路灯施工方案与技术措施5篇路灯施工方案与技术措施 路灯施工技术设计方案 1、施工技术方案按照施工图纸并结合大石街涌口内街巷的现场实际情况，依据工程同步进程实际情况，制定适时的施工方下面是小编为大家整理的路灯施工方案与技术措施5篇,供大家参考。
篇一：路灯施工方案与技术措施
路灯施工技术设计方案1、施工技术方案按照施工图纸并结合大石街涌口内街巷的现场实际情况，依据工程同步进程实际情况，制定适时的施工方案及工艺，确保工程得以顺利实施。具体施工方案作如下安排：（一）电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的要求施工。电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。（二）控制箱的安装：控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘
柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
（三）街灯安装安装施工顺序：拆除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→安装灯具→连线→调试（1）根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案；（2）将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面；（3）穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；（4）将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；（5）安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；（6）接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；（7）细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。
（四）检验调试和竣工验收所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度作校验，以总垂直度≤3%为合格。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。工期保证措施施工进度计划向来是保证工程近期完成、人力资源合理配置、降低工程成本的重要措施，制定和执行计划必须严肃认真。根据施工实际情况编制最佳方案，并在实施过程中注重随时作必要的调整和修改，实行动态控制乃是施工中最基本的要求。我公司最近六年来承接了聊城市小区内外水电安装及室内外装饰装修工程，我们将一如既往、认真作好施工计划的编制管理工作。对此主要采取以下措施：1、依据生产能力，集中统筹安排具体的照明设备生产作业计划，本着一切为本公司让步的原则，优先安排加工。2、充分做好施工前各方面准备工作，包括施工队伍和管理人员的思想动员、物资材料、设备工具，运输条件及至生活保障、资金使用等准备全部到位，以确保施工的连续性。3、根据每个段道路照明特性和各种灯具安装方式的不
同，合理确定各专业工序的先后施工次序，作出周进度计划，将工作量层层分解，落实到每个施工队和每个人，必保当日事当日毕。因天气或意外原因延误进度，必须抢时间赶进度加班加点。各小组实行三包：包材料、包进度、包质量。
4、在施工紧张情况下，加班指挥调度，各分项工程要同步进行，尽量减少停工，同时根据进度快慢，精心组织时间和空间上的交叉作业，确保总工期提前交工验收。
5、加强单个照明灯具光源和整个系统的调试和亮灯，把一切问题和隐患全部暴露在安装之前解决好，达到现场检测调试一次成功。
6、物资供应、后勤保障人员积极配合施工，保证设备、工器具、原材料随用随到，减少机械进场滞留时间。
施工项目的工期控制与投资控制、质量控制和安全控制一样，是项目施工中的重点控制之一。它是保证本工程能按期完成，合理安排资源供应，节约工程成本的重要措施。为了保证本工程能按期完成，
特制定以下措施：（一）本工程工期控制的方法1、规划：确定本工程的总进度控制目标和分进度控制，编制其进度计划，并检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。2、控制：在工程施工过程中，跟踪调查施工计划进度，
整理统计检查数据。进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。
3、协调：协调与施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。
（二）本工程工期保证措施1、组织措施1.1落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任。项目部成立以项目经理为首的进度控制组织系统，做好现场劳力、材料、机械的协调准备工作，保证在施工时不出南窝工、浪工现象；加强对项目部的各类管理人员的教育工作，使他们到岗尽职，以有利于各项工作的有效开展。1.2强化生产指导机构，树立现场施工人员的绝对权威性，前后紧密配合，在劳力安排、材料运输、机械管理、生产后勤方面一切必须服从生产需要。任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况，进行每周跟踪研究、分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的及时查原因，订措施补救。1.3加强计划管理，建立班组会、每周生产例会、专题检查会等，针对性和群众参与性制度。落实总工期，不断对照日计划、周计划检查计划各节点工段工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。
2、技术措施2.1根据施工总工期控制，逐同编制作业计划。根据计划，在施工过程中加强人力、物力、技术调度，保证材料的供应，每周对照检查计划执行情况，及时调整。2.2劳力的选用严格按单位的有关规定执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工有技术素质，加强岗位前培训工作，确保基本功过硬，以提高工作效率。2.3加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购；周转材料充实供应，材料进场及时。进场后要严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误工期。2.4对投入本工程的各类施工机械、小型工具等，进场前必须进行检查维修，必要时购置，施工中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或缺陷而影响工程进度。2.5加强施工技术管理，各工序施工前要审图，进行详细技术交底。施工中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关，发现质量问题及时整改，以免影响下一道工序的施工。2.6加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。
篇二：路灯施工方案与技术措施
安装工程施工与验收执行的标准和规范但不限于机械设备安装工程施工及验收通用规范gb5023198电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj14990电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范gbj14890电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb5015091电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb5016892电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb5016992电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范gb5017092电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范gb5017192电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范gb5025896电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范gb5025996建筑电气工程施工质量验收规范gb503032002五质量检验1路灯安装工程的施工方案及质量保证措施为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸施工，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第一节质量目标质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，确保工程符合国家质量合格标准。
第二节质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001：2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001：2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。一、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9001：2000中19个要素。各要素4.n具体表现见相应原程序文件。
1.管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000
标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见YM/QP1.1《管理评审程序》。
2.质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体
系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见YM/QP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。
3.合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款
的明确完善和正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见YM/QP3.1《合同评审程序》及YM/QP3.2《工程招标管理程序》。
4.文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见YM/QP5.1《质量体系文件控制程序》、YM/QP5.2《工程技术文件控制程序》、YM/QP5.3《设计变更控制程序》。
5.采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期
进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见YM/QP6.1《供应商的评价程序》、YM/QP6.2《工程材料采购控制程序》、YM/QP6.3《工程分包管理程序》。
6.建设单位提供的物资通过对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。详见YM/QP7.1《建设单位供料控制程序》。7.产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见YM/QP8.1《工程材料及物项标识程序》。8.工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见YM/QP9.1《工程项目开工管理程序》、YM/QP9.2《施工过程控制程序》、YM/QP9.3《工程分包管理程序》、YM/QP9.4《技术交底管理程序》、YM/QP9.5《生产设备管理程序》、YM/QP9.6《安全生产控制程序》、YM/QP9.7《工程施工进度
计划管理程序》。9.检验与试验按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符
合要求。详见YM/QP10.1《工程材料检验和试验程序》、YM/QP10.2《施工过程的检验与程
序》、YM/QP10.3《工程竣工内部验收程序》、YM/QP10.4《竣工工程交付程序》。
10.检验、测量和试验设备按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、
使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见YM/QP11.1《计量器具控制程序》、YM/QP11.2《试验设备控制程序》。
11.检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过
了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见YM/QP12.1《检验和试验状态控制程序》。
12.不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不被使用、安装或隐蔽。详见YM/QP13.1《不合格品的控制程序》。13.纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见YM/QP14.1《纠正和预防措施控制程序》、YM/QP14.2《建设单位投诉的处理程序》。
14.搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、贮存、保管和交付的严格控
制，防止其损坏或变质。详见YM/QP15.1《施工材料搬运和贮存、保管
程序》、YM/QP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。15.质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、
保管规定进行严格控制，以以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见YM/QP16.1《质量记录管理程序》。
16.内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结
果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见YM/QP17.1《内部质量审核程序》、YM/QP17.2《工序质量审核程序》。
17.培训通过对员工进行上岗培训、特殊关键作业培训或技术
管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见YM/QP18.1
《培训控制程序》。18.服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管
理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见YM/QP19.1《技术服务程序》。
二、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。工程开工前将编制针对本工程的各分部分项作业指导书。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：1.电气安装
YM-EO1《避雷及接地安装作业指导书》YM-EO2《电力变压器安装作业指导书》YM-E05《电缆、电线敷设作业指导书》YM-E06《照明安装作业指导书》2.其他：材料验收、机械管理、检验与测量仪器检定等见我公司相应的作业指导书。三、质量保证体系1、质量保证体系组织机构：建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3）建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理主管工程师审批。4）建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造
成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。5）建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组
织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格珠复核。杜绝重大差错事故的发生。
6）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
7）坚持“三级”检查制度。公司每周对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
第三节质量保证措施一、人员培训我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。为确保本工程符合国家质量合格标准，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、
各司其职。二、施工机械和工器具1.本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验试验仪
器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。
2.本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。
三、物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对齐备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。1.采购物资的物资供应商控制：本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方《物资分承包方评审程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后
服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。
2.采购物资的质量控制1）我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。2）物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。3）建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。3.建设单位提供的设备和材料的质量控制：我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序
进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。
4.设备和材料的保管：所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制定，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货进状况，以达到使用后的质量要求。
5.采购物资质量证明文件的管理：我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。
四、技术规范1.我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。2.在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。
3.安装工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
五、质量检验1.我方将按ISO9001：2000质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。2.质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和技术文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方，设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。3.完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。4.我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。5.我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3d内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2h内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。六、旁站监督：为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠正施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐
患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。
1.旁站监督的内容1）对工程中的重大项目进行监督；2）对施工过程中的危险项目进行监督；3）对有特殊要求的项目进行监督。2.旁站监督的实施1）本工程设置旁站监督员。担任旁站监督工作有人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。2）根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。七、文件和资料管理1.本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。2.施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工
过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准
确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检
查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。
3.所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时
可供追溯。
4.所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程
分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询，
将随时提供。
八、竣工资料
1.竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。
2.竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣
工资料的真实性、正确性、有效性。
3.在工程竣工后14d内移交完竣工资料给总承包单位汇
总。竣工资料的载体书面文件和计算机光盘。
第四节
施工方案
根据设计文件的技术要求，结合本工程的特点，对工程
施工过程中的重点难点关键技术从工程测量、电缆沟槽和路
灯基坑开挖、埋设电缆保护管、浇筑路灯基础、敷设
电缆、路灯安装、电气设备安装、实验、调试等方面
进行了工艺分析，拟定了解决方案。
一、工程测量
1.定线测量
1)电力电缆埋设的起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。
2)灯杆的位置必须符合设计要求。3)沟槽直线段上中间桩位间距不应大于50米。4)转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，
控制点坐标应做出记录。2.水准测量1)在定线测量结束后，要以设计给出的路灯基础纵剖图和电
力电缆敷设纵剖面图为基准进行水准复测。2)在沟槽和路灯基础坑开挖过程中要跟踪测量。3)沟槽开挖后再结合土建施工进行一次测量，土建施工后，
要进行路灯基础顶面和电缆井井口等标高的准确测量。3.施工及竣工测量1)工程竣工后，要进行平面位置及高程测量，并且要严
格按有关部门的规定，保证测量精度。2)测量起点、终点、平面转角点、变坡点的中心坐标及
高程。3)测量电缆井内底、盖板表面中心的高程，电力电缆中
心和井室中心的偏距。
4)测量井室、电力电缆与其它地下电缆、管道交叉处的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置。
5)测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及相互交叉角度。
6)竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上，各测点的高程数据标注在纵断面图上。
二、土建工程1.电力电缆沟槽、路灯基础坑开挖及回填1)对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物，其周围3米范围内不得用机械开挖。2)施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、电缆、自来水、煤气等部门取得联系，索取地下工程图纸，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。3)进行机械开挖时要有专人监护，以便及时发现地下埋藏物以防损坏。4)开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有200mm的预留量，人工清理至沟底标高。5)对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑，既保证不影响使用，更要确保不
会损坏。
6)沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制，但为
防止塌方，沟边必须留有一定的坡度，坡度应根据
土质情况现场确定并原则规定如下：
砂土
1:1
粘土
1:0.5
风化岩
1:0.33
岩石
1:0.05
当无法达到上述要求时，必须用支撑加固沟壁，对
于不坚固的土壤要设置连续支撑。支撑系统必须由
土建专业技术人员设计，由现场安全员预检并报公
司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。
7)土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及警示红灯等设施，并按需要设置临时道路或过桥。
8)弃土堆高不得超过1.5米，弃土与沟边距离不得小于800mm。
9)由于施工的需要或施工环境、交通条件等限制沟槽两侧不能容纳全部挖土时，要及时运走，排到指定
地点。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、地下设施井室及施工料具等。
10)土方开挖到沟槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基，对松软地基应确定加固措施，对槽底的空穴等应确定处理方案。
11)已挖至槽底的沟槽，后续工程应紧跟以缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150～200mm的预留量。
12)土方开挖应保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。
13)回填前先将沟底杂物清理干净，如有积水应先排除，按设计要求，先将电缆保护管底填实，然后再按设计投填两侧夯填到规定标高。回填土中不得含有碎砖/石及其它杂物，虚铺厚度不得大于200毫米，分层夯实后密实度不得小于85%。
2.混凝土路灯基础等土建工程一般规定
1)基坑开挖尺寸要符合设计规定，基础混凝土强度等级必须符合设计要求，基础内电缆护管从基础中心穿出并且要超出基础平面30～50毫米。
2)必须在坑底排水良好的情况下进行砼的浇注，砼配合比必
须符合设计规定，砼垫层基础表面应平整，不得有石子外漏，不得有蜂窝、露筋等现象。3)所用的钢筋、水泥、砂石、骨料必须拥有出厂质量证明文件，并且还要到有关建筑质量监督部门进行复试。砼浇筑过程中要按有关标准规范的规定制备试块，到有关建筑质量监督部门进行检验。3.混凝土基础等土建工程的施工要点混凝土制备
根据设计要求和工程实际，考虑到实际施工，本工程施工采用C20商品混凝土进行浇筑，确保工程质量。
混凝土浇筑施工前检查1)检查钢筋的品种规格和绑扎是否符合设计要求。2)检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。3)检查支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可
靠。4)检查模板的紧密程度，进行必要的封堵。振捣器作业要领1)振捣器的操作要做到快插慢拔。快插是为了防止先将
表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析，慢拔是为
了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。
2)混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右，以消除两层间的接缝。
3)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会引起混凝土的离析。一般每点振捣20～30秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
4)振捣器的插入点要均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣棒的作用范围约为30～40厘米。
5)使用振捣器时，不允许将其支撑在结构钢筋上，也不准碰到钢筋，更不准靠近模板振动。
混凝土的养护1)在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对
暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。
2)拆模后应在砼表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于砼缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。
三电力电缆安装
1.电缆管的加工及敷设1)电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。2)电缆管的加工应符合下列要求管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。过道金属套管管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。电缆管的连接应符合下列要求引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺
纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。3)电缆保护管不得有孔洞、裂纹和表面明显凸凹不平等缺
陷，内壁要光滑无毛刺。4)电缆保护管在弯制后不得有裂纹和表面凸凹，弯扁程度不
得大于管子外径的10%。5)弯管的弯曲半径不得小于所穿电缆允许弯曲半径。6)硬质塑料电缆保护管的连接采用插接，插入深度为管子内
径的1.1～1.5倍。7)电缆保护管连接时，管孔要对准，接头必须严密，不得有
地下水和其它无误进入管内。8)电缆保护管连接部位的防腐必须符合设计要求。9)横穿道路及有机动车辆通行地段的电缆保护管必须满足
所需承压强度。10)电缆保护管的固定方法，固定件的材料及支点间距必
须符合设计要求。11)电缆井的位置必须符合设计要求和标准规范的规定。12)在桥梁上敷设电缆要严格按照设计进行施工，特别是
防震措施和伸缩缝处的处理，必须认真研究设计图纸，在设计人员进行了必要的交底后方可施工。2.电缆敷设1)电缆敷设前应按下列要求进行检查（1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，
隧道内照明，通风符合要求。（2）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。（4）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2)电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。3)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。4)电缆的最小弯曲半径应符合规定。5)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架
上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6)用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定。7)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。8)机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。9)电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。10)敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。11)电力电缆接头的布置应符合下列要求
（1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。12)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及
时装设标志牌。13)标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、及竖井的两端、人井
内等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、
规格及起迄地点，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。14)电缆的弯曲半径必须控制在标准规范规定的范围内，
对于聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径为电缆外径的15倍，对聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。15)直埋或在保护管中的电缆不得有接头。16)在敷设电缆时，电缆要从盘的上方引出，不可将电缆在支架上或地面上拖拉。17)在敷设前要对电缆的绝缘电阻进行测量，用500V兆欧表检验，阻值不得小于10兆欧。18)存在外表损伤、绝缘不好、铠装被压扁、护层折裂及絞拧等缺陷的电缆不得使用。19)电缆在灯杆两侧的预留量不得小于0.5米。20)电缆在直线段每隔50～100米要设置固定明显标志，
在转弯处或进入建筑物处也要设置固定明显标志。21)电缆的埋设深度要符合设计要求和标准规范的规定，
不得小于0.8米。特殊情况下有设计决定。22)用机械敷设电缆时，电力电缆的最大允许牵引强度：
铜芯电缆不应大于70牛/平方毫米；铝芯电缆不应大于40牛/平方毫米。严禁用汽车牵引。23)电缆接头和终端头整个绕包过程应保持洁净和干燥。绕包绝缘之前应用汽油浸泡过的白布将线芯及绝缘表面擦洗干净，塑料电缆要采用自粘带、粘胶带、收缩管等材料密封，塑料保护套表面要打毛，粘结表面要用溶剂去除油污，确保粘结质量。24)电缆芯线的连接要采用压接方式，压接面要满足电气和机械强度要求。25)在有多路电缆通过的地段及电缆井内要设明显的标示牌。
四、路灯安装
1、路灯安装
1)在吊装灯杆之前，调整螺母或垫铁顶面标高要根据实际测到的灯杆底面至灯杆标高控制点的距离而定。灯杆长度误差要在这个环节消化。
2)安装之前，要在柱身上设置标高观测点和中心线标志，
同一条路上各灯杆的观测点和标志设置应一致。3)在灯杆底板行线方面设一个中心标志，在列线方面两侧
各设一个中心标志。4)在灯杆行线和列线方向的两个表面各设一条中心线，并
在每条中心线底部、中部和顶部各设一个明显的中心标志。5)每根灯杆吊起后，按其就位编号将底脚平稳坐落在基础之上，调整到灯杆中心与基础中心线吻合并初步找正，带紧地脚螺栓并打好临时支撑，确保灯杆能够自主站立并能够抵抗风载荷时吊车方可松钩。6)用两部经纬仪或磁力线坠在互相垂直的两条轴线上同时进行柱垂直度的检验与调整。7)为了便于观测，经纬仪离柱子不要太近，倾角以不超过45度为宜。8)经纬仪先照准灯杆底部中线，逐渐仰起望远镜，如果灯杆中心线不能一直在视线内，用千斤顶等方法对柱子进行适当的调整。9)利用正镜对灯杆进行了测定后，再用倒镜测定一次，如正倒镜测量结果有偏差，则取其中间值，对灯杆再进行调整。10)当测量成排灯杆时，将经纬仪安放在轴线一侧，仪器偏离轴线不要超过15度。
11)灯杆垂直度调整的同时，还要检查标高是否正确。检查的方法是：测量灯杆上刻划的标高控制线，测量方法可根据现场条件使用水准仪或用钢尺等量具直接测量标高控制线到基础标高线的距离，根据测量结果对底板下的调整螺母进行调整直到符合要求的控制精度。
12)同一公路、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向应保持一致。
13)灯具安装后要进行一次总体的检查，灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。如有超标情况则要对灯杆等进行调整。
14)LED灯对静电敏感，较强的静电场会对发光半导体材料造成损坏，安装时必须采取防静电措施。
15)安装前和投入试照明前都要对灯具的防水功能进行严格的检查，发现有问题的不得安装更不能送电。
16)安装灯头时要确保固定牢靠，按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或
管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
2、控制系统和设备安装
1)材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用。动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。箱内照明应齐全。
2)配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
3)引入箱内的电缆及芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，牢固固定，不得使所接的端子排受机械应力。
4)橡胶绝缘的芯线应采用外套绝缘管保护。5)箱内的电缆芯线要有规律的垂直或水平布置，不得任意交
叉连接，备用芯线应有足够余量。6)强弱电回路要分别成束分开排列。
篇三：路灯施工方案与技术措施
.路灯工程施工方案
一、工程概况
道路工程：起点桩号K0+000,终点桩号K0+500,总长500m；该路
段属城市主干道,采用双侧对称布灯的照明方式；路灯布置与两侧或
一侧人行道上,路灯间距35米,局部间距视绿化带与人行道开口情况
作适当调整,确保每段路灯布置对称.
二、路灯施工方案总体选择
根据现场实际地质条件,灯基础土方采用人工配合挖机施工方案,
基础下层采用土模,上层则用木模或钢模.基础顶标高与路牙石顶标
高一致,根据现场维护情况和路灯施工工期安排,结合我单位施工技
术水平和现有设备、人员情况,可以满足全面开展.
三、主要工程数量
//路：
名称
规格型号
单位数量备注
路灯控制柜按系统图定做
座1具备光、时控制
高杆灯
NG400H=12m
组2用于交叉路口
高杆灯
NG400H=10m
组10
电力电缆VV—4*50
米500
Pvc管
φ70
米460
镀锌钢管φ70
米40
镀锌钢管G60*2500
根45
镀锌带钢∠50*5*5000
根45
1/10
.
电缆手孔井920*1200*1100mm座2
四、施工计划
20##12月底完成所有路基的灯柱基础混凝土浇筑任务.
五、路灯施工方案
5．1路灯施工工艺
5．2、施工工艺和方法
施工工艺流程图见图1.
5．2.1、老路基开挖
与各管线所属部门联系,掌握大概分布资料,通过开挖探槽了解
地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟,开
挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖.
5．2.2、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作,采用
全站仪按极坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高.基础定
位后经复核无误,增设护桩指导施工.
5．2.3、基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖,而后人工
按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应
采用级配碎石或砂回填到设计值.
图一
2/10
.
原慢车道60CM深开挖路灯基础测量定位
人工配合挖机开挖基础基坑报检
绑扎钢筋、预埋铁件〔用胶带包裹外露螺栓丝扣〕
立外模、加固
浇混凝土并养生7d,达到75%强度
拆模、穿线、基础回填
提前安装灯泡吊装路灯杆
待绿化带路沿石施工后、培土前安装路灯接线
5．2.4、基坑报检
路灯竣工
根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内
容参见相关验收规X标准.
5．2.5、、预埋件安装
根据规X要求安装：预埋件位置与加固等严格执行验收规X标准.
5．2.6、预制基础安装
基础底槽必须整平,保证基础底面处于同一水平面,误差不得超
过3mm,保证基础顶标高与路牙石顶标高一致.
3/10
.
5．2.8、基础回填确保不碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实.
5．2.9、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆使用吊车、特制的锁扣〔防滑、牢固、能自松卸方便拆缷〕、绳,
控制吊点〔杆高的1/3处〕,超过4级风不得安装.采用干硬性砂浆或薄钢板找平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝.5．2.10、施工的质量控制要求和安全注意事项
〔1〕路灯施工的全过程应顺序作业,灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直；
〔2〕灯泡朝向统一、角度一致；〔3〕灯杆的防锈层不得破坏；〔4〕电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；〔5〕灯杆间距注意内外弧长修正；〔6〕吊装时注意交通行人、行车的安全；〔7〕灯杆在吊装时,一定要系遛绳,控制起重物的姿态稳定；〔8〕吊装时要设置警示标志.
六、施工主要设备和人员组织6.1施工主要机械设备和材料见表1.
表1施工主要机械设备和材料
序号设备或材料名称
1
汽车吊
2
自卸车
3
电焊机
4
气割设备
5
全站仪
规格20T
T815-2BX-500氧气乙炔
4/10
单位数量
台
1
辆
3
台
1
套1·
台
1
备注
.
6.2施工人员组织见表2
表2施工人员组织和分工表
序号
##
职务
从事工作内容
备注
1
技术负责人
方案制定,组织实施
项目部
2
质检员
现场验收
项目部
3
安全员
现场指导
项目部
4
调度
协调、检查
项目部
5
技术员
测量放样、现场验收
项目部
七、路灯施工工期安排
根据我标段工程总体进度计划安排,结合施工现场的实际情况,
确定湖东路至沿新立交桥段：11月初开始施工右侧路灯,施工高峰计
划投入技术、工人各40人,高峰期可同时进行两个工作面施工.路灯
杆、管、线提前询价,落实采购合同.基础完成以后立即进行穿管、穿
线、接线施工.从开始进行基础开挖到路灯杆安装,计划需要35天,
考虑其它管线、路面施工的影响,务必右幅11月20日前竣工.
八、路灯施工质量保证措施
8.1、路灯所需的主要材料应符合设计文件和现行标准要求,并须
有出厂合格证,必要时应作试验.
8.2、路灯施工严格按规X中要求进行质量控制.并实行工序检验,
当上道工序合格后,下道工序方可施工.
8.3、高程的允许偏差、倾斜率、中心位移等应在规X要求内.
8.4、强化质量意识,严格按设计图纸,现行施工规X、规则,以与
业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工,把创优工作贯
5/10
.
彻到施工生产全过程,确保工程质量.8.5、建立健全各级全面质量管理与质量保证体系.制定有效防X
措施,提高工程质量水平.8.6、加强工序质量控制,严格按质量保证体系组织生产,制定各
工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,对工序标准执行情况作好记录,使各工序衔接有序并实现可追溯性.
8.7、强化工程管理,落实技术责任制,制定有针对性的专项施工方案,认真做好技术交底.
8.8、做好工程测量、试验与复核工作,确保中线、标高等测量项目符合设计要求,并做好相应记录.
8.9、特殊工种人员均需持证上岗,并接受岗前培训教育.8.10、在施工中保证每个分项工程以优质为标准,全部质量合格,并树立样板项目,以样板工程带动全部工程实施.九、工期保证措施9.1、加强技术指导,严格管理,进行有效的组织和协调.9.2、强化管理、健全内部经济责任制,发挥经济杠杆的作用,充分调动施工队的积极性、自觉性,作为保证工期的组织和思想保证.9.3、组织经验丰富和施工能力强的队伍上场；人员、机械设备配置优良,齐全,确保每天完成施工计划.9.4、根据总体施工计划,合理安排各个工序,牢牢抓住关键工序的管理与施工,安排好四个工区平行作业,尽量缩短工序衔接时间,提高施工速度.
篇四：路灯施工方案与技术措施
本工程接地采用tns系统照明采用三相五线部分灯杆每段供电线路间不少于二处需做重复接地接地电阻不大于10箱式变电站设环式接地系统工作接地保护接地及防雷接地共用一套接地系统接地电阻不大于1一定位测量施工放样依据图纸要求测量电线保护管路灯基础的位置及走向接地极等具体位置并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解如其它市政管线或设施的存在情况包括施工时可能影响范围内的情况道路照明工程施工方案与技术措施1、道路照明的基本原则根据《城市道路设计规范》有关规定，道路及特殊地点应有照明设施，以保障交通安全、畅通，提高道路通行能力，减少交通事故，防止犯罪活动，并对美化区域环境产生良好效果。道路照明力求安全可靠，经济合理，节省能源，维修方便、技术先进，满足照度、亮度、均匀度、眩光抑制及环境比的有关规范要求。2、供电系统电系统道路照明采用路灯专用变压器作为电源，在道路K0+655和K1+910处各设一座箱式变电站，容量均为80KVA。箱变考虑了道路的正常照明、节日、景观照明等用电量。箱变线路供电半径不大于750，线路末端计算压降小于5%。照明系统单独计量，低压系统采用三相五线制，单灯电源电压为交流220V，灯具配线采用L1、L2、L3顺序换相接线，以达到三相电源负荷平衡。3、布灯方式及灯具选择：
全线道路（交会区除外）均采用10米双臂路灯，沿道路两侧人行道缘双侧对称放置，灯杆垂直间距为31米左右，灯具选用截光型高压钠灯，功率为250W+150W。道路交会区采用12米双臂路灯，沿道路两侧人行道缘双侧对称布置，灯杆垂直间距约为35米左右，灯具选用截光型高压钠灯，功率为400+150W。路灯局部间距视道路布置情况可作适当调整。路灯灯臂长度为2.0米，灯具仰角不大于15度，在道路末端交叉路口处增设12米单臂路灯，功率为400W高压钠灯，以弥补该处照明的不足。灯具布置在人行道上距人行道侧石0.5米处。
4、照明控制方式路灯控制选用手动控制与自动控制两种控制方式，并预留接口，后期接入路灯管理处进行管理。自动控制采用光控和时控，可根据不同的季节设定最佳控制方式。本工程道路全路段路灯分为全夜灯和半夜灯控制，可在深夜关闭半夜灯，实现节能降耗的效果。全夜灯和半夜灯分别各用一条电缆，交替式接入，通过电脑时控（光控）仪实现自动控制。
（开灯照度水平为30Lx）5、电容补偿方式：所有路灯均设单灯补偿，补偿后功率因数要求达到0.9
以上，并在灯杆内为每一光源配置一微型熔断器。6、设备选型与节能供电设备选用低损耗变压器和高性能开关设备，照明灯
具可根据道路走向和建筑形式的要求，尽量选用造型别致、新颖，且光效高、透光好的灯具。如高压钠灯光源配以截止型灯具。为减少线路中无功电耗，应对气体放电灯加装自动无功补偿装置，宜选用节能型镇流器，定期对灯具进行清扫，提高光效。
7、管线敷设：道路照明全夜灯配电主干线选用YJV-0.6/1KV-5x16mm(2)电缆，半夜灯配电主干线选用YJV-0.6/1KV-5x16mm(2)电缆，电缆穿塑料管埋地敷设，埋于人行道下，埋深不小于0.5m。部分穿越涵洞的电缆可用直埋方式敷设，敷设时沿电缆上下铺厚度为100mm的细土或砂
层，电缆上方采用红砖（或水泥板）保护。电缆过街，过路口和引入引出变压器处均穿SC100焊接钢管保护，钢管两端必须长出街道或路口0.5米，钢管需做防腐处理。路灯导线采用BV-500型1X2.5mm(2)塑料绝缘线施工，每一光源配置一个微型熔断器作为短路保护。
8、每一盏灯旁设手孔井一座，位置施工时根据具体情况确定。手孔井均用水泥砂浆抹面10mm，底部留有200*200mm出水槽。
9、为了道路建成后不再破除路面，修建的交叉路口处，两侧各预埋3根（直径为100mm、长为30m）的镀锌钢管，钢管两端设手孔井。钢管为其它照明横过道路预埋穿管。镀锌钢管采用平铺敷设，管顶距路面0.7m。本项目可由业主确定是否实施，在照明布置平面图未表示。
10、接地方式：（1）本工程接地采用TN-S系统，照明采用三相五线制。（2）部分灯杆（每段供电线路间不少于二处）需做重
复接地，接地电阻不大于10欧。（3）箱式变电站设环式接地系统，工作接地、保护接
地及防雷接地共用一套接地系统，接地电阻不大于1欧。（一）定位测量、施工放样依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走
向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解（如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作裕度施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。
（二）土方开挖1、根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用人工开挖。将草坪铲成方块形，码好，备用。挖至所需深度，不少挖、超挖。2、开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。
3、按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。
4、如遇岩石须报请业主、监理认可办妥有关手续后委托有爆破施工许可证的施工单位施工。
5、地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。
6、电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。
7、施工时用交通标志桩及标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。
（三）路灯基础1、按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于
+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：
（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。2、路灯基础尺寸为1000×1000×900mm，基础与地面齐平。基础内的予埋4根M18地脚螺栓，施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基经监理工程师到市认可的试验室检验合格后按设计图纸及规础置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。3、每个路灯基础配地脚螺栓（M18×4）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中
心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。
4、浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30--50mm。
（四）电线保护管加工、铺设1、PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。2、电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。3、下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。4、下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。
5、电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：
6、按图纸设计和施工规范进行加固。（五）土方回填恢复道路1、经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。2、电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。3、回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心实意度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于200mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。
4、回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。5、按原样恢复路面、草坪。6、鉴于路面部分的电线保护管沟槽比较窄，混凝土浇灌24小时后，在恢复过的路面上加盖一层10mm钢板，既能方便临时交通。待道路完全符合要求后，撤除钢板。（六）灯具安装1、常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结
果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》（GB7000.1～7000.6）的规定，测试单位应具备资质证书。
2、路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
3、灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。
（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔
断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，
熔丝电流规格为2A。（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器
等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。
（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。
4、灯具安装后，灯杆、灯具联体通长3.2M。5、紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。（七）灯杆组立1、检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。2、检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需
要处理的应处理好。3、检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后
组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。
4、摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。5、灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。6、灯杆组立允许偏差如下表：
（八）路灯蓄电池安装蓄电池安装于蓄电池放置井内。井内底部设置直径60的排水孔。（九）系统调试路灯供电系统电阻，应符合下列规定：（1）配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表等断开。（2）检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。（3）测量绝缘电阻，应符合下列规定：在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ。二次回
路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。
2、路灯供电系统供电调试（1）合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。（2）路灯分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。（3）在电脑时控仪上设置路灯模拟开\关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查路灯各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。（4）前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开\关灯时间。
篇五：路灯施工方案与技术措施
路灯工程施工方案与技术措施（一）施工准备1、施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇筑路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收2、施工方法（1）定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。（2）挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。（3）浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准。3、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。4、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，
并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处
理，防腐质量应符合现行国家标准。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
5、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。（二）电缆管及电缆的敷设1、电缆管的加工及敷设（1）电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。（2）电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，
应用跳线焊接，并敷设电缆。
2、电缆的敷设
一般规定：
（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查
1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风
符合要求。
2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿
判断，直埋电缆应经试验合格。
4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配
合。
5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，
减少电缆接头。
6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。
（2）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（3）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根
单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
（4）并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
（5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表
中所列数值
电缆各支持点间的距离（mm）
电缆种类
敷设方式水平
垂直
全塑型
400
电力电缆
除全塑型以外的中低压电缆
800
10001500
控制电缆
800
1000
注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许
为800mm。（7）电缆的最小弯曲半径应符合规定。（8）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩
擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（9）用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应
超过27KN。（10）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速
度应适当放慢。（11）在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定
敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。
（12）机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。（13）电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。（14）油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1）在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。（15）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。（16）电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。（17）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。（18）标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井
内等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄
地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。3、管道内电缆的敷设（1）在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度
2m以下的一段。3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小
于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。（2）管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采
用无腐蚀性的润滑剂（粉）。（3）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。（4）穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢
管内。（三）灯具安装、灯杆整体吊装1、灯具组装将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具
备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。
2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。
灯具安装灯杆吊装工艺流程图
材具材料准备
电源线、整流器、触发器、电容器等安装接线
灯具各元件检查正确后装钠灯
运至现场按灯杆长放电源线
电缆埋设结束后灯杆运至基础旁
管内穿线、组装灯具、灯杆灯杆、灯具整体吊装穿剌线夹、保险盒安装用经纬仪校杆
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