篇一：动火作业管理规定
动火作业管理规定
安全管理文书
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3.管理规定
3.1动用明火作业操作人员必须持有政府主管部门颁发的有效特种行业操作证。（焊工证）
3.2动用明火作业包括：电气焊、喷灯、涮锡等。
3.3任何在管理区域内动用明火行为，必须获得物业管理处的同意并取得物业管理处开具的《动火许可证》，物业管理处消防主管人员负责办理《动火许可证》。
3.4《动火许可证》办理工作规程
管理区域内客户、装修施工单位等如需动火作业，应提前一天，携带动火作业人《临时出入证》与《焊工证》前往物业管理处办理动火审批手续。
物业管理处消防主管人员核实《临时出入证》与《焊工证》有效性。确认无误后，请动火作业单位现场负责人填写《动火许可证》。
物业管理处消防主管人员确认作业地点、内容、时间、防护措施与现场监护人，现场核实以下内容：
a）现场是否配备消防器材。b）现场是否设有动火监护人。c）气瓶压力是否正常。d）现场是否有易燃易爆物品。e）现场风力是否超过限定级别。不符条件或情况不实者通知整改。了解清楚，检查认真，及时汇报。
动火现场有消防器材、有看火人、气瓶压力正常、无易燃危险物品、无交叉作业现象。
露天施工时，风力不超过3级。
符合动火条件的，物业管理处消防主管人员签发《动火许可证》。如动火场所属重点、要害部位或危险场所，应由物业管理处经理审批通过。
不符合动火条件，不予办理动火审批手续，待施工单位整改后重新申请。
现场防护措施符合要求，验证、审批人签字。
《动火许可证》一式两份，一份留底，一份现场操作人员保存，随时备查。
动火作业时，动火作业人应将《动火许可证》张贴在动火现场醒目位置，并主动配合物业管理处工作人员检查。
动火作业时，当值秩序维护领班与巡逻岗秩序维护员加强动火现场的安全检查，发现违章立即劝阻制止。
动火作业结束后，当值秩序维护领班到现场检查确认余火清除后，方可让动火人离开。
乙炔瓶、氧气瓶须使用后立即搬离管理区域，禁止存放在管理区域内。
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篇二：动火作业管理规定
动?作业安全管理规定动?作业安全管理规定第?章总则第?条为加强动?作业安全管理，依据中国?油天然?集团公司《动?作业安全管理规范》（Q/SY1241-2009）制定本规定。第?条本规定适?于中国?油天然?集团公司所属的炼油化?企业（以下简称炼化企业）以及为其服务的承包商。第三条本规定规范了在?产或施?作业区域内，?作程序(规程)未涵盖到的、能直接或间接产?明?的作业的安全管理要求。第四条名词解释㈠固定动?指在?产?区内的安全地带，经批准后设?的固定动?区域内进?的动?作业。㈡?产??指锅炉、加热炉、焚烧炉等?产性设备??。㈢临时动?指能直接或间接产?明?的临时作业。㈣“四不动?”指动?作业许可证未经签发不动?；制定的安全措施没有落实不动?；动?部位、时间、内容与动?作业许可证不符不动?；监护?不在场不动?。第?章职责第五条炼油与化?分公司组织制定、管理和维护本规定。第六条炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的动?作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执?，并培训、监督和考核。第七条企业基层单位执?本单位动?作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。第?条属地单位㈠向作业单位进?安全交底，明确动?施?现场的危险状况，组织作业单位共同开展风险识别，制定、落实风险削减措施，并提供现场作业安全条件。㈡审查作业单位动?作业安全?作?案，监督作业单位落实风险削减措施，监督现场动?，发现违章有权停?动?作业。第九条动?作业单位㈠负责开展作业过程风险识别，制定、落实施?风险削减措施，对动?作业过程安全负责。㈡负责作业?员安全培训，安排具有相应资质的特种作业?员从事作业。㈢负责编制动?作业安全?作?案，严格按照动?作业许可证和动?作业安全?作?案作业，随时检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，应?即终?动?作业。第?条动?作业申请?（作业现场负责?）㈠负责提出动?作业申请，办理动?作业许可证。㈡负责对作业?员进?作业前安全交底。㈢落实动?作业风险削减措施，组织实施动?作业，并对作业风险削减措施的有效性和可靠性负责。㈣及时纠正违章作业?为。
第??条动?作业批准?㈠负责组织向动?作业单位、本单位和涉及的相关单位?员进?安全交底，核查风险削减措施落实情况。㈡负责审批动?作业许可证。㈢负责组织异常情况下的应急处置。㈣对动?作业全过程的安全负责。第??条动?监护?㈠确认动?作业相关许可?续齐全。㈡确认动?作业现场风险削减措施全部落实。㈢核实特种作业?员资格。㈣纠正和制?作业过程中的违章?为。㈤当现场出现异常情况?即终?作业，及时进?报警、灭?、?员疏散、救援等初期处置。㈥监护?应佩戴明显标志，动?作业期间不得擅离现场，不得从事与监护?关的事。特殊情况需要离开时，应要求动?作业?员停?作业，同时收回动?作业许可证。第?三条动?作业?㈠对动?作业安全负直接责任，执?动?安全?作?案和动?许可证的要求，做到“四不动?”。㈡在动?过程中，出现异常情况或监护?提出停?动?时应?即停?动?。㈢对于强?违章动?的指令有权拒绝。㈣动?作业结束，负责清理现场，不得遗留?种。第三章管理要求第?节??分类及管理第?四条?产???产??安全管理执?操作规程和安全规程。第?五条固定动?固定动?区申请单位向区域所在单位安全部门提出申请并办理审批?续，对设置的固定动?区进?风险评价并制定相应安全措施，画出固定动?范围平?图，经区域所在单位安全部门审查并签字后，报地区公司消防部门和安全部门审批。固定动?有效期为6个?。固定动?区必须符合以下要求：㈠边界外50?范围内不准有易燃易爆物品。㈡制定固定动?区域管理制度，指定防?负责?。㈢配备?够的消防器材。㈣设有明显的“固定动?区”标志，并标明动?区域界限。㈤建?应急联络?式和应急措施。㈥固定动?区域主管部门和属地单位定期对其管理情况进?检查。第?六条临时动?临时动?主要包括：㈠电焊、?焊、钎焊、塑料焊等焊接切割。㈡电热处理、电钻、砂轮、风镐及破碎、锤击、爆破、???属撞击等产??花的作业。㈢喷灯、?炉、电炉、熬沥青、炒沙?等明?作业。
㈣进?易燃易爆场所的机动车辆、燃油机械等设备。㈤临时?电。第?七条根据动?部位危险程度，临时动?分为三级。㈠特殊动?在带有可燃、有毒介质的容器、设备、管线、?业下?井、污?池等部位不允许动?，确属?产需要必须进?的动?作业，按特殊动?处理。特殊动?必须经地区公司主管领导和有关部门、属地及动?作业单位共同进?风险评价，制定可靠的动?安全?作?案、安全措施和应急预案并有效落实后?可动?。㈡?级动?在以下地点动?为?级动?：1.处于?产状态的?艺?产装置区（爆炸危险场所以内区域）；2.各类油罐区、可燃?体及助燃?体罐区防?堤内（?防?堤的距罐壁15?以内的区域）；3.有毒介质区、液化?油?站；4.可燃液体、可燃?体、助燃?体及有毒介质的泵房与机房；5.可燃液体、?体及有毒介质的装卸区和洗槽站；6.?业污?场、易燃易爆的循环?场、凉?塔等地点，包括距上述地点及?业下?井、污?池15?以内的区域；7.危险化学品库、油库、加油站等；8.储存、输送易燃易爆、有毒液体和?体的容器、管线；9.运??产装置内按照爆炸性?体（粉尘）环境划分属于1、2（11）区的区域；10.装置停车?检修，?艺处理合格后装置内的第?次动?；11.档案室、图书馆、资料室、?络机房等场所。㈢?级动?在下列地点动?为?级动?：1.装置停车?检修，?艺处理合格后经?级单位组织检查确认，并安全实施了第?次动?作业的装置内动?；2.运到安全地点并经吹扫处理合格的容器、管线动?；3.在?产?区内，不属于?级动?和特殊动?的其它临时动?。第??条动?作业管理要求㈠基本要求1.除?产??和固定动?外，动?作业应执?作业许可相关管理规定的要求，办理“动?作业许可证”（见附录A）；2.动?作业许可证是现场动?的依据，只限在指定的地点和时间范围内使?，不得涂改、代签。?张动?作业许可证只允许?处动?。?处动?是指在设备容器内、正在运?的甲类装置内、罐区防?堤内不超过7.5?范围，其余地?原则上不超过15?范围的动?；3.动?作业前，作业单位和属地单位应针对动?作业内容、作业环境、作业?员资质等??进?风险评估，根据风险评估的结果制定相应削减措施，必要时编制安全?作?案；4.动?作业应做到“四不动?”；5.处于运?状态的?产作业区域内，凡能拆移的动?部件，应拆移到安全地点动?；6.严禁在装置停车倒空置换期间及投料开车过程中进?动?作业；7.节假?（包括双休?）期间，正在运?的装置、罐区及公??程原则上不允许动?作业，如?产需要必须动?时，须将动
?作业等级相应提??级；8.机动车辆进??区及?产区，各企业参照本规定??制定管理办法。㈡监护管理要求1.企业应成?兼职监护?队伍；2.监护?必须接受专门培训（培训内容?少包括：作业存在的风险，风险控制措施，消防、?防器材的使?，事故情况下的应急处置、急救与逃?，?业?瓶、焊接机具的使?常识和相关作业的管理规定等），考试合格后由地区公司或?级主管部门发放监护证书。监护?培训必须纳?HSE培训计划中。第?节动?作业许可证办理第?九条动?作业由属地单位项?负责?提前预约，经有关部门审批后?可开始办理动?作业许可证。第??条动?作业涉及其他单位时，由属地单位与相关单位联系，共同采取安全措施并在动?作业许可证相关?栏内签署意见。第??条属地单位项?负责?组织?艺、设备、安全负责?、当班负责?及动?作业单位相关?员，对动?作业分别进?风险识别，制定?艺及作业风险削减措施并落实，具体执?《?作前安全分析管理规定》。属地单位?艺负责?（或项?负责?）及作业单位现场负责?分别填写动?作业许可证中?艺及作业风险削减措施栏。第???条属地单位安全监督?员对上述活动进?审查，上级安全监督?员对整个过程进?督查、审核与指导。第??三条?艺风险削减措施中的排空、吹扫、置换、分析，拆加盲板、设置隔离屏障，消防器材的准备，含油污?井、地漏的封堵等措施，均由属地单位提出并落实。第??四条动?作业前应进??体检测，有?体检测分析单的由属地单位安全监督?员判定检测结果是否符合要求，合格后将分析数据填写到作业许可证上并签字，项?负责?核查确认签字，分析单附在作业许可证存根联后；现场使?便携式检测仪检测的数据，由现场检测?员填在作业许可证上并签字。第??五条所有作业?、监护?及相关?员共同对风险控制措施的落实情况现场核查，确认合格，在相应栏?内签字，批准?最后签署动?作业许可证。第??六条?级动?作业许可证，经属地单位?艺、设备、安全技术?员会签后，由属地单位?产主任批准；?级动?作业许可证，经属地单位?艺、设备、安全专业负责?会签，属地单位负责?批准（有分?的由?主管领导批准，属地单位负责?会签）；特殊动?作业许可证，经属地单位负责?及各级?艺、设备、安全主管部门负责?、分?主管领导会签后，由地区公司主管领导批准。动?作业时预约批准?需到现场确认签字。第??七条动?作业许可证有效期限不超过?个班次，延期后总期限不超过24?时。装置停??检修时?级动?作业许可证的总期限不超过72?时。延期的要求可参照《作业许可管理规定》执?。第???条发?下列任何?种情况时，任何?可以提出?即终?作业的要求，监护?确认后收回动?作业许可证，并告知批准?许可证终?的原因，需要继续作业应重新办理动?作业许可证。㈠作业环境和条件发?变化。㈡作业内容发?改变。㈢动?作业与作业计划的要求不符。㈣发现有可能造成??伤害的情况。㈤现场作业?员发现重?安全隐患。㈥事故状态下。第??九条动?作业结束后，动?作业单位应清理作业现场，属地单位动?监护?确认?余?和隐患后签字，收回许可证交批准?，申请?与批准?签字关闭动?作业许可证。动?作业许可证（第三联）保存?年（包括已取消作废的动?作业许可证）。动?作业许可证?式三联，许可证应统?编号。㈠第?联：悬挂在作业现场。㈡第?联：张贴在控制室或公开处以?沟通，让有关?员了解现场正在进?的作业位置和内容。
㈢第三联：保留在批准?处。如涉及相关?，需将第?联复印交相关?，以?沟通。第三节动?作业综合安全技术第三?条动?施?区域应设置警戒，严禁与动?作业?关?员或车辆进?动?区域。动?现场应放置灭?器，并对现场的移动及固定式消防设施全?检查，必要时动?现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。第三??条在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动?，须?先进?退料及切断各种物料的来源，彻底吹扫、清洗置换，将与之相连的各部位加好盲板并挂牌（?法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除），防?物料的窜?或?源窜到其它部位。盲板应符合压?等级要求，严禁?铁?及?棉板代替。第三??条储存氧?的容器、管道、设备应与动?点隔绝(加盲板)，动?前应置换，保证系统氧含量不?于23.5%(V/V)。第三?三条距动?点30?内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15?内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动?点15?内所有的漏?、排??、各类井?、排?管、管道、地沟等应封严盖实。第三?四条需要动?的塔、罐、容器、槽车等设备和管线经清洗、置换和通风后，应检测可燃?体、有毒有害?体、氧?浓度，达到许可作业浓度才能进?动?作业。第三?五条动?作业前，应对作业区域或动?点可燃?体浓度进?检测。使?便携式可燃?体报警仪或其他类似?段进?分析时，被测的可燃?体或可燃液体蒸汽浓度应?于其与空?混合爆炸下限的10%(LEL)。使??谱分析等分析?段时，被测的可燃?体或可燃液体蒸汽的爆炸下限?于等于4%时，其被测浓度应?于0.5%(V/V)；当被测的可燃?体或可燃液体蒸汽的爆炸下限?于4%时，其被测浓度应?于0.2%(V/V)。第三?六条动?分析应由有资格的分析?员进?。?体检测的位置和所采的样品应具有代表性，取样点应由属地单位?艺负责?提出，并安排?员带领分析?员到现场进?取样。特殊动?的分析样品（采样分析）应保留到动?作业结束。第三?七条?于检测?体的检测仪应在校验有效期内，并确定其处于正常?作状态。第三??条分析合格超过30分钟后动?，需重新采样分析。动?作业中断超过30分钟及以上，继续动?前，动?作业?、监护?应重新确认安全条件。第三?九条特殊动?每2?时分析1次，?级和?级动?每4?时分析1次。特殊动?和?级动?在作业中，当动?作业?、监护?或批准?认为有必要分析时，应随时进?分析。第四?条?级动?间断作业超过?天时，每天在开?前，应由动?作业?、监护?、属地单位安全监督共同检查动?现场，确认风险削减措施落实，分析合格后?可动?。第四??条动?作业?员在动?点的上风作业，应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的?位。第四??条??焊(割)动?作业时，?炔瓶必须直?放置，并有防倾倒措施，氧?瓶与?炔?瓶的间隔不?于5?，?者与明?距离均不得?于10?。氧?瓶和?炔瓶应远离热源及电?设备，不准在烈?下曝晒。使?电焊时，电焊?具应完好，电焊机外壳须接地。第四?三条每处动?点属地单位和动?作业单位?少各派??进?监护，以属地单位?员监护为主。第四?四条动?监护?变更须经动?作业批准?同意。变更后的监护?在许可证签字并进?现场交接。第四?五条?处动?作业还应遵循《?处作业安全管理规定》的相关要求，?处作业使?的安全带、救?索等防护装备应采?阻燃的材料，必要时应使??动锁定连接。第四?六条?处动?（含在多层构筑物的?层及以上动?）必须采取防??花溅落的措施。氧?瓶、?炔瓶与动?点垂直投影点距离不得?于10?。第四?七条遇有五级以上(含五级)风应停?室外?处动?作业，遇有六级以上(含六级)风应停?室外?切动?作业。第四??条进?受限空间的动?还应遵循《进?受限空间作业安全管理规定》的相关要求。第四?九条挖掘作业中的动?作业还应遵循《挖掘作业安全管理规定》的相关要求。第五?条带压不置换动?作业中，由管道内泄漏出的可燃?体遇明?后形成的?焰，如?特殊危险，不宜将其扑灭。第四节动?作业统计分析
第五??条企业应每?对动?作业进?汇总统计，每季度对动?作业产?的原因进?深?分析，并根据产?原因采取有效措施降低动?作业数量，规避安全风险。第五??条分析时主要从设计、采购、操作、材料、备品备件质量、检修施?质量、管理缺陷等??着?，通过分析结果，追溯专业管理中存在的缺陷，并根据缺陷的程度，对专业管理部门和责任?员进?考核。第五?三条分析统计管理报告由各专业管理部门负责完成，安全部门负责汇总上报。第五?四条企业每半年形成作业统计分析管理报告，由地区公司主管领导组织各专业管理部门召开会议，针对存在的缺陷，制定系统的整改和预防措施并落实，最终报告经地区公司主管领导签字后，分别于每年1?31?、7?31?前上报炼油与化?分公司。第四章审核、偏离、培训和沟通第五?五条各炼化企业应将本规定纳?体系审核，必要时可组织专项审核；发?偏离应报炼油与化?分公司批准，每?次授权偏离的时间不能超过?年；各炼化企业应组织培训，相关员?都应接受培训；本规定在炼化企业内部及相关?之间进?沟通。第五章附则第五?六条本规定由炼油与化?分公司负责解释。第五?七条本规定?发布之?起执?。原《中国?油天然?股份有限公司炼化专业?业??作业安全管理规定》（油化字［2004］45号）同时废?。附录A动?作业许可证编号：《动?作业许可证》填写说明1.动?作业由作业单位提出申请，属地单位项?负责?填写《动?作业许可证》中“作业单位”、“属地单位”、“作业区域”、“作业地点”、“动?等级”、“作业内容描述”、“是否附安全?作?案”、“是否附图纸”、“动?作业类型”、“可能产?的危害”等栏。2.作业地点应写到动?作业的具体部位；作业内容描述应详细具体，具有可追溯性。3.“?艺风险削减措施”及“作业风险削减措施”栏由属地单位?艺负责?（或项?负责?）及作业单位现场负责?分别在需实施项序号划“√”，在不需实施项序号划“×”并签字，监护?在确认栏已实施项划“√”，未实施项划“×”，前后必须?致。4.“?体检测”栏的填写：（1）有?体检测分析单的由属地单位安全技术?员判定检测结果是否符合要求，合格后将分析数据填写到作业许可证上，“采样分析?”栏?斜线划掉，分析单附在作业许可证存根联后；现场使?便携式检测仪检测的数据，由现场检测?员填在作业许可证上并在“采样分析?签字”栏处签字。（2）属地单位安全技术?员在“确认?签字”栏处签字。（3）属地单位项?负责?核查确认签字。5.“作业?申请”由作业单位项?负责?和作业?分别签字。6.“作业监护”由属地单位和作业单位监护?分别签字。7.“会签”栏的填写：（1）由属地单位当班班长签字。（2）?级动?作业许可证，由属地单位?艺、设备、安全技术?员会签；?级动?作业许可证，由属地单位?艺、设备、安全专业负责?会签；特殊动?作业许可证，由属地单位负责?、设备主任、安全主任（?产主任）和分?、公司?艺、设备、安全主管部门负责?、分?主管领导会签。8.“批准”栏的填写：?级动?作业许可证由属地单位?产主任批准；?级动?作业许可证由属地单位负责?批准（有分?的由?主管领导批准，属地单位负责?会签）；特殊动?作业许可证由地区公司主管领导批准。9.“相关?”栏由相关单位业务负责?填写并签字。10.“有效期”和“延期次数”由属地单位项?负责?在作业开始前填写。11.“延期有效期”应在延期作业开始前由作业申请?、监护?、批准?分别签字。12.“关闭”由监护?选择关闭类型、填写关闭时间，作业申请?、监护?、批准?分别签字。13.“取消”由属地单位项?负责?填写原因，作业申请?、相关?、批准?分别签字。附录B：相关条款解释或说明
第??条（?）9.运?的?产装置内按照爆炸性?体（粉尘）环境划分属于1、2（11）区的区域。依据《爆炸和?灾危险环境电?装置设计规范》（GB50058-1992）第?章第?节“爆炸性?体环境危险区域划分”：0区：连续或长期出现爆炸性?体混合物的环境；1区：在正常运?时可能出现爆炸性?体混合物的环境；2区：在正常运?时不可能出现爆炸性?体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性?体混合物的环境。依据《爆炸和?灾危险环境电?装置设计规范》（GB50058-1992）第三章第?节“爆炸性粉尘环境危险区域划分”：11区：有时会将积留下的粉尘扬起?偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
篇三：动火作业管理规定
动火作业管理规定
1、目的加强动火安全管理，规范动火作业程序，明确动火安全责任，预防发生火灾事故，确保员工生命和公司财产安全。
2、适用范围
适用于xx厂生产、建设、办公等所有管理区域的动火作业。
3、职责分工
3.1各车间、部门在管辖区域动用明火，要根据动火对象制定动火安全措施，确定动火监护人；动火操作人（包括外协动火操作人）要严格落实动火安全措施并负有动火作业安全管理责任。
3.2工厂安监员负责厂区动火操作人员的资质审查，动火许可证的办理及动火现场的监督检查和规范管理。
3.3工厂总经理、生产厂长负责审批动火作业申请，检查动火安全措施，落实动火安全责任人。
4、相关规定
4.1动火作业定义:
在生产、建设、办公区域使用电、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等产生明火的作业均为动火作业；动火作业前必须填写《动火作业风险分析和安全措施》、办理《动火作业许可证》。日常生活用火，如：食堂、机修车间内动火，可不办理《动火作业许可证》，但主管部门、车间必须制定动火安全措施，落实动火安全看护人，做好动火安全监查记录，确保动火安全。
4.2动火级别及部位
4.2.1一级动火：工厂油罐储存区5米以内、浸出车间、榨油车间、成品油库房、锅炉、机房、危险品储存仓库；在盛装过可燃、易燃气体的有限空间内动用明火作业等，符合一级动火部位的动火作业。
4.2.2二级动火：一级动火部位以外的生产车间、储存区域、污水处理站、配电室、库房、配件仓库，符合二级动火部位的动火作业。
4.2.3三级动火：办公区域、室外区域、食堂、自行车棚、厂区各门口、公共区域（距一级动火区域5米以外）等一、二级部位以外的动火作业。
4.2.4在生产（含作业环境变化）不正常的情况下，动火应升级管理。
4.3动火安全管理
4.3.1动用明火作业必须按动火级别和部位填写《动火作业风险分析和安全措施》，办理《动
火作业证》，动火操作人员必须持有效的特种作业操作证和动火作业许可证，方可作业。
4.3.2动火作业前，申请动火部门负责人和工厂安监员必须到动火地点亲自检查，清除距动火点10米以内的可燃物（如：绳头、粉尘、废塑料、油布、汽体、液体等可燃物体），若有不可移动的可燃物，须用金属板或耐火物盖好，配足灭火器材，制定动火安全措施。
4.3.3动火点附近的下水井、地漏、地沟、缝隙等予以彻底覆盖。室内动火应将门窗打开，加强通风，净化动火安全环境。
4.3.4在盛装或存放过易燃、易爆气体或液体的容器或设备内动火，或者对油、气管线动火，必须彻底清洗、吹扫干净，必要时做测爆、测氧分析，确认安全后方可动火。进入有限空间内动火作业，应严格执行《有限空间作业管理规定》。
4.3.5动火作业必须落实动火操作人、动火监护人、动火确切部位，动火时限，确保动火安全。
4.3.6电焊时，焊机应有良好的接地线，其电焊线应牢固接在焊件上，不得串联其它设备，并保证线路绝缘良好后方可作业；气割时，应将乙炔、氧气瓶分开7米以上，两瓶距离割焊点10米以上，检查气路质量及气路与焊枪、气瓶连接是否良好，气瓶应直立捆绑在固定物体上，严禁电焊线路与气割管路交叉作业；容器内动火间歇时，应将焊枪拿出容器外。
4.3.7动用明火时，操作人必须正确佩戴劳动防护用品。
4.3.8高空作业禁止火花飞溅，应用石棉被、防火毯等阻燃物围篱与覆盖。遇到五级以上风力时，应停止作业。
4.3.9动火前及动火中应和相关生产岗位加强联系，遇到动火周围条件发生变化时，应立即停止动火并制定相应的动火安全措施。
4.3.10一级动火作业，动火申请部门必须进行动火前的测爆分析，制定严密的动火安全措施，确保万无一失。
4.3.11安监办对外协单位的动火作业，负有安全教育培训和现场安全监管责任，外协单位在厂区内动火作业，必须签订消防安全责任书，配足灭火器材，办理动火许可证后方可动火作业。
4.3.12对提升机、斗升机及其它设备动火，要严格落实安全操作管理制度及设备动火要求；对安全隐患或动火防护措施不到位的，安监员和动火操作人员有权拒绝动火作业。
4.3.13凡经批准的动火作业，动火操作人在动火前应做到“八不”：
4.3.13.1防火、灭火措施没落实不动火；
4.3.13.2周围的杂物和易燃品、危险品未清除不动火；
4.3.13.3周围难以移动的易燃结构物未采取安全防范措施不动火；
4.3.13.4凡盛装过易燃、可燃液体的容器、管道用后未清洗干净不动火；
4.3.13.5在进行高空焊割作业时，未清除地面的可燃物品和采取相应防护措施不动火；
4.3.13.6储存易燃、易爆物品的仓库、车间和场所未采取安全措施，危险性未排除不动火；
4.3.13.7未配备灭火器材或器材不足不动火；
4.3.13.8现场安全负责人不在场不动火。
4.3.14凡经批准的动火作业，动火操作人在动火中应做到“四要”：
4.3.14.1现场安全负责人要坚守岗位；
4.3.14.2现场动火监护人（应由责任心强，懂工艺、懂消防的人员担任）和动火作业人要加强检查、精心操作，发现不安全苗头时，要立即停止动火作业；
4.3.14.3一旦发生火灾或爆炸事故时，要立即报警和组织扑救；
4.3.14.4动火作业人员要严格遵守安全操作规程。
4.3.15凡经批准的动火作业，动火操作人在动火后应做到“一清”：
动火结束后30分钟内，动火作业人员和现场负责人要彻底清理动火作业现场，检查是否有火星、余烬的东西残留，确认无安全隐患后，方可离开。
4.3.16各车间、部门主管，应教育所属员工对管辖区域内的各种动火作业进行认真检查，依据公司相关制度严格规范管理，发现动火安全隐患应立即制止，并报告工厂安监办负责人；发生火灾事故，要依照集团公司《责任追究制度》立即报告集团公司安全生产监督管理部，并在24小时内将《安全事故报告单》报送集团公司安全生产监督管理部。
4.3.17动火作业前由动火作业部门负责人、所在班组班组长、机电科负责人和动火人共同进行动火作业风险分析，动火安全预防措施到位后进行签字确认。
4.3.18《动火作业风险分析和安全措施》填写完毕后，动火部门进行动火证的办理，由相关车间班组长级以上人员提出申请，车间负责人签字后，经厂安监员审核后报厂级领导签批。4.4动火许可证的签发
4.4.1一级动火作业由动火申请人和部门负责人签字，经安监员审核后报工厂总经理批准。
4.4.2二、三级动火作业由动火申请人和部门负责人签字，经安监员审核后报生产厂长批准。
4.4.3各级《动火作业证》的办理，相关签字人如果不在岗时，可由安监员电话征得其授权后实施代签，但代签人须承担授权人相同的动火安全责任。
4.4.4一、二、三级动火有效时间为1天；在办理动火证时，要根据情况控制、缩短动火时间。一、二、三级有效动火时间限定在同一动火地点、同一动火对象、同一动火环境不变的前提下。
4.4.5一张动火许可证只对所申请的动火时间、动火地点、动火对象有效。
4.5.6动火作业许可证一式两联，空白表格由工厂安监员存放管理，①为存根联，由安监员存档，②为作业联，加盖安监专用章有效，由动火操作人作业时随身携带备查，作业完毕后
回交部门负责人存档。
4.5.7安监专用章由各工厂自行刻制，安监员管理专用；专用章为圆形，中心部位空白，直径为4.0cm，边宽为0.1cm，上弧为工厂名称，自左而右环行，安监专用章内容放在章的下边作横排，印文使用简化的宋体字。
5、考核奖惩
5.1动火作业不填写《动火作业风险分析和安全措施》、未办理《动火作业许可证》每有一次负激励动火作业部门5分，处动火作业部门负责人100元罚款，处动火操作者200元罚款。
5.2无有效特种作业操作证件的动火作业，经车间、部门领导批准的，处车间、部门负责人1000元罚款，当月日清考核负激励5分；未经车间、部门领导批准的，处动火操作者1000元罚款。
5.3动火动火级别及部位填写不规范，安全管理人员将拒绝审批，且每有一次负激励0.5分；
5.4现场未制定动火安全措施，防火、灭火措施、动火安全看护人未落实，负激励0.5分；
5.5动火作业前，申请动火部门未清除距动火点10米以内的可燃物（如：绳头、粉尘、废塑料、油布、汽体、液体等可燃物体），未对不可移动的可燃物，采用金属板或耐火物盖好，配足灭火器材，每有一处负激励0.5分。
5.6未对动火点附近的下水井、地漏、地沟、缝隙等予以彻底覆盖，室内动火门窗未打开，负激励申请部门0.5分。
5.7动火作业涉及登高、受限、临时用电等危险作业未办理相应的审批手续或未对涉及到危险作业采取有效的安全防护措施的负激励申请部门1分/次
5.8动火作业未落实动火操作人、动火监护人、动火确切部位，动火时限负激励申请部门0.5分。
5.9动火作业现场电源线与气管线未能有效分开、气瓶未采取有效防倾倒、防暴晒措施、气瓶间距、动火点与气瓶之间的距离达不到安安全要求的，每有一处负激励动火部门0.5分
5.10动用明火时，操作人未正确佩戴劳动防护用品，负激励动火部门0.5分/次。
5.11动火作业完成后未对作业现场进行“一清”清理的，负激励动火申请部门和动火作业部门1分。
5.12擅自改变动火地点、动火对象、改变动火环境的对动火作业部门负激励1分。
5.12外协单位的动火作业，与之有业务关系的车间、部门负有安全教育培训和现场安全监管责任，并负责其动火危险性分析、安全措施的落实以及动火许可证的办理，外协单位违反该规定的，对责任部门负激励0.5分/次。
5.13对不符合本管理规定要求的动火作业所造成的安全事故，由申请部门负责人、动火部门负责人、动火操作人及监火人承担事故造成的全部损失，并按集团公司《责任追究制度》进
行责任追究
6、相关文件
6.1《中华人民共和国消防法》
6.2《中华人民共和国安全生产法》
6.3《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》
7、附件
7.1《动火作业风险分析和安全措施》
7.2《动火作业证》
附件.
动火作业风险分析和安全措施
动火部门
序号
风险分析
1系统未彻底隔绝
2系统内存在易燃易爆物质
3周围15m内或下方有易燃物
4现场通风不好
5风力5级以上
6高处作业
7高处作业火花飞溅
8容器等设备内动火
动火部位
选项
安全措施
用盲板彻底隔绝
置换、清洗至分析合格
清除易燃物
加强通风，必要时强制通风
不可避免时升级管理
系好安全带，办高处作业证
采取围接措施
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行打火试验后方可进入设备
动火人和监火人不清楚现场危险状作业前须进行安全教育
况
动火现场无消防灭火措施
选择配备：灭火器（）台；沙子（）kg；自来水或消防水（）根；蒸汽管（）根等
9111121314151617181920212223补
充
措
施
电气焊工具不安全
氧气瓶与乙炔瓶间距不够
氧气瓶和乙炔瓶与动火点间距不够
乙炔瓶卧放
氧气瓶、乙炔瓶在暴晒
电焊回路接线不正确
检查电气焊工具，确保安全可靠
间距必须大于5m间距必须大于10m必须直立
夏季采取防晒措施
回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井与其他管道、设备搭火
动火设备可能存在无法彻底置换的动火设备通蒸汽或氮气进行动火
易燃物
浅沟（如电缆沟）动火
清除易燃物，必要时隔绝沟两端
监火人离开
动火人停止作业
动火人违反操作规程
监火人停止其作业
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
现场有杂物
清理现场
作业风险分析人：
安全措施确认人：
年
月
日
时
分
动火作业证
NO.【①存根联】
申请部门
动火地点
动火部门
动火时间
申
请
人
动火部位
动火方式
动火等级
现场监护人
动火操作人
年
月
日
时
分～
日
时
分
为保证动火作业期间安全，动火作业部门已采取以下安全措施：
安全措施
部门负责人签字：
年
月
日
安监员审核意见：
厂领导审批意见：
审核签字：
批准签字：
于
月
日
时
分到该作业现场进行了完工安全检查，发完工检查
确认签字
现问题及处理情况：
安监员签字：
特别说明:1.从事焊接、气割作业人员必须具备特种作业资质，现场监护人由动火申请部门指定安全员担任。
2.凡是一、二、三级动火或者在一级动火区域操作电动砂轮切割作业，都必须办理动火审批手续。
3.严格执行各项防火制度和安全操作规程，加强对火源、电源和易燃物品的管理，不得擅离职守。
4.作业前要备好消防器材，作业结束后要切断电源并及时清理可燃物，确认无安全隐患方可离开。
5.此作业证一式两联：①联：白色，由厂安监员存根；②联：粉红色，加盖安监专用章有效；由动火操作人作业时随身携带，作业结束后及时送交动火部门负责人存档。
动火作业证
NO.【②作业联】
申请部门
动火地点
动火部门
动火时间
申
请
人
动火部位
动火方式
动火等级
现场监护人
动火操作人
年
月
日
时
分～
日
时
分
为保证动火作业期间安全，动火作业部门已采取以下安全措施：
安全措施
部门负责人签字：
年
月
日
安监员审核意见：
厂领导审批意见：
盖章处审核签字：
批准签字：
该作业于
年
月
日
时
分完工。经检查，确认作完工检查
确认签字
业现场没有任何安全隐患问题。
动火人签字：
监护人签字：
特别说明:1.从事焊接、气割作业人员必须具备特种作业资质，现场监护人由动火申请部门指定安全员担任。
2.凡是一、二、三级动火或者在一级动火区域操作电动砂轮切割作业，都必须办理动火审批手续。
3.严格执行各项防火制度和安全操作规程，加强对火源、电源和易燃物品的管理，不得擅离职守。
4.作业前要备好消防器材，作业结束后要切断电源并及时清理可燃物，确认无安全隐患方可离开。
5.此作业证一式两联：①联：白色，由厂安监员存根；②联：粉红色，加盖安监专用章有效；由动火操作人作业时随身携带，作业结束后及时送交动火部门负责人存档。
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