运输企业针对风险源制定的管控措施不完善,未完全包括技术措施、管理措施和应急措施等。2、安全风险源管控意识不强企业未能深入领会安全风险源管控的意义,未有效依托城市安全

  风险信息系统对单位风险源进行建档管理,未能将风险管控与隐患排查治理机制进行有效结合,双控体系建设仍不健全。

  3、应急预案针对性不强。一些运输企业的生产安全事故应急预案针对性不强,与上级部门应急预案未实现有效衔接,对各类生产安全事故的风险、处置、影响围缺乏针对性描述,应急处置措施不完善,应急资源保障与应急处置能力仍然有待加强。6.2工作建议

  1.进一步明确城市安全风险评估工作职责,规工作流程,健全完善安全风险辨识评估标准,指导督促企(事)业单位持续开展安全风险评估及管控工作。

  2.做好风险源分级管控,继续督促企(事)业单位完善作业区域风险源,认真落实相应的工程技术措施,消除设施设备和作业环境安全隐患。

  3.以城市安全风险评估工作为契机,督促企(事)业单位落实安全生产责任制,积极推进清单制管理。

  4.加强人员密集场所管理,设置警示标示或风险告知牌,落实安全风险管控措施,明确安全风险管理责任,做好安全风险巡查。

  5、加强安全生产宣传教育培训,提高企(事)业单位安全风险意识,增强生产经营单位安全风险防和事故应急处理技能。

  6、督促企(事)业单位完善安全风险管理制度和标准,规安全风险管理流程,建立安全风险管理档案。

  7、根据安全风险清单开展隐患排查,按照风险管控措施要求整改安全隐患。督促企(事)业单位根据事故类型,定期组织事故应急救援演练。

  

篇七:2022国家安全风险评估报告

  为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法中华人民共和中华人民共和中华人民共和国突发事件应对法保护公司员工的生命安全减少财产损失使国突发事件应对法保护公司员工的生命安全减少财产损失使国突发事件应对法保护公司员工的生命安全减少财产损失使事故发生后能够快速有效有序地实施应急救援根据国家安全事故发生后能够快速有效有序地实施应急救援根据国家安全事故发生后能够快速有效有序地实施应急救援根据国家安全生产监督管理总局发布实施的生产安全事故应急预案管理办法生产监督管理总局发布实施的生产安全事故应急预案管理办法生产监督管理总局发布实施的生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局第国家安监总局第国家安监总局第888888号令和临沂市关于实施号令和临沂市关于实施号令和临沂市关于实施生产安全事故应生产安全事故应生产安全事故应急预案管理办法急预案管理办法急预案管理办法办法的通知临安监发办法的通知临安监发办法的通知临安监发201613620161362016136号的相关号的相关号的相关要求公司成立安全风险评估及应急资源调查小组

  XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

  安全风险评估报

  关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知公司各单位:

  为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。

  组长:副组长:成员:特此通知。

  安全风险评估报告

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  1.1企业简介XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位

  于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。

  1.2公司工艺流程简介公司生产工艺为:原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。

  1.3危险源与主要危险因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。

  危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。

  危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及夏季露天高温等。

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  依据评估范围,针对生产过程、作业条件和作业环境,分析主要危险、有害因素的类型、伤害方式、影响范围及途径主要有1.3.1高处坠落

  1、安全平台小于设计或不符合安全规程的要求,存在设备、人员高处坠落的危险;

  2、作业过程中可能存在高处坠落的危险,其致因分析如下:(1)作业时,人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危险;(2)在高处作业的人员未使用安全用具(如安全绳、安全帽等),或因安全用具质量问题、使用不当、严重磨损等,存在高处坠落的危险。(3)指挥失误。1.3.2机械伤害我公司机械设备较多,作业过程中可能存在机械伤害的危险。1、作业过程中存在机械伤害的危险,其致因分析如下:(1)操作人员违章操作或操作失误;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如风管接头脱落而出现甩打,在无安全防护的情况下,伤及操作人员并引发连带事故,存在机械伤害的危险;(3)安全管理不严,设备维修、检修不及时或设备带病作业,存在机械伤害的危险。2、在运输作业过程中,因运输铲装机械停位不当、从业人员

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  操作失误、车辆无防护等均有可能导致机械伤害的危险;3、机械设备设施方面,可能存在机械伤害的危险。可能造成

  机械伤害的主要原因有:(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护

  用品;(2)机械设备安全防护装置缺乏或防护装置失效,如转动和传

  动部位裸露而且无安全防护罩、挡板等安全防护装置;如因空压机设备损坏或空压机的外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的安全防护装置失效,存在机械伤害的危险;

  (3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开,机器突然被他人误开动;

  (4)设备的安全性能不好,缺乏安全防护装置,结构不合理,强度达不到要求,或设备的安装维修不当,不能保持应有的安全性能;

  (5)在不安全的机械上停留、休息;(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易伤害部分接触;(7)机械设备所处的环境条件不好,如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱等会妨碍作业人员的工作,容易引起操作失误,存在人员伤害的危险;

  (8)设备的所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不牢固、松脱,存在机械伤害的危险。

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  1.3.3电气伤害公司的电气设备(电动工具)和电气线路,存在电危害的可能。

  主要表现在触电(包括电击和电伤触电)和电气火灾。1、触电触电伤害是由电流的能量造成的,当电流流过人体时,人体受

  到局部电能作用,使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏,产生生物学效应、热效应、化学效应和机械效应,会引起压迫感、打击感、痉挛、疼痛、呼吸困难、血压异常、昏迷、心率不齐等,严重时会弓l起窒息心室颤动而导致死亡。

  触电伤害的途径是:人体触及设备和线路正常运行时的带电体(如裸线、开关盒无盖的触头、绝缘损害的带电体)时发生电击;人体触及正常状态下不带电,而当设备或线路故障(如漏电)时意外带电的金属导体(如设备外壳)发生电击;人体进入地面带电区域的跨步电压。触电电击事故分为以下五种类型:(1)在10000V以上高压设备上,当人体靠近带电体时,高压击穿人和带电体之间的空气间隙使电流流过人体而造成电击,同时伴以高温电弧把人烧伤。这种事故大约占总触电事故的10%,主要发生在职工误操作以及人对高压带电导体之间的安全距离不够而造成的。(2)单相触电:当人的一只手或绳梯某个部位接触到一相带

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  电导体或触及因一相绝缘破坏而漏电带电的电气设备金属外壳或金属构架时,即发生单相触电。这种触电或是一相带电体或电力线搭接在控制线、信号线、电话线等弱电线路上而被人触及;或是电力线断线,露头造成人误踩、误拾、误碰以及碰壳,而引起单相触电。大约占触电事故总数的50%。

  (3)两相触电:当人两手或身体同时接触两相带电导体时,不论低压电网中性点是否接地,人都将承受较高的线电压(如380v线电压将高于单相触电的相电压220V),危害将更严重,大约占触电事故总数的15%。

  (4)跨步电压触电:当带电电线落在地上,而电源未切断,此时接地点周围将出现电位分布,接地点最高,电位随远离接地点而下降,人两脚踩在不同电位点上形成跨步电压而触电。遇到这种情况,最好双脚并拢或单脚跳出接地点20m以外,可保安全。

  (5)接触电压触电:虽然电气设备安装了接地保护装置,由于接地装置布置不合理,当设备绝缘破坏而有电流经接地装置入地时,在地中会造成电位分布不均,人体若与带电外壳接触时,便发生接触电压触电。当人离接地装置越近则所受接触电压最小,反之就越大。

  电伤触电是电流电弧对人体表面皮肤的灼伤,严重的造成人的肢体致残,由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部伤害,形成电弧烧伤、电流灼伤、电烙印、电气机械性伤害、电光眼等。

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  电伤触电的途径是:当带电体与人体之间发生电弧时,有电流流过人体形成直接烧伤,直接电弧烧伤是与电击同时发生的。当电弧发生在人体附近时,对人体产生间接烧伤,包括融化了炽热金属溅出(如焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒等)造成烫伤。当人体与带电体接触,电流强度的大小和电流通过人体的持续时间仅达到人身触电极限安全值时,电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。电击和电伤这两类伤害也可能同时发生,特别是在人遭受高压触电更为常见,但一般所言触电事故大都是电击伤亡。触电危险产生的原因是:(1)电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷,或在运行中,缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患;(2)没有设置必要的安全技术措施(如漏电保护、安全电压、电位联结等),或安全措施失效。(3)电气设备运行管理不当,安全管理制度不完善,没有必要的安全组织措施。(4)电工或机电设备操作人员的操作失误,或违章作业等。2、电气火灾

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  电气火灾是指电气设备长期过负荷运行,导致设备过热,绝缘破坏,引燃设备内的可燃物如油浸式变压器绝缘油,电动机绕组,橡套电缆的可延燃胶套等,进而引燃设备周围的可燃物,而造成电气火灾。

  电气火灾的另一个火源是指设备或线路短路时,产生的电弧高温引燃易燃物而形成电气火灾。

  电气火灾不仅烧毁设备、烧伤人体,它引燃可燃物会消耗大量氧气,并产生一氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。

  短路产生的原因:(1)绝缘老化变质。受高温、潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低,造成击穿短路。(2)绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上,由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏短路。(3)机械外力对线路绝缘的破坏,如爆破时飞石砸坏设备和线路。(4)雷击造成过电压击穿绝缘而短路。(5)接线或操作错误而形成短路。(6)选用设备额定电压低于线路电压,而造成击穿短路。过负荷产生的原因:(1)设计、选用电缆不严格计算,选用不合理,造成过载。(2)好过设备额定值使用设备,且时间很长。(3)设备故障运行,如三相电动机缺相(断相)运行,电流将

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  比平时增大1.7倍,发热增加3倍。(4)接触不良,接线螺丝不压紧,触头闭合压力不够,接合

  面不平整,造成接触电阻增大,发热加大。甚至出现触头烧焊而无法断开的严重情况。

  (5)铜、铝异线连接,由于铜、铝电性不同,接头处因电解作用而腐蚀,导致接头过热。最好使用铜、铝过渡接头连接而不要直接连接。

  (6)铁芯发热,如硅钢片质量低劣,铁芯长时间过电压或绝缘损坏,使磁滞涡流损增加而过热。

  (7)散热不良,如变压器散热油管堵塞,电动机外壳通风沟道被埋压,风扇损坏等。

  (8)白炽灯炮照明时表面温度很高,如200w灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。

  此外,电火花、电弧及高温赤热导体可弓l燃电气设备和电缆等绝缘材料弓l起火灾。如带电设备元件的切断、通电导体的断开及短路现象发生都会形成电火花及明火电弧,瞬间达到1500~2000℃以上高温,而引燃其他物质。电气线路特别是临时线路接触不良,接触电阻过高而造成局部过热引起火灾。1.3.4车辆伤害

  场内机动车辆在铲装、运输作业时,人与人、人与机械的协调配合不好,现场缺乏统一指挥,责任心不强,思想麻痹、违章作业或违章指挥等,都可能造成车辆伤害事故。车辆具体如下:

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  1、驾驶人员未经过专业训练,无证驾驶。未经有关部门考核批准,发给合格证件等。

  2、酒后驾驶,行驶中吸烟,饮食和闲谈等。3、车辆刹车,方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠。4、起步时未查看周围有无人员和障碍物。5、车辆超载使用。6、叉车发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。7、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火8、冰雪和多雨季节,道路较滑时,未采取防滑措施并减速行驶,急转弯、急刹车或拖挂其他斗车可能发生事故。1.3.5物体打击1、人员、设备在垂直线以下立体作业时,存在因上面坠物造成物体打击的危险。2、叉车在装卸作业时,若无专人指挥,存在物体打击的危险;3、若从业人员违反安全规章制度,在大风天气下作业,存在人员伤亡、物体打击的危险;4、其他人员没与操作人员取得联系便进入作业区。1.3.6火灾公司发生地面火灾的可能性,要有二个基本条件,即存在可燃物和有火源引燃。火源的种类主要有:1、明火。如煮饭烧水等生活用火不慎,吸烟乱扔烟头,烧火

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  堆烤火后余火未灭尽等;2、焊接作业。电焊、气焊,切割产生的电火花和高温金属熔

  融体碎粒(温度瞬时高达1500~2000℃)成为引燃物;3、电气原因引起火灾(如上所述)。4、雷击也可能引发火灾

  1.3.7其它伤害1、可能由于人员指挥错误、操作错误以及缺乏安全意识、自

  我防护能力差等导致危险事故的发生。2、在作业过程中,有些作业易引起体力、视力、听力疲劳,

  或健康状况异常,或过度紧张等,导致感觉、知觉、思维情绪等异常而造成意想不到的人员伤害。

  1.4安全控制对策措施

  1.4.1安全技术措施

  1.4.1.1运输安全技术措施原料运输时需要注意以下几点:

  1、驾驶人员必须经过专业训练。并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。

  2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟,饮食和闲谈。3、车辆发动前,应检查刹车,方向盘、喇叭、照明,液压系统等装置是否灵敏可靠。严禁带病出车。

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  4、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过15公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;车间、库房内时速不得超过5公里。

  5、车辆不准超载使用。装卸原料和产品及工件时,铲物升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。

  6、车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车,车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆作用,防止误碰油压搬杆造成事故。

  7、叉车在有坡的地面行驶时,上坡坡度应大于25°,下坡坡度不应大于35°,并禁止在超过10°的坡度上横向行驶。

  8、叉车发生故障时,不准停在斜坡上进行检修。9、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火。叉车的铲脚和叉车的刀片应放落地面。

  10、指派专人负责巡路,及时清除掉落在路面上的石块,避免叉车紧急避让时发生事故。1.4.1.2防机械伤害安全对策措施

  建立健全设备维修保养制度、设备安全操作规程,严禁设备带病作业,增加防护装置,作业时要严格遵守以下几点:

  1、作业前做好安全检查:确保机械设备完好备用正常开停。

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  2、作业中定期检查:确保设备正常运行,不带病运行,发现异常及时处理,确保安全生产。

  3、作业停机安全检查:做好转动设备停电、停水等工作,防止发生设备自行启动造成安全事故。1.4.1.3防高处坠落、物体打击安全对策措施

  1、进入作业现场,对现场要进行检查,发现有坍塌迹象,未处理前要划出危险区,竖立警示标志,确认现场安全后,方可进行作业;

  2、生产车间设备高度、安全平台宽度必须符合安全规程的要求;

  3、加强对高处作业人员的安全教育培训,高处作业时必须正确佩戴和使用安全防护用品,在工作中严禁擅自取下安全带;

  4、加强对支撑物管理,支撑物必须安装得安全、可靠;5、加强对安全带的质量检查,购买使用有产品合格证并且具有劳动防护用品生产许可证的正规厂家的产品,严禁购买、使用伪劣的安全防护用品,同时,应定期对安全带的安全性能进行检查,防止因使用不当、磨损等致使安全带的安全性能达不到安全要求的情况出现;6、在设备顶部进行作业时,人员的站立、设备的停放应该选择在安全的位置;7、在高处从事作业的机具必须在作业平台的稳定范围内,要有防沉陷和防滑措施,在坡度>15°的斜坡道作业时,要设置安全

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  警示标志和制定防坠安全措施。1.4.2安全管理措施1.4.2.1组织措施方面的安全管理对策措施

  1、应建立安全生产管理机构并配备专职安全管理人员并真正发挥其作用;;

  2、主要负责人必须经过专业培训,考核合格,取得《主要负责人安全资格证》后,方可任职;不得雇用无《主要负责人安全资格证》的人担任主要负责人职务;

  3、建立、健全安全生产责任制(企业主要负责人、职能机构及各工种岗位人员的安全生产责任制)。主要负责人对本矿的安全生产工作负责。建立各项安全生产规章制度(制定安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度)及档案(从业人员健康档案、领退料档案、设备检验技术资料档案等)和各工种的安全技术操作规程,认真做好安全检查,做到“安全管理,有章可循”,发现事故隐患及时采取措施进行整改;

  4、应建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织,配

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  备必要的装备、器材和药物;每年应对职工进行自救互救训练;5、建立健全坍塌管理观测小组,要定期定时,专人负责,并

  建立技术档案,加强坍塌的监控和维护管理工作。对现场检查应每天进行一次;不稳定区域在暴雨后应及时检查,发现异常应立即处理。如有险象,要立即向上级领导报告;

  6、主要负责人需定期组织召开安全会议,对事故隐患指定专人限期处理。各级安全会议和安全教育必须做好记录。1.4.2.2人员管理方面的安全管理对策措施

  1、主要负责人、安全管理人员必须经过安全培训,具备相应的安全生产知识和管理能力,取得安全资格证。电工等特种作业人员,必须经培训考试合格,做到持证上岗;

  2、设置安全科为安全生产管理机构,并在生产过程中起到应有的作用;

  3、按安全教育和培训制度的要求,要加强对从业人员的安全教育和培训,增强安全意识,提高安全技能。新工人必须经过“三级”教育,经考试实习合格后,方可上岗作业,调换工种人员,必须进行新岗位安全操作学习。经常组织管理人员和作业人员学

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  习安全生产责任制,安全操作规程及有关安全生产规章制度。以上安全教育、培训、学习必须做好记录,考试考核资料应收集、登记、归档管理;

  4、对长期从事粉尘、噪声工作岗位的人员,应采取以下安全措施:

  (1)接触粉尘人员应戴防尘口罩,接触粉尘人员应按规定定期进行体检,建立健康档案,预防尘肺病;对有职业危害的场所进行定期检测,有防治职业危害的具体措施,并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并监督教育其按规定使用;

  (2)定期委托专业单位进行粉尘浓度、噪音、振动等职业危害检测,发现超标,立即整改。同时应对作业人员定期进行健康检查,建立健康档案。

  5、在工业卫生方面,对从业人员应加强以下的安全管理:(1)新工入厂前,必须经过身体健康检查,不适合从事作业者不得录用;(2)接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员,必须定期进行

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  健康检查。应按照卫生部规定的职业病范围和诊断标准,定期对职工进行职业病鉴定和复查,并建立职工健康档案。体检鉴定患有职业病和职业禁忌证,并确诊不适合原工种的,应及时调离;

  (3)产尘作业点的员工,必须按规定佩戴个体防护器具。1.4.2.3生产车间安全对策措施

  生产车间顶棚采用砖混结构或钢架结构、石棉瓦搭建,以防止火灾事故的发生。1.5风险评估结果

  我公司安全生产管理比较重视,安全技术措施落实比较具体,安全管理体系运转比较有效。经以上风险识别、评估及控制措施落实,公司安全生产风险可控,符合安全生产要求。

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篇八:2022国家安全风险评估报告

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  生产安全事故风险评估报告

  评估单位:漯河市安泰注册安全工程师事务所有限公司单位负责人:评估人员:评估日期:二〇一八年二月

  生产安全事故风险评估报告明编制说明

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  根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家

  安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案

  编制导则》(GB/T29639-2013)等有关规定,公司根据企业生产的

  实际情况,对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,

  通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、

  危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全

  事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全

  事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全

  事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和

  评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一

  手资料。

  参加事故风险评估人员名单

  序号姓名

  职务

  工作部门

  签字

  12

  345678910

  生产安全事故风险评估报告

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  1.总则1.1评估目的

  生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。

  1.2编制原则

  生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述,是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。

  1.3编制依据

  《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014)《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号(2008)《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号(2014)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号(2011)《河南省安全生产条例》(2010第32号公告)《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通

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  知》(国办发[2013]101号)

  国务院安委员办公室《关于加强安全生产应急管理工作的通知》

  (安委办[2015]11号)

  《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号

  《危险化学品目录》(2015年版)

  《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009

  《风险管理原则与实施指南》GB/T24353-2009

  《风险管理风险评估技术》GB/T27921-2011

  《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T

  29639-2013

  2.生产经营单位基本情况

  2.1生产经营单位基本信息

  公司,组建于年月日,位于路。公司注册资金万

  元,总占地亩,建筑面积㎡。生产厂区分布情况:。

  公司拥有高素质的精英管理团队和员工队伍

  人,其中管

  理人员:人,作业人员:人。主要生产多个品种、多个规格

  等系列产品,主要产品:。

  公司位于

  路,距公安消防支队米,距市

  医院公里,距区政府公里。

  2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

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  2.2.1自然环境有害因素分析

  自然环境危险、有害因素主要包括雷击、地震、洪水、强降水、大雪、大风自然灾害。

  1.雷击雷击具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点。建筑物如果无可靠的防雷设施,可能发生雷击事故,引起火灾、人身伤亡事故或设备事故。2.地震发生地震、地质灾害可对建筑物、设备造成危害,进而威胁人身安全。较强的地震可能造成建筑物、起重等设备的破坏。3.洪水如果遭遇百年不遇的洪水灾害,洪水水位超出警戒水位发生洪灾,洪水将过侵入厂房、配电室、仓库,可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。4.强降水强降水发生后,由于工厂或园区排水系统出现问题,将会在工厂内部滞留大量雨水,若雨水侵入厂房、配电室、仓库,可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。5.大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾,严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程,长期积雪还会对钢结构厂房等建筑物产生影响,严重时可能压垮建筑物,造成坍塌事故。

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  6.大风突然刮起的大风,可造成工厂房屋屋顶损坏,刮起的屋顶造成其他建筑物损坏或造成人员伤亡;也可造成通讯、输电线路损坏造成大面积停电或线路短路引发火灾事故。2.2.2生产过程中存在的危险、有害因素分析参照《企业伤亡事故分类》(GB6441-1986)(按事故类别和职业病类别进行分类)的分类方法,综合考虑其引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等,本公司在生产经营过程中存在着以下危险、有害因素:火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重(电梯)伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。1.火灾危险性分析(1)生产经营过程中存在火灾事故的风险,如:电气设备过载、电线短路引发电器火灾事故;(2)甲苯等危险化学品管道、阀门发生泄漏,遇明火会引发火灾事故;(3)配电室、电控制柜、电缆夹层等由于电气老化,绝缘不好,电流过载,短路等也会发生电气火灾事故;(4)原材料、包装物、产品生产厂房、仓库等因火种管理失控、电气事故引发可燃物火灾事故;(5)检修过程中未按规定办理《动火作业许可证》,违反动火作业规程,引发火灾事故。2.爆炸危险性分析

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  (1)甲苯管道、阀门质量低劣、安装存在缺陷发生泄漏,泄漏的甲苯遇火源发生火灾事故,在空气中的浓度达到爆炸极限时,遇到火源可引发爆炸事故的风险;

  (2)甲苯储罐质量、未定期检验、受火焰烧烤有引发储罐爆炸的风险;

  (3)压力容器(空气储罐)因设备缺陷或超压发生压力容器爆炸事故。

  3.危险性分析甲苯是一种易燃易爆、有毒危险化学品,在生产过程中甲苯泄漏、爆炸,工艺管道泄漏等突发事故可造成这一人员急性甲苯中毒4.触电伤害危险性分析生产过程中使用的电气设备由于接地不良、设备漏电、违规作业,存在触电风险。如电气线路及电源开关等老化、绝缘不好,手动电动工具绝缘不好或作业人员注意力不集中违章操作,可能导致出现作业人触电伤亡。5.机械伤害风险分析机械设备安全防护设施不全,运动部件、工具、加工件直接与人体接触可引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤亡事故的风险。6.起重(电梯)伤害危险性分析电梯、升降机在生产运行过程中安全限速装置失控、超载、电器连锁失控、轿厢冲顶、蹲底落等机械故障或电梯门门系统故障造成

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  厅门剪切、挤压、坠落等人员伤亡事故的发生。7.机动车辆伤害风险分析机动车辆在叉运货物、运输货物行驶中引起的交通事故、装卸货

  物人体坠落和物品倒塌、坠落、挤压伤亡事故,有造成人员伤亡的事故风险。

  2.3生产经营单位管理情况

  1.公司成立了安全生产委员会,由董事长任主任,总经理、副总经理为副主任,各部门负责人为成员。明确董事长是集团公司安全生产的第一责任人,对安全生产工作负总责。

  2.制定了全员安全生产责任制、安全管理制度和应生产安全事故急管理等制度。

  3.按照《安全生产法》的规定建立安全生产管理机构、配备专职安全管理人员。

  4.成立了生产安全事故应急救援队伍,配备了应急救援器材。

  2.4现有事故风险防控与应急措施情况

  2.4.1防火安全措施1.公司内主要道路边缘设置有消防管网和室外消火栓,生产车

  间、仓库内内设有室内消火栓柜。2.根据规范要求,生产区、仓储区、办公区、辅助生活用房配备

  有手提式干粉灭火器。配电室、控制机房配备有二氧化碳灭火器。3.车间内装有应急照明灯具自带蓄电池供电,持续供电时间不少

  于30min,疏散照明保持常开状态。

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  4.定期开展安全生产隐患排查和日常安全生产检查,及时消除事故隐患。

  5.定期组织员工进行防火安全教育培训和应急救援培训演练。2.4.2危险化学品泄漏防范措施

  1.公司所购甲苯全部由取得危险化学品经营许可的单位供应,甲苯储罐严格按照规定进行定期检验。

  2.甲苯储存间安装可燃气体报警装置和防爆通风机。3.甲苯使用房间电器设备使用防爆电器。4.制定检维修动火管理制度,动火作业必须办理动火许可手续,并在作业点周围采取安全隔离措施和防范措施。5.甲苯储存间和使用地点设置有危险化学品告知栏。2.4.3中毒事故防范措施1.定期对甲苯储罐、工艺管道进行检查、试漏。2.甲苯储存间为开放式,配备有通风机。3.甲苯配药岗位配备有防毒面具。2.4.4电气安全防范措施1.电缆选用阻燃交联聚乙烯电缆,工艺电缆选用隔氧层阻燃交联聚乙烯电缆,消防设备选用耐火电缆,电线选用阻燃线。2.各建筑物配电的楼层设置动力配电箱。车间配电系统采用TN-S接地型式。所有电气设备外壳及外露可导电的金属部分需与PE线可靠连接为一体。3.车间配电箱均设有漏电保护器和专用临时用插座。

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  4.在配电变压器的高压侧采用避雷器保护,避雷器的接地线和变压器低压侧的中性点以及变压器的金属外壳均接地。

  5.各配电室和配电柜旁均配有灭火器材。2.4.5机械伤害防范措施

  1.生产设备设施按使用功能不同分区放置,厂房内设有安全通道,设备之间保持以及设备与厂房墙壁之间足够的安全间距,满足生产安全和工艺要求。

  2.机械设备设有安全防护装置,如急停按钮、各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械联锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁或互锁装置、指示信号装置等。

  3.对于具有机械传动的工艺装备,如螺旋传动、皮带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位,设置有防护罩、护套或挡板等,防止现场人员的身体卷入或绞入以上危险部位。

  4.各种传动装置和机械危害部位,均须设牢固可靠的防护装置,危险场所必须设置明显的安全标志。

  5.按规定为作业人员配备个体防护用品,严格执行操作规程,不得违章作业和违反安全规定。2.4.6起重(电梯)伤害防范措施

  1.电梯按照技术监督管理部门的规定要求,经漯河市特种设备监督检验部门检测合格,并办理了注册登记手续,取得了特种设备使用登记证书。

  2.定期对电梯和升降机进行检测检验和维护保养。

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  2.4.7机动车辆伤害防范措施。1.厂内机动车辆按照技术监督管理部门的规定要求,经漯河市

  特种设备监督检验部门检测合格,并办理了注册登记手续,取得了特种设备使用登记证书。。

  2.驾驶人员持证上岗,身体条件和身体状况符合要求。3.严格执行安全操作规程,严禁超速、超载、酒后驾驶等违章作业行为。

  3.事故发生可能性及其后果分析3.1事故情景分析

  1.火灾事故:电器设备过载、断路故障引起火灾事故;甲苯泄漏可引发火灾事故;检维修过程中未按动火规定作业,可能发生火灾事故造成人员伤亡和财产损失。

  2.爆炸事故:甲苯泄漏处理不当或未及时发现与空气混合达到爆炸极限,遇到火种会发生空间爆炸或爆燃事故;压力容器、钢瓶超压、结构疲劳开裂发生爆炸,可能造成人员伤亡或财产损失。

  3.中毒事故:甲苯泄漏处理不当未及时发现,现场作业人员接触高浓度甲苯气体,可能造成人员急性中毒。

  4.触电事故:电器设备设施漏电或作业人员违规操作,有发生人员触电或触电死亡事故的风险。

  5.机械伤害事故:传动、旋转等机械设备,由于安全防护设施不全或作业人员违规操作,有发生人员受伤或死亡事故的风险。。

  6.起重(电梯)伤害事故:电梯或升降机,若保护装置失灵、有

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  可能出现厅门未关人员误入井道坠落事故、货箱门夹人事故、货箱蹲底或冒顶事故,都有可能造成人员伤亡的风险。

  7.机动车辆伤害事故:厂内机动车辆或大型运输车辆机械故障或违章行驶,有发生机动车辆交通事故造成人员受伤或死亡的风险。

  3.2事故发生可能性分析

  1.火灾事故发生的可能性:(1)可燃物料、包装物、可燃产品发生火灾,造成财产损失、建筑物损坏、人员伤亡;(2)电气线路、电器设备发生火灾,造成设备设施损坏、人员伤亡;(3)甲苯泄漏引发火灾、爆炸造成巨大的经济损失、人员伤亡事故。2.爆炸事故发生的可能性:(1)甲苯泄漏处理不当引发爆炸事故,造成巨大的经济损失、人员伤亡事故;(2)甲苯储罐爆炸事故,造成经济损失、人员伤亡事故;(3)压力容器爆炸事故,造成经济损失、人员伤亡事故。3.中毒事故发生的可能性:甲苯泄漏造成人员中毒事故。4.触电事故发生的可能性:电气设备绝缘体失效、绝缘能力下降、保护装置失效、作业人员人体防护不足发生触电事故,造成作业人员触电死亡或电伤事故。

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  5.机械伤害事故发生的可能性:机械设备运动部件,由于防护不当,设备布置不当,空间窄狭,操作失误,警示信号不灵与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,造成作业人员受伤或死亡事故。

  6.起重(电梯)事故发生的可能性:电梯安全装置失灵、过载等因素可造成人员误入井道、货箱蹲坑造成人员伤亡事故的发生。

  7.机动车辆事故发生的可能性:机动车辆驾驶人员违章操作或是车辆自身故障,可能造成驾驶员或是车辆旁边人员受伤或死亡。

  3.2事故的危害后果和影响范围分析

  1.火灾事故危害后果和影响范围:火灾事故的发生将造成工厂局部或全部停产,火灾事故同时造成巨大财产损失、重大人员伤亡的后果,火灾事故影响范围局限在工厂局部岗位车间或仓库。

  2.爆炸事故危害后果和影响范围:甲苯泄漏爆炸事故或压力容器、甲苯储罐爆炸事故的发生将造成局部设备设施、建筑物损坏,造成局部停产、重大财产或人员伤亡的后果,爆炸事故影响范围局限在甲苯储存钢瓶仓库或甲苯加药间。

  3.中毒事故危害后果和影响范围:甲苯泄漏处理时人员未穿戴防护用品可造成急性中毒,影响范围局限个别作业人员。

  4.触电事故危害后果和影响范围:触电事故的发生将造成触电人员受伤,如果现场抢救不及时可造成触电人员死亡的后果,只局限于触电人员。

  5.机械伤害事故危害后果和影响范围:机械伤害事故的发生将造

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  成人员肢体受伤的后果,局限在单体机械设备范围内。6.起重(电梯)事故危害后果和影响范围:工厂选用的是电梯或

  升降机,一旦发生坠落、蹲坑事故、挤压事故可造成乘坐电梯人员伤亡的后果。

  7.机动车辆事故危害后果和影响范围:厂内机动车辆运行速度较慢,有造成对人员的碾压、碰撞造成人员受伤或死亡的后果。

  4.划定事故风险等级

  根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》规定和企业生产规模、生产工艺和危险危害分析,按照企业可能发生生产安全事故风险造成人员伤亡或者直接经济损失,将企业生产安全事故风险等级划分为Ⅰ—Ⅴ级:

  Ⅰ级:特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;

  Ⅱ级:重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

  Ⅲ级:较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

  Ⅳ级:一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故;

  Ⅴ级:未造成人员死亡,企业可控制的生产安全事故。

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  生产安全事故风险等级划分表

  序号

  事故风险

  事故原因

  事故后果

  风险等级

  1

  火灾

  厂房、库房发生火灾多人伤亡、财产损失

  2

  爆炸

  人员重大伤亡

  多人伤亡

  3

  中毒

  急性中毒或中毒死亡多人中毒或死亡

  4

  触电伤害

  电器漏电、人员触电

  5

  机械伤害

  人员伤亡

  6起重(电梯)伤害

  人员伤亡

  7

  机动车辆伤害

  人员伤亡

  1人死亡或受伤1人死亡或受伤

  多人伤亡多人伤亡

  Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级Ⅳ级

  综合

  公司经营规模、危险危害分析,可能发生较大级别生

  产安全事故风险的是火灾事故和爆炸事故。

  5.现有控制及应急措施差距分析

  现有控制及应急措施差距分析

  序号

  现有控制及应急措施

  实际情况及差距

  1

  应急管理机构

  成立由应急救援组织机构

  2

  应急管理制度

  制定有应急管理制度

  3

  应急救援预案及备案

  应急救援预案不符合规定要求、未备案

  4

  职工应急救援教育培训

  缺乏对职工应急救援教育培训

  5

  应急救援队伍及应急演练没有专职应急队伍,缺乏对应急队伍进行演练

  6

  应急器材配备

  满足应急救援要求

  7

  应急资源

  专业应急资源完备

  6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施

  卑微如蝼蚁、坚强似大象

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  公司应完善的生产安全事故风险防控和应急措施的实施计划如下。

  1.进一步加强应急预案管理工作,全面提高公司应对突发生产安全事故的预防和处置能力。

  2.聘请安全生产和应急管理专家帮助公司进行应急管理诊断,指导公司完善应急救援预案的编制工作。

  3.通过事故风险评估,采取风险管控措施,对重点危险岗位进行重点管控,落实安全生产责任,定期对应急器材进行巡检和维护。

  4.开展应急救援预案教育培训,定期组织员工进行应急预案演练,提高员工和应急救援队伍的应急救援处置能力。

  7.评估结论

  通过对

  公司进行评估,本公司属于人员密集型、大、中型

  生产企业,公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾、爆炸、中

  毒事故风险。若安全管理失控发生火灾、爆炸、中毒事故后果严重,

  影响巨大,因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中

  存在的危险因素和事故风险是:火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、

  起重(电梯)伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。火灾、爆炸、

  中毒事故的危险为主要的危险因素,尤其是火灾带来的危险最为严

  重。

  为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,

  必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》,进

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  一步加强应急管理工作,由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中,编制人员要根据事故风险评估结果,采取有效的安全预防措施和应急救援措施,最大限度地减少生产安全事故,避免次生事故的发生,确保公司员工人身安全和公司财产安全。

  二0一八年二月二十五日

  卑微如蝼蚁、坚强似大象

  

篇九:2022国家安全风险评估报告

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  《信息系统平安等级爱护定级汇报》

  一、X信息系统描述简述确定该系统为定级对象的理由。从三方面进行说

  明:一是描述承当信息系统平安责任的相关单位或部门,说明本单位或部门对信息系统具有信息平安爱护责任,该信息系统为本单位或部门的定级对象;二是该定级对象是否具有信息系统的根本要素,描述根本要素、系统网络结构、系统边界和边界设备;三是该定级对象是否承载着单一或相对独立的业务,业务情况描述。二、X信息系统平安爱护等级确定〔定级方法参见国家标准《信息系统平安等级爱护定级指南》〕

  〔一〕业务信息平安爱护等级确实定1、业务信息描述描述信息系统处理的主要业务信息等。

  2、业务信息受到破坏时所侵害客体确实定说明信息受到破坏时侵害的客体是什么,即对三个客体〔国家平安;社会秩序和公众利益;公民、法人和其他组织的合法权益〕中的哪些客体造成侵害。3、信息受到破坏后对侵害客体的侵害程度确实定说明信息受到破坏后,会对侵害客体造成什么程度的侵害,即说明是一般损害、严峻损害还是特别严峻损害。4、业务信息平安等级确实定

  .

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  依据信息受到破坏时所侵害的客体以及侵害程度,确定业务信息平安等级。

  〔二〕系统效劳平安爱护等级确实定1、系统效劳描述描述信息系统的效劳范围、效劳对象等。

  2、系统效劳受到破坏时所侵害客体确实定说明系统效劳受到破坏时侵害的客体是什么,即对三个客体〔国家平安;社会秩序和公众利益;公民、法人和其他组织的合法权益〕中的哪些客体造成侵害。3、系统效劳受到破坏后对侵害客体的侵害程度确实定说明系统效劳受到破坏后,会对侵害客体造成什么程度的侵害,即说明是一般损害、严峻损害还是特别严峻损害。4、系统效劳平安等级确实定依据系统效劳受到破坏时所侵害的客体以及侵害程度确定系统效劳平安等级。〔三〕平安爱护等级确实定信息系统的平安爱护等级由业务信息平安等级和系统效劳平安等级较高者决定,最终确定X系统平安爱护等级为第几级。

  信息系统名称平安爱护等级业务信息平安等级

  X信息系统

  X

  X

  系统效劳平安等级X

  .

  

篇十:2022国家安全风险评估报告

  2022年食品安全风险评估工作报告

  2022年食品安全风险评估工作报告1全年来,县食品药品监管部门积极有序开展了一系列餐饮服务食品安全监管

  工作,取得了一定成效。但从全州的食品安全形势来看,整体质量管理水平还不高,还存在着一定的安全风险,餐饮服务食品安全风险不容忽视,现就餐饮服务环节食品安全风险进行评估以下:

  一、餐饮服务环节食品安全风险信息餐饮服务环节的食品安全风险信息主要________于餐饮服务食品安全日常监督、检验检测、基层报告等途径。通过日常监督检查发现一部分餐饮服务单位食品安全意识淡薄,从业人员流动性大;清洗消毒设备配置率较低,特别是小型餐馆和小吃店,忽视食品安全问题。二小型及其以下餐饮服务单位多为家庭式经营、经营场所小、流动性大、功能分区达不到要求,不具备《食品经营许可证》发放条件,现根据“三小”条例完成备案登记。三烧烤店普遍存在常将肉串烤制半熟、售卖时再加工,生食品、半成品和成品混放,易造成二次污染。此外,烤制食品时间短,中心温度可能达不到杀菌的温度,容易引发食源性疾病等风险,暂无报告。二、餐饮服务环节食品安全风险点及风险程度综观整个餐饮服务环节,按照区域分,风险点主要在乡镇、学校周边和建筑工地;按照主体分,风险点主要在学校食堂、群体性自办宴席、建筑工地食堂、烧烤店;按照环节分,风险点主要在管理制度、原料采购和加工制作;按照食品品种分,风险点主要在冷食类食品、野生菌等。可以看出餐饮服务环节食品安全风险点和风险程度为:一是部分餐饮服务单位食品安全意识淡薄,从业人员流动性大;(一般风险)二是烧烤店加工操作环境差,食品在储存、加工等过程中发生交叉污染;(中等风险)三是小餐饮加工操作环境差,食品在储存、加工等过程中发生交叉污染;(严

  重风险)四是误采、食用不认识的野生菌;(严重风险)三、餐饮服务环节食品安全风险防控对策和措施根据上述情况,建议消费者、餐饮单位和监管部门采取以下对策和措施,消

  除或降低食品不安全导致的风险隐患,坚决防控食品安全事故发生。(一)消费者。1。就餐前要注意查看食物感官性是否异常、是否新鲜、是否烧熟煮透。2.不采、食用不认识的野菜、野生菌等,慎重选择高风险食品。(二)餐饮单位。1.加强烧烤、冷食类食品制作过程的危险因素进行控制,保持加工操作环

  境清洁,避免食品在储存、加工等过程中发生交叉污染,防止环境中细菌对食品的污染。

  2.严把加工制作关,不得加工制作野生菌,严格按照《餐饮服务食品安全操作规范》的要求加工制作食品,烧熟煮透。

  (三)监管部门。1.将预防有毒野生蘑菇中毒的宣传工作与食品安全日常监管工作相结合,通过播放公益广告、印发宣传材料、开展专家访谈等形式,大力宣传食用野生蘑菇风险,重点宣传误采、误食有毒野生蘑菇带来的严重后果,提示广大群众勿采、勿食、不买、不卖不明品种野生蘑菇。2.监管务必做到痕迹化。在日常监管中一定要留下监管痕迹,这样在非常时刻至少还可以证明我们去工作了,要求了。若餐饮单位不按照法律法规和我们要求的去做,出了问题,到时我们“渎职”的风险可能就会小一点。

  所有快乐中最伟大的快乐存在于对的沉思之中。悉心整理助您一臂

  2022年食品安全风险评估工作报告2在生活中,我们会遇到各种各样的人,有的让我尊敬,有的让我佩服,有的

  让我感动,有的'让我难忘,有的让我叹息,有的让我思念而总有一个人,让我无法忘记她,这个人虽然很平凡,但是她的言行举止处处透露出善良。

  那天下午,天空失去了往日的宝石蓝,变成了阴暗的灰色,肯定不久就会有一场暴雨来袭。我朝着外面焦急地望着,心中充满了自责,要是当时能听妈妈的,我也不至于在这儿不知所措。等到放学的时候,一个个雨点都已经从天上跑下来了,把地面弄得湿漉漉的,我只能踩着泥水冲入雨阵之中。等我跑出校门,正在向家的方向前进时,一个温柔的声音在我身后响起,我回头一看,原来是我最好的朋友。可能是因为我们两个同名不同姓的缘故,我和她除了回家之外,别的时间都在一起,可以说是形影不离。听到她的声音后,我看到她手里拿着一把伞,于是,就连忙跑到她的伞下。她看到我这副落汤鸡的模样,忍不笑出了声,我看到后,就对她说:你别嘲笑我了,虎落平阳还被犬欺呢,想不到你还嘲笑我。她听了,跟我解释说:好,我不笑了,你看看你,全身上下都湿透了,你先擦擦脸吧,要不然会被冻感冒的。说着,她从口袋里拿出纸巾,正要给我擦,我连忙从她手里夺回纸巾,自己擦了起来。她见我擦完了后,并对我说:走,我们回去吧。我连忙拦住她:走?去哪呀?当然是送你回家了,你不会是想跟我一起回我家吧?当然不是,只是我家离你家比较远,你送完我之后,你再回家,那时候都已经晚了,你爸爸妈妈不会担心你吗?不会的,我跟他们解释就好了。她冲我微微一笑,说道。好了,我们快走吧。在回家的途中,她有意将伞向我这边倾斜,我发现后,把伞向她那边一推,说道:这伞怎么歪了,要不我来拿吧。她知道被发现了,说道:不用。到家后,我对她说:我到家了,你也赶快回去吧,别让你爸爸妈妈担心你。好,再见。我望着她渐渐远去的背影,对她喊到:谢谢你。

  那一刻,我的心中充满了两种情愫,一种是感动,一种是敬佩。

  有取有舍的人多么幸福,寡情的守财奴才是不幸。简单易用轻享办公

  

篇十一:2022国家安全风险评估报告

 2022学校安全风险评估报告

  学校平安风险评估报告1新学期开学之前,我校重点对学校校舍等平安隐患进行了全

  面排查,并对部分隐患进行了整改,达到了开学要求。现在依据县教化局的要求,学校重点对校内保安、校舍设施、食品卫生、人身平安、交通平安等5项一级指标,22项二级指标,69项评估内容进行了自查,现在把自查状况作如下汇报:

  一、自查状况(一)校内安保:学校按标准配备安保器械;上级给学校配齐配足安保人员(7人),但是这些保安都不来上班,多次向上级反映没有结果,学校只好让老师顶岗;学校在校内关键部位安装电子监控;仔细落实外来人员进出校内盘查询问制度,并做好记录,禁止外来车辆入校;在学生上下学、上操、下课期间等重要时段,学校支配保安和值班人员维持秩序,保障学生平安。(二)校舍设施平安:我校校舍是1994年8月建成投入运用,部分功能室墙体出现裂纹,有的房屋门窗腐朽,修理难度大,的确存在肯定平安隐患,但是学校做了大量的修理工作,并且平常加强对师生的平安教化和应急演练;教室、试验室、图书室等重点部位平安管理到位;消防设施器材按标准配备并定期进行检修

  维护和保养;消防通道、平安出口畅通;总务处加强用电、用火等的管理,每月进行两次检查。

  (三)师生人身平安:学校建立了完善的平安管理制度;周周开展平安教化,次次有主题;学校制定了完善的校内平安应急预案并定期组织应急演练;学校重视学生教学活动、集体活动的平安管理;学校与辛寨镇派出所协作定期对校内门口、校内周边进行排查,到现在为止没有发觉的高危人员和可能危及学生平安的各类隐患;学校能够刚好对学生之间、师生之间冲突纠纷进行排查化解;学校建立了特别群体学生包靠制度,每学期进行管制刀具排查不少于三次;学校相当重视对学生进行防溺水平安教化,层层签订责任书,联系有关村庄加强水域巡查监管,建立了老师包靠制度,落实了有关人员,预防学生溺水事故发生。

  (四)食品卫生平安:学校建立了相关规章制度;严把食堂从业人员资格、健康体检、食品选购、存储管理、加工流程、餐具消毒等关口;严格执行食品留样制度;建立传染病防控工作预案,开展预防传染病教化并落实相应的防控措施。

  (五)交通平安:学校重视对学生进行交通平安教化;严格落实校车管理职责;学校加强对校车驾驶员、随车照管人员的教化培训和管理考核,与随车老师签订责任书;常常对校车运行状况进行检查;建立了校车平安应急预案;建立完善了校内车辆管理制度。

  二、发觉的主要平安隐患有:1、上级派来的保安不到岗。2、学校房屋部分门窗破损。3、部分灭火器压力不足。4、校门前没有人行横道线,限速标识和限速带须要安装。5、学校监控覆盖面不全。三、整改措施和时限1、本周接着向上级反映保安不到位的问题,同时加强对顶岗老师和值班老师的教化、管理和检查。2、本周始修缮房屋和门窗,同时加强对全体师生的应急演练和教化。3、3月14日之前把压力不足的灭火器全部充压、修整。4、3月5日在学校门口两侧划人行横道线,3月14日前安装限速标识和限速带。5、3月8日前再安装3个监控头,达到16个,基本达到校内全覆盖。学校平安风险评估报告2一、基本状况:东山中学共有教职工64人,在校学生578人。分三个年级、13个教学班,其中七年级4个班,八年级5个教学班,九年级4个教学班。

  二、平安隐患排查整治及平安风险预警分析状况1、校舍平安(1)女生宿舍部分窗户老化,易脱落风险分析:由于木窗老化,玻璃易脱落,脱落后简单损害到师生,存在平安隐患。经评估分析该风险点可控。整改措施:一是视察运用,刚好解除极易脱落的钢窗、玻璃,教化师生通行时留意平安。二是下学期新的'学生宿舍楼将投入运用,原有宿舍楼将进行整修。(2)女生宿舍住宿拥挤,女舍楼梯间狭窄风险分析:学生上下楼梯或在宿舍休息时存在平安隐患,经评估该风险可控。整改措施:一是教化学生上下楼梯时遵守秩序,宿舍内要常常保持通风通气;二是宿管员、巡查人员、值周老师、班主任要加强监管。2、交通平安(1)收放课外假,非法营运学生的现象很突出;风险分析:乘坐私人营运微型车,平安系数低,风险大,超员现象突出,有较大平安隐患,经分析评估,该风险不行控。激励学生进行举报,同时与相关部门联系,争取联动。(2)学校地处交通要道边,校门刚好位于下坡处。风险分析:校门经过的车辆较多,且多为大型运输车辆,学

  生上下学(特殊是周三、周五寄宿生集中回家的时候)有较大平安隐患,经分析评估,该风险不行控。

  上下学时支配值日老师值班,同时与相关部门联系,争取联动。

  3、在建工程平安学校正在建设学生宿舍楼,由于场地缘由,无法做到100%的与教学区有效隔离。风险分析:工地人员、车辆均经由校门进出,存在平安隐患,经评估该风险可控。整改措施:一是教化学生上下课遵守秩序;二是巡查人员、值周老师、班主任、门岗、保安要加强监管;三是要求施工方严格执行学校的相关规定。4、学校因为种种缘由,没有专职保安。我校又地处村庄中,外来流淌人口较多,人员困难,社会闲杂人员常常无故进入校内,存在严峻的平安隐患。经评估该风险不行控。学校多次申请,但因为资金问题,2名专职保安迟迟无法到位。5、假期平安问题。学校平常注意对学生平安意识培育,尤其是对用电、防火及游泳方面的平安意识教化;在主要河流、池塘岸边直立有平安警示标识牌。但由于学生中留守儿童较多,假期基本都是处于“放

  羊”状态,所以仍旧存在较大的平安隐患。经评估该风险不行控。处理方案:尽量与家长保持联系,每次放假前均进行平安教

  化,避开平安事故的发生。总之,由于我校学生人数多、寄宿生比例大,部分设施老旧,

  虽学校高度重视,想方设法解决,但仍存在着诸多平安隐患。在今后的工作中,学校将健全制度,与相关主管部门主动协调,争取把各种担心全因素一一解除,确保学生的人身平安,为学生的健康成长、欢乐学习创建良好的环境!

  

篇十二:2022国家安全风险评估报告

 根据安全生产法生产安全事故应急预案管理办法国家安全监管总局令第88号和生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则gbt296392013等有关规定公司根据企业生产的实际情况对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析评估通过对危险因素分析和事故风险评估查找生产过程中潜在的危险危害因素分析可能造成生产安全事故的触发条件为编制生产安

  安全生产风险评估报告范本

  目录安全风险评估小组成立通知(2)生产安全事故风险评估报告明编制说明(3)生产安全事故风险评估报告(3)一、评估目的(3)二、评估原则(3)三、评估组织(3)四、评估过程(4)五、风险评估范围(4)六、危险源辨识(5)七、评估结果(11)1、火灾(11)2、机械伤害(11)3、触电伤害(12)4、自然灾害(12)八、预防控制措施(13)九、评估结论(13)XXXXXXXXX有限责任公司文件关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知安(2018)10号公司各单位:为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第88号)和河南省《生产安全事故应急预案管理办法》实施细则

  (豫安委[2009]第15号)、《河南省突发事件应急预案管理办法》豫政办〔2017〕141号的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。组长:XXX副组长:XXXXXX成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXX特此通知。XXXXXXXXXXX有限责任公司2018年11月10日生产安全事故风险评估报告明编制说明根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的征兆进行分析和评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取详细的第一手资料。生产安全事故风险评估报告一、评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危

  害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,识别和分析

  生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全

  作业并保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,

  控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染

  等后果,在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。为此由公司风险

  评价小组进行风险评估。二、评估原则⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可

  用。⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为

  主要目标,建设性的开展工作。三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人

  员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。风险评价小组名单论证组组职务论证组组长组员四、评估过程部门职务姓名电话总经理事业部部长办公室主任

  生产部部长生产部副部长开发部部长物料部主管销售部部长后勤部1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险级别和分析。六、危险源辨识序号作业危险点/危害预控措施活动危险源后果一、锯、刨床设备(圆锯机、拉锯、框锯、刨床)(1)锯床违章操作锯片1、应编制机器运行操作规操作措施不全割伤程,操作人员应熟悉操作规下料程。生产2、设备必须按操作规程执行。禁止超负荷运行。3、定期对设备进行维护、保养。4、对于锯片经常进行检查,及时更换带伤及有问题锯片。(2)刨床违章操作刨刀1、应编制机器运行操作规程,操作设备挖伤操作人员应熟悉操作规程。刨料2、设备必须按操作规程执行。生产禁止超负荷运行。

  3、定期对设备进行维护、保养。4、对于刨经常进行检查、效正,及时更换带伤及有问题刨刀二、工具使用不当(1)砂轮1、使用不机械1、砂轮机的正确旋转方向应机的当伤害砂轮轴端螺帽的旋转方向相使用2、砂轮片反,并不得装倒顺开头,工作不合格时旋转方向禁止对着主要通道。2、使用砂轮机时,应先启动,达到正常转速后再接触工件,不得在砂轮机的侧面打磨工件。3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面,并戴防护眼镜。5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。(2)手动使用不当机械1、大锤、手锤、手斧等甩打工具伤害性工具的手柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套,挥动方向不得对人。(3)其他1、对设机械1、电动工具的操作开关应置于可携备的性能工具操作人员伸手可及的地方,休式或不熟悉伤害息、下班或工作中突然停电

  移动2、使用时,应切断电源测开关。式电不当2、电动工具在运行中不得进行动工检修或调整,在检修或调整时具的必须切断电源。3、移动式电使用动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量,如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电电流运行保护器,金属外壳应接地,严禁一闸接多台设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA,动作时间不得大于0.1s;额定漏电运作电压不得大于36V。(4)钻床使用不当人身1、使用钻床时严禁戴手套,袖的使伤害口应扎紧,钻具、工件均应固用定牢靠。

  2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。三、防触电(1)电源电源设施有害1、电源、盘、箱布置合理。布置布置不规线能2、电源、盘、箱全部检修完好范量合格,符合条列安全要求。3、电源、盘、箱统一着色,喷有“有电危险”明显标识。4、各电缆、盘、箱全部配锁。5便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源(2)电动、未定期有害1、定期试验合格,并有记录。12、使用前进行外观检查,坏的工具试验线能的使2、电动工量进行更换维修。用机具外壳3、使用前应对漏电保护装置进手柄破损行检查,确认完好。和电缆或4、使用时须戴好绝缘手套或站软线损坏在绝缘垫上。3、使用不5、电动工具开关应置于操作人当员伸手可及的位置。6、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。(3)电气1、无措人身1、禁止非电工从事电气作检修施或措施伤害业。不完善2、电气检修必须设有监护2、违章人。

  作业3、检修时,未经检修人员许可,操作人员不得擅自合闸。4、操作回路检修时,必须先将主回路隔离开关断开,并挂上禁止合闸的标识牌。5、对已发生邦联的电气设备,必须先弄懂设备的工作原理,方可进行检修。6、带载检修时必须特别注意;先确认操作回路完好,方可将主回路合闸。7、电动机具检修时,对暂无配件而应急采用的代用品时,应嘱咐工作人员注意运行情况,发生异常应立即停机,以免故障扩大。8、大型机械检修时,因帮需暂时解除或不投入安全装置,应及时告诉工作人员,防止误操作。9、检修完毕时,应对检修回路进行仔细检查,确认无误后方可合闸试运行作业前,先检查接触安全部分是否带电。10、进入配电室、电气柜、回转机台等环境作业,特别晚上检修,做好照明等工作后,经检查后,方可作业。四、防火

  (1)锯沫、1、电器火灾1、生产运行中产生的锯沫、刨刨花堆打火、发花及时清理、按要求进行储存

  放与管热装袋码放。理2、电线2、设备及电器周围不得堆放储短路发热存锯沫、刨花。3、无措3、所有带有电器的机器设备必施或措施须接地。不完善使4、使用的电源线,必须符合国用明火标,按要求不得过载使用。4、违章5、电源线到配电箱之间不得裸使用明火漏必须穿管,条件允许下配电箱下线到设备端也要进行穿管隔离处理。6、配电箱,设备开关必须暗装或加装电器安装箱。7、每班定时检查、清理电器开关箱。8、定期检查电器开关,接头发现发热烧焦等问题及时通知电工更换、修复。9、使用明火前必须,上报备案做好防范设施,有条件时地面必须洒水,周围3m范围内无锯沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成后,必须确认无起火危险后方可离开。11、未经上报批准不得使用明火、设立“严禁烟火”的标识

  牌;配备足够的消防器材。(2)木料锯床加工火灾1、不得过载使用设备。

  加工过程当中2、每班定时定期检查锯片,发不当摩擦现磨损严重或其他问题及时更发热换,研磨锯片。3、生产过程当中发现设备有烟味、冒烟等及时关停设备,查找原因,完全排除问题点后方可恢复生产。(3)消防1、使用火灾1、配置适用于扑灭各种火灾的管理不符合要消防器材,加强教育,提高人求的消防员消防知识。器材2、加强执法,即使整改2、消防3、应成立企业(专业)业余消通道不畅防队,配备消防设备,并经常训练五、机械加工(1)机械各车间设机械1、机械设备各传动部位必须有设备伤害可靠防护装置。备传2、各机械开关布局必须合理,动必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。3、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入4、操作各种机械人员必须经过

  专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,方能上岗。上岗作业中,必须精力集中,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品。(2)零件维修间机械1、安全教育,使操作者正确穿加工伤害戴个人防护用品。严禁戴手套操作。每天对安全防护装置进行检查,发现问题及时整改。2、严格遵守操作规程,严禁各种违章作业七、评估结果主要危险有害因素为:火灾、机械伤害、触电伤害等。1、火灾事故类型根据引发火灾爆炸事故的原因和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的原因主要有两大类:(1)电器设备及电源线打火、发热引起火灾事故:设备安装违反操作规程未按要求接地、电器控制箱清理不及时、锯沫刨花未按要求堆积码放。(2)锯床加工过程当中不当摩擦发热引起火灾事故:未按要求检查机器设备、过载使用设备等。(3)人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全管理规定等。(4)客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、引发的火灾事故。危害程度分析:公司生产过程中,维修过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),易造成火灾的发生,设备使用电气设备也存在火

  灾的发生隐患,如果发生火灾,将会在一定范围内影响生产和公司财

  物的安全,造成一定的财产损失,危机人身安全。2、机械伤害生产过程中使用的机械设备,如机械设备的切割部分、转动部分、皮带传动部分若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未及时恢复,对设备操作不熟悉,操作人员安全意识淡薄精神不集中,这时由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械伤害。事故类型对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不及时等,均有可能造成机械伤害。机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、碰撞或跌落等。危害程度分析在生产现场所有转动机械处,在运行或检修过程中,均可能造成机械伤害事故。机械伤害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,工件飞出,打击致伤,。3、触电伤害生产过程中由于电气设备的大量使用,如果这些设备保护接地不好或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。事件特征(1)触电是指电流通过人体,人体直接接受电流能量将遭到电击;(2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤;(3)人体在电磁波照射下,吸收电磁场的能量也会受到伤害等。(4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严重。危险性分析

  使用电动工器具时,电动工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电部分外露。员工劳动保护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中,缺少电气危险警告标志。检修、检查或操作过程中忽视安全措施。

  4、自然灾害洪水、地震、龙卷风等自然灾害危险。事故类型防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括暴雨、洪涝等事故类型。危险程度分析暴雨、洪涝事故是常见的事故,暴雨、洪涝事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨识和评价,将防汛列为公司生产安全的重大危险因素。八、预防控制措施1、通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,及时做好预防工作。2、要加强安全检查工作,特别是日常的安全检查工作,并做好安全查记录。3、定期检查消防设施,发现问题及时处理,保证消防器材完好有效。加强劳保用品管理,进入重大危险源区域必须佩带劳保用品。4、加强对人员的安全责任教育,使其熟悉管理制度和安全规程,掌握控制事故发生的方法、相应的急救措施和各种具体管理要求等。5、建立健全信息反馈系统,各级领导和安全管理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作情况,分析可能出现的新情况、新问题,积极采取有效措施,加以改进。

  九、评估结论通过对安阳市揽羽模型有限责任公司评估,本公司属于人员密集型小微型生产企业,公司存在和潜在的较大的事故风险主要有火灾。若安全管理失控发生火灾,影响巨大,因此其危险及危害因素更加值得关注。在生产经营过程中存在的危险因素和事故风险是:火灾、触电、机械伤害等危险、有害因素。火灾事故的危险为主要的危险因素,尤其是火灾带来的危险最为严重。为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,必须按照《安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》,进一步加强应急管理工作,由公司主要负责人组织有关人员认真编制生产安全事故应急预案。在生产安全事故应急预案的编制过程中,编制人员要根据事故风险评估结果,采取有效的安全预防措施和应急救援措施,最大限度地减少生产安全事故,避免次生事故的发生,确保公司员工人身安全和公司财产安全。二0一八年十一月十八日

  

篇十三:2022国家安全风险评估报告

 生产安全事故风险评估报告

  评估单位:单位负责人:评估人员:评估日期:二零二X年二月

  生产安全事故风险评估报告明编制说明

  根据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全

  监管总局令第88号)和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

  (GB/T29639-2013)等有关规定,公司根据企业生产的实际情况,对生产过程

  中存在的危险因素和事故风险进行分析、评估,通过对危险因素分析和事故

  风险评估,查找生产过程中潜在的危险、危害因素,分析可能造成生产安全

  事故的触发条件,为编制生产安全事故应急预案提供技术支持。公司成立了

  以总经理为组长的生产安全事故风险评估小组,在应急预案编制前,对各类

  危险因素、生产安全事故的类型、原因、事故易发生的场所、事故发生的

  征兆进行分析和评估,为编制应急预案采取防范措施和应急救援措施获取

  详细的第一手资料。

  参加事故风险评估人员名单

  序姓名

  职务

  号12

  工作部门

  签字

  345678910

  生产安全事故风险评估报告1.总则1.1评估目的生产安全事故风险评估是生产安全事故应急预案管理工作的重要环节,是应用安全系统工程及安全控制论的原理和方法,查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度,提出合理可行的应急救援对策和措施,保证事故发生时能迅速、有序、有效地开展应急救援工作,控制或消除事故,最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,并在事故后尽快恢复正常的生产经营活动。1.2编制原则生产安全事故风险评估报告是对生产经营单位生产过程中危险、危害等风险因素评估过程和结果的总体描述,是提供安全生产管理和风险决策的重要依据。报告的编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第13号(2014)《中华人民共和国突发事件应对法》国家主席令第69号(2007)《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号(2008)《中华人民共和国特种设备安全法》国家主席令第4号(2014)《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号(2011)《河南省安全生产条例》(2010第32号公告)《国务院办公厅关于印发〈突发事件应急预案管理办法〉的通知》(国办发20131101号)国务院安委员办公室《关于加强安全生产应急管理工作的通知》(安委办2015H1号)

  《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号

  《危险化学品目录》(2015年版)

  《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009

  《风险管理原则与实施指南》GB/T24353-2009

  《风险管理风险评估技术》GB/T27921-2011

  《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T29639-

  2013

  2.生产经营单位基本情况

  2.I生产经营单位基本信息

  公司,组建于年月日,位于

  路。公司注册资金

  万元,总

  占

  地亩,建筑面积

  m2o

  生产厂区分布情况:

  。

  公司拥有高素质的精英管理团队和员工队伍人,其中管理人员:人,

  作业人员:人。主要生产多个品种、多个规格等系列产品,主要产

  品:

  。

  公司位于路,距公安消防支队米,距市医院公里,距区政府公里。

  2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

  2.2.1自然环境有害因素分析

  自然环境危险、有害因素主要包括雷击、地震、洪水、强降水、大雪、

  大风自然灾害。

  1.雷击

  雷击具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点。建筑物如果无可靠

  的防雷设施,可能发生雷击事故,引起火灾、人身伤亡事故或设备事故。

  2.地震

  发生地震、地质灾害可对建筑物、设备造成危害,进而威胁人身安全。

  较强的地震可能造成建筑物、起重等设备的破坏。3.洪水如果遭遇百年不遇的洪水灾害,洪水水位超出警戒水位发生洪灾,洪水

  将过侵入厂房、配电室、仓库,可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。

  4.强降水强降水发生后,由于工厂或园区排水系统出现问题,将会在工厂内部滞留大量雨水,若雨水侵入厂房、配电室、仓库,可能造成建筑物及设备设施、电气损坏或原材料、产品损失。5.大雪长时间大量降雪造成大范围积雪成灾,严重影响甚至破坏交通、通讯、输电线路等生命线工程,长期积雪还会对钢结构厂房等建筑物产生影响,严重时可能压垮建筑物,造成坍塌事故。6.大风突然刮起的大风,可造成工厂房屋屋顶损坏,刮起的屋顶造成其他建筑物损坏或造成人员伤亡;也可造成通讯、输电线路损坏造成大面积停电或线路短路引发火灾事故。2.2.2生产过程中存在的危险、有害因素分析参照《企业伤亡事故分类》(GB6441-1986)(按事故类别和职业病类别进行分类)的分类方法,综合考虑其引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等,本公司在生产经营过程中存在着以下危险、有害因素:火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、起重(电梯)伤害、机动车辆伤害等危险、有害因素。1.火灾危险性分析

  (1)生产经营过程中存在火灾事故的风险,如:电气设备过载、电线短路引发电器火灾事故;

  (2)甲苯等危险化学品管道、阀门发生泄漏,遇明火会引发火灾事故;(3)配电室、电控制柜、电缆夹层等由于电气老化,绝缘不好,电流过载,短路等也会发生电气火灾事故;(4)原材料、包装物、产品生产厂房、仓库等因火种管理失控、电气事故引发可燃物火灾事故;(5)检修过程中未按规定办理《动火作业许可证》,违反动火作业规程,引发火灾事故。2.爆炸危险性分析(1)甲苯管道、阀门质量低劣、安装存在缺陷发生泄漏,泄漏的甲苯遇火源发生火灾事故,在空气中的浓度达到爆炸极限时,遇到火源可引发爆炸事故的风险;(2)甲苯储罐质量、未定期检验、受火焰烧烤有引发储罐爆炸的风险;(3)压力容器(空气储罐)因设备缺陷或超压发生压力容器爆炸事故。3.危险性分析甲苯是一种易燃易爆、有毒危险化学品,在生产过程中甲苯泄漏、爆炸,工艺管道泄漏等突发事故可造成这一人员急性甲苯中毒4.触电伤害危险性分析生产过程中使用的电气设备由于接地不良、设备漏电、违规作业,存在触电风险。如电气线路及电源开关等老化、绝缘不好,手动电动工具绝缘不好或作业人员注意力不集中违章操作,可能导致出现作业人触电伤亡。5.机械伤害风险分析机械设备安全防护设施不全,运动部件、工具、加工件直接与人体接触

  

篇十四:2022国家安全风险评估报告

 2022年度年度安全风险辨识评估报告范文

  二〇一七年十二月

  某某煤业年度安全风险辨识评估

  会审人员签字表

  参会人员矿长安全矿长生产矿长基建矿长机电矿长总工纪委书记工会主席通风助理安指中心主任采掘副总矿长助理调度室安全科机电科防治水科签字参会人员通风科生产技术科地测科培训科监控中心供应科环保科综合办公室保卫科销售科后勤服务中心采掘队机电机运队探放水队机修厂签字

  目录

  第一部分矿井基本情况...........................................................................1第二部分风险辨识范围...........................................................................3第三部分矿井危险因素...........................................................................3第四部分风险辨识评估...........................................................................4第五部分风险管控措施...........................................................................8第六部分结论...........................................................................................8附表1:风险矩阵图..................................................................................11附表2:某某煤业重大安全风险清单......................................................12附表

  3:某某煤业重大安全风险专项管控措施表..................................14

  第一部分矿井基本情况

  一、基本情况

  某某煤业有限公司位于某某某某,经省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室以“某某”文批准的新建矿井。矿区井田面积1.97km2,矿井开拓方式为立井多水平开拓,设两个生产水平,一个辅助水平;主、副、风井均为立井。新开凿的主井井筒净直径5.0m;副井是利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成,净直径6.0m;回风井是利用原耀北煤矿主井改造而成,井筒净直径4.2m,装备玻璃钢梯子间。

  我矿现采煤层为3号煤层,首采工作面3102综采工作面。3#煤煤种为贫瘦煤,保有储量1443万吨,8-2#煤煤种为贫瘦煤,保有储量392万吨,15-1#煤煤种为贫煤,保有储量313万吨,15-3#煤煤种为贫煤,保有储量380万吨,全矿井保有储量为2528万吨。

  二、各系统情况

  2.主、副立井提升运输系统:主井井筒直径5.0m,装备一套JKMD2.25某4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机及一对4T提煤箕斗。副井井筒直径6.0m,装备一套JKMD-2.8某4PⅠ型落地式多绳摩擦轮提升机及一套单罐笼带平衡锤提升设备。

  3.主运输方式及设备:主运输大巷选用胶带输送机运输,设备选用DTL100/35/90型带式输送机;顺槽选用DSJ80/40/2某90型胶带运输机。

  4.辅助运输方式及设备:采用CCG5.0/600J(B)型5T防爆柴油机车运输,小绞车运输。

  5.矿井通风系统

  通风方式为中央分列抽出式机械通风。主扇型号:FBCDZ-№-24功率:2某160kW额定风量:6960-4440m3/min风压:936-2857Pa备用主扇型号:与主扇相同。6.矿井供电系统

  矿井采用10kV双回路供电,一回路引自某某110kV变电站10kV母线段;另一回路引自某某煤业35kV母线段。按照初步设计的要求,矿井在地面工业广场设置10kV变电所,下井电压等级为10kV。根据计算,单回线路可带矿井全部负荷,满足要求。

  7.矿井排水系统

  主、副水仓总容积:1980m3(主水仓1330m3,副水仓650m3)主水泵型号:MD280-43某5功率:280kW备用水泵型号:MD280-43某5功率:280kW检修水泵:MD280-43某5功率:280kW排水能力:280m3/h8.井下安全避险六大系统

  (1)监测监控系统:监控系统型号KJ90NA,系统运行稳定、数据准确可靠。

  (3)压风自救系统:矿井建设一座压缩空气站,安装SAH250-8型螺杆空气压缩机2台,其中1台工作,1台备用。井下压风自救装置具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

  (4)供水施救系统:矿井建设一座水处理车间,安装恒压供水泵,将经深度处理的矿井水供至消防水池,通过D159供水管沿副立井井筒敷设至井下,由D108的管路接至各大巷及各条顺槽。大巷及顺槽内每200m设置

  2

  一个供水施救装置,距离采掘工作面25-40米设置3个供水施救装置。

  (5)人员定位系统:矿井安装重庆煤科院的KJ251井下作业人员管理系统,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,监控中心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个下井人员的运动轨迹。

  (6)紧急避险系统:永久避险硐室位于井下轨道大巷西侧,采用专用管路方式,额定避险人数为80人。

  第二部分风险评估范围

  风险评估范围包括矿井井上、下各大系统及下一年度采掘范围。我矿分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面,具体范围为:

  综采活动范围为:3102工作面回采。

  综掘活动范围为:3101回风顺槽,3101运输顺槽。

  矿井运输作业集中在皮带大巷、轨道大巷,以及各采掘巷道。机电系统包括:井上下供电系统、主副井提升系统、井下主、辅运输系统、矿井特种设备。

  井上系统包括:两堂一舍、动筛车间、压风机房、机修厂、锅炉房等。

  第三部分矿井危险因素

  矿井生产能力60万吨/年,主运输系统为皮带运输方式;辅助运输系统为无极绳绞车、柴油机车和小绞车运输。人员运输方式为罐笼运输;物料运输方式为罐笼及轨道运输。现采3号煤层,平均厚度6.64米;井下布置1个综采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下:

  1.顶板:3号煤层伪顶为灰黑色泥岩,易垮落,厚0.2m;直接顶为砂质泥岩,易垮落,厚度约3.6m;老顶为砂岩,厚度为11m。

  2.瓦斯:矿井瓦斯绝对涌出量0.90m3/min,矿井瓦斯相对涌出量0.94m3/t,为低瓦斯矿井。

  3.煤尘:煤尘有爆炸危险性。

  34.自然发火:3#煤层属III类不易自燃煤层。

  5.矿井水:矿井正常涌水量15m3/h,最大涌水量18m3/h。3号煤层开采区域不涉及带压开采,奥灰水最大突水系数0.025Mpa/m,均小于《煤矿防治水规定》中突水系数临界值0.06MPa/m,其他含水层富水性较弱,水文地质条件中等。

  6.供电系统:我矿现有地面10kV变电站一座,两回路供电电源为一回路引自西白兔110kV变电站10kV母线段;另一回路引自石窟煤业35kv母线段。

  8.主提升系统:主井提升系统装备一对4t多绳提煤箕斗和一套JKMD-2.25某4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机;副井提升系统装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套JKMD-2.8某4PⅠ型落地式多绳摩擦轮提升机。

  9.主运输系统:皮带运输。

  10.辅助运输系统:无极绳绞车、柴油机车和小绞车运输。11.根据2022年11月长治市高原综合勘探工程有限公司编制的《煤矿建矿地质报告》中煤矿地质类型综合评定为本井田为地温和地压正常,一般不会出现

  冲击地压和地热,划分为简单类型。故我矿未对冲击地压和地温进行风险辨识。

  第四部分风险辨识评估

  2022年11月15日,矿长组织各分管副矿长、总工程师和相关业务科室负责人召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、落实责任、明确分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。

  一、风险辨识

  通过风险矩阵评价法,重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、

  4主、辅助运输系统、提升系统、供电线路、井下电气作业等容易导致

  群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识,共辨识出重大安全风险14项,具体如下:

  1.顶板

  (1)超前支护失效或不符合现场的支护要求,造成超前支护强度降低,可能引发冒顶、片帮伤人

  (2)大面积顶板冒落,未采取制定专项的预防冒顶安全技术措施。(3)提前回撤机头、机尾的超前支护单体柱,造成超前支护强度降低,可能引发冒顶、片帮伤人

  (4)滞后煤机拉架,空顶过大,可能造成冒顶事故2.通风

  (1)巷道贯通,未及时调整通风系统,造成风流短路,局部瓦斯积聚,可能引发瓦斯爆炸事故,导致群死群伤

  (2)矿井风量分配不合理出现微风区,可能造成瓦斯超限,人员窒息、中毒

  3.瓦斯(1)采掘工作面瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸;(2)未对作业地点瓦斯情况进行检查,可能造成瓦斯超限。4.机电运输(1)运输时未执行“行车不行人,行人不行车”制度,可能造成人员伤亡、设备损坏(2)局部通风机“三专两闭锁”未进行检查调校,不能自动切换,可能造成瓦斯爆炸、煤尘爆炸(3)更换或检修电气设备未按规定停电、闭锁、挂牌,可能误送电,造成触电伤人(4)启动综掘机前不发出警报信号,综掘机附近人员未能及时撤离,造成伤人事故。5(5)切换通风机未在10分钟内完成操作,造成井下无风、缺氧、有毒有害气体集聚。(6)进网电工停送电(10kv变电所)未挂停电警示牌,可能误送电,造成全矿井大面积停电事故、人员触电事故或设备损坏。二、风险评估

  根据公司制定的安全风险分级管控实施方案,公司组织开展了安全风险辨识,结合“风险矩阵评价法”,对辨识出的安全风险进行逐项评估,并根据安全风险评估结论可能造成的危害后果,将安全风险等级从高到低划分为重大风险,较大风险、一般风险和低风险四个等级,分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示,并制定出相应的管控措施。同时,在日常的安全生产活动中,对辨识出的风险进行分级跟踪检测,以动态掌握风险源的变化情况,随时对警示等级进行变更。

  1.颜色分级:

  (1)红色风险:发生事故将难以控制,会造成多人伤亡和巨额财产损失,社会影响恶劣,需公司研究解决并审核风险单位管控措施,加强重点管控。

  (2)橙色风险:发生事故较难控制,会造成多人伤害或发生死亡事故,后果严重,需公司研究解决,并严格执行相关规定要求,重点管控。

  (3)黄色风险:有发生严重伤害事故的风险,需科室、队组间等部门逐级落实措施、重点防控。

  (4)蓝色风险:有发生伤害事故的风险,需班组及岗位操作人员加强防范,正规操作。

  2.安全风险评估方法:

  根据AQ/T1093-2022《煤矿安全风险预控管理体系规范》中“风险矩阵评价法”对找出的风险因素进行评估,明确管控的重点。安全风险评估采用R=LS公式计算风险分值(单位:分),其中:

  R——风险值

  6L——事故发生的可能性S——严重程度

  表4-1:事故发生的可能性

  分值654321表4-2:严重程度

  分数值654321表4-3:风险等级标准

  风险等级划分

  风险值(R)24-3615-206-121-5风险等级颜色备注发生的可能性(L)时有发生能发生可能发生低可能很少不可能严重程度(S)多人死亡或500万以上一人死亡或100万到500万之间多人受严重伤害或10万到100万一人受严重伤害或1万到10万一人受到伤害,需要急救;或多人受轻微伤害或2000到1万一人受轻微伤害或0到2000重大风险较大风险一般风险低风险7

  红色橙色黄色蓝色Ⅳ级Ⅲ级Ⅱ级Ⅰ级

  第五部分风险管控措施

  针对辨识评估出的重大安全风险,采用技术措施和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有各采掘工作面的作业规程、风机切换安全技术措施、特殊地质构造相关安全技术措施、停送电相关规定等;管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等。(管控措施详见附表)

  第六部分结论

  根据安全风险分级管控实施方案,积极组织开展了安全风险辨识,共辨识出安全风险1000条,其中低风险113条,一般风险749条,较大风

  险120条,重大风险14条。结合“风险矩阵评价法”,对辨识出的安全风险进行逐项评估,并制定出相应的管控措施。同时,在日常的安全生产活动中,对辨识出的风险进行分级跟踪检测,以动态掌握风险源的变化情况,随时对警示等级进行变更。

  8附表:1风险矩阵图一般风险(Ⅱ级)L1不可能估计从不发生

  65432112108642K2很少10年以上可能发生一次1/40年较大风险(Ⅲ级)181512963J3低可能10年内可能发生一次I4可能发生5年内可能发生一次损失重大风险(Ⅳ级)2420161284H5能发生30252015105G6时有发生36302418126有效类别赋值人员伤害程度及范围多人死亡一人死亡多人受严重伤害一人受严重伤害一人受到伤害,需要急救;或多人受轻微伤害一人受轻微伤害风险值24-3615-206-121-5由于伤害估算的损失(元)500万以上100万到500万之间10万到100万1万到10万2000到1万0到2000风险等级划分风险等级重大风险较大风险一般风险低风险备注Ⅳ级Ⅲ级ABCDEF654321低风险(Ⅰ级)有效类别赋值发生的可能性发生可能性的衡量(发生频率)1年内能发每年可能生10次或发生一次以上1/1年≥10/1年Ⅱ级Ⅰ级1/100年1/10年1/5年发生频率量化

  9

  

篇十五:2022国家安全风险评估报告

 XXX公司

  生产安全事故风险评估报告

  编制单位:XXX公司二0二二年七月

  目录

  一、XXX简介..................................................1二、危险有害因素辨识..........................................1三、事故风险分析..............................................9四、事故风险评价.............................................10五、结论建议.................................................15

  XXX生产安全事故风险评估报告

  一、XXX简介

  XXX隶属XXX司,项目总投资320万元,于1990年12月建成投产,XXX的设计生产能力为1.5万m3/日,目前XXX员工总数为13人,本站主要从事车用压缩天然气的生产和销售工作。XXX占地面积XXX㎡,压缩机房建筑面积为XXX㎡,站房建筑面积为XXX㎡,加气罩面积为XXX㎡。

  XXX站内主要设备包括:进站调压器一台、3立方米缓冲罐一台、天然气压缩机2台,深度脱水装置1套,3立方米高压储气罐4台,双枪售气机4台,目前XXX的日均销售气量为15000立方米/天,场站全天24小时营业。

  二、危险有害因素辨识

  (一)危险化学品特性XXX在经营过程中涉及的主要危险物质为天然气,其主要成分为甲烷,其危险特性如下:易燃易爆性:甲烷属一级可燃气体,甲类火灾危险性。爆炸极限为5%-15%,最小点火能量仅为0.28MJ,燃烧速度快,与空气的相对比重为0.55,扩散系数为0.196,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火极易燃烧、爆炸,并且扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。毒害性:浓度过高时,使空气中氧浓度明显降低,使人窒息。当空气中深度达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速等。若不及时脱离,可致窒息死亡。(二)重大危险源辨识根据GB18218-2018中对危险化学品重大危险源辨识单元划分的要求,将XXX划分为一个单元,站内设置有3m3高压储气罐(设计压力27.5MPa)4个,根据理想气体状态方程PV=nRT,经计算得4个CNG储气罐中天然气的物质的量n=133195(mol),则m=16×133195=2.2(t)。由此可知,依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),XXX内危险化学品的总量远小于临界量50t,故XXX危险化学品存在量未构成重大危险源。(三)作业过程危险性分析1、天然气增压、储存过程

  天然气增压、储存过程中的主要危险性是天然气泄漏而导致的火灾爆炸事故。(1)泄漏事故主要包括1)天然气输送管线发生的泄漏;2)工艺设备如储气罐、压缩机、缓冲罐等发生的泄漏;3)管道、设备上的阀门、法兰等发生泄漏。(2)造成泄漏的原因包括1)由于设计本身的不合理或选材不当,如低压管道用作高压管道、低压设备用作高压设备,使管道、设备等不能承受高压而变形、破裂发生泄漏;2)由于设备、管道等的阀门、法兰等密封不好,造成物料泄漏;3)设备、管道长期使用,因腐蚀而使设备、管道出现穿孔而发生泄漏;4)压缩机由于机械振动,易使管件接头松动,发生泄漏;5)压缩机在生产过程中出现“喘振”现象,使压缩机部件出现损坏而发生泄漏;6)压力容器、压力管道等,若制造有缺陷,不能承受工作压力,导致破损而发生泄漏;7)由于操作人员误操作,或由于工艺控制失调,使高压气体进入低压设备或管道,低压设备或管道不能承受高压而造成破损发生泄漏;8)由于邻近设备、管道发生爆炸事故,波及生产设备或管道造成破损而发生泄漏。(3)造成火灾爆炸事故的主要原因包括1)焊接、切割等动火作业焊接、切割等动火作业是检修过程中常见的作业方式,若违章动火或防护措施不当,易引发火灾爆炸事故。2)作业现场吸烟天然气增压区是火灾爆炸危险区域,在该区域吸烟是非常危险的,少数现场操作人员,尤其是部分外来人员(如外来施工人员、参观人员或进入站内的乘客等),由于安全意识较差,在以上区域吸烟有可能引起火灾爆炸事故。3)电火花和电弧电气设备在运行过程中,产生点火源的情况主要包括:①由于设计、选型工作的失误,造成在防爆区域内部分电气设备选用不当,不能满足防火防爆的要求,在生产过程中,可能产生电火花、电弧或高温表面,进而引起火灾爆炸事故。

  ②电气设备在安装、调试或检修过程中,因安装不当或操作不慎,有可能造成过载、短路而出现高温表面或产生电火花,或者发生电气火灾,可能进一步引发火灾爆炸事故。

  ③电气设备在运行过程中,由于元器件锈蚀、老化等设备原因,导致故障发生,产生点火源。

  ④作业人员违章操作、违章用电,以及其它原因(如老鼠窜入开关室造成短路等),也可能会引起电火花、电气火灾等火源。

  4)静电放电静电放电是导致发生火灾爆炸事故的重要原因之一。下列几种情况下易出现静电:①由于管道或设备破损,高压的天然气积聚喷出,产生静电火花,可能引发火灾爆炸事故。②高压天然气放空时,产生静电火花,可能引发火灾爆炸事故。③天然气脱水、增压区的操作人员,若身着化纤衣物,同时脚穿绝缘鞋时,由于行走、活动和工作产生摩擦,人体极易带上能引起爆炸、火灾事故的高电位静电(可能到达数千至数万伏)。5)雷击及杂散电流天然气脱水、增压及储气区的设备如因防雷设施不齐备,或因管理疏忽,导致防雷效果降低,甚至失去作用,则可能在雷雨天因雷击引发火灾爆炸事故。杂散电流窜入天然气脱水、增压及储气区等危险场所,也可能引起火灾爆炸事故。6)机械摩擦和撞击火花金属工具、法兰盘、鞋钉等金属物,若在天然气脱水、增压及储气区内与地面、工艺设备、储气罐、管道等发生摩擦或撞击,可能产生火花。2、加气过程加气过程中的主要危险性是天然气泄漏而导致的中毒、火灾、爆炸事故,导致事故的原因主要包括:(1)由于加气工的操作失误,致使加气管脱落、破裂,或忘关加气阀,导致天然气泄漏;(2)进入XXX的车辆没有按规定熄火,遇天然气泄漏而引发事故;(3)进入XXX内的乘客、司机或外来人员在加气过程中吸烟、使用手机等,遇天

  

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